Desempenho de formação de PBT

1) O PBT possui baixa higroscopicidade, mas é mais sensível à umidade em altas temperaturas. Ele degradará as moléculas de PBT durante amoldagemprocesso, escurece a cor e produz manchas na superfície, por isso geralmente deve ser seco.

2) O PBT fundido tem excelente fluidez, o que facilita a formação de produtos de paredes finas e formatos complexos, mas preste atenção ao flashing do molde e à gotejamento do bico.

3) O PBT tem um ponto de fusão evidente. Quando a temperatura sobe acima do ponto de fusão, a fluidez aumenta repentinamente, portanto, deve-se prestar atenção a isso.

4) O PBT tem uma faixa estreita de processamento de moldagem, cristaliza rapidamente durante o resfriamento e boa fluidez, o que é especialmente adequado para injeção rápida.

5) O PBT tem uma taxa de encolhimento e uma faixa de encolhimento maiores, e a diferença na taxa de encolhimento em diferentes direções é mais óbvia do que em outros plásticos.

6) O PBT é muito sensível à resposta de entalhes e cantos vivos. É provável que ocorra concentração de tensões nessas posições, o que reduz significativamente a capacidade de carga e é propenso a rupturas quando submetido a força ou impacto. Portanto, isso deve ser levado em consideração ao projetar peças plásticas. Todos os cantos, especialmente os internos, devem utilizar transições em arco o máximo possível.

7) A taxa de alongamento do PBT puro pode chegar a 200%, permitindo que produtos com depressões menores sejam forçados para fora do molde. No entanto, após o preenchimento com fibra de vidro ou material de enchimento, seu alongamento é bastante reduzido e, se houver depressões no produto, a desmoldagem forçada não pode ser implementada.

8) O canal de alimentação do molde de PBT deve ser curto e espesso, se possível, e o canal redondo terá o melhor efeito. Em geral, tanto o PBT modificado quanto o não modificado podem ser usados ​​com canais de alimentação comuns, mas o PBT reforçado com fibra de vidro só pode apresentar bons resultados quando se utiliza moldagem por canal quente.

9) A porta de entrada pontual e a porta latente têm um grande efeito de cisalhamento, o que pode reduzir a viscosidade aparente da massa fundida de PBT, o que é propício à moldagem. É uma porta de entrada frequentemente utilizada. O diâmetro da porta deve ser maior.

10) É melhor que a válvula de entrada fique voltada para a cavidade do núcleo ou para o núcleo, de modo a evitar a pulverização e minimizar o enchimento do fundido ao fluir na cavidade. Caso contrário, o produto estará sujeito a defeitos superficiais e deteriorará seu desempenho.


Data de publicação: 18 de fevereiro de 2022

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