1) O PBT tem baixa higroscopicidade, mas é mais sensível à umidade em altas temperaturas. Isso degradará as moléculas de PBT durante omoldagemprocesso, escurece a cor e produz manchas na superfície, por isso geralmente deve ser seco.
2) O fundido PBT tem excelente fluidez, por isso é fácil formar produtos de paredes finas e formatos complexos, mas preste atenção ao brilho do molde e à baba do bico.
3) O PBT tem um ponto de fusão óbvio. Quando a temperatura sobe acima do ponto de fusão, a fluidez aumenta repentinamente, por isso deve-se prestar atenção a isso.
4) O PBT possui uma faixa estreita de processamento de moldagem, cristaliza rapidamente durante o resfriamento e boa fluidez, o que é especialmente adequado para injeção rápida.
5) O PBT tem uma taxa e faixa de encolhimento maiores, e a diferença na taxa de encolhimento em diferentes direções é mais óbvia do que outros plásticos.
6) O PBT é muito sensível à resposta de entalhes e cantos vivos. É provável que ocorra concentração de tensão nessas posições, o que reduz bastante a capacidade de suporte de carga e é propenso à ruptura quando sujeito a força ou impacto. Portanto, deve-se prestar atenção a isso ao projetar peças plásticas. Todos os cantos, especialmente os cantos internos, devem usar transições de arco tanto quanto possível.
7) A taxa de alongamento do PBT puro pode chegar a 200%, portanto, produtos com depressões menores podem ser forçados a sair do molde. Porém, após o enchimento com fibra de vidro ou filler, seu alongamento é bastante reduzido e, se houver depressões no produto, a desmoldagem forçada não pode ser realizada.
8) O corredor do molde PBT deve ser curto e grosso, se possível, e o corredor redondo terá o melhor efeito. Em geral, tanto o PBT modificado quanto o não modificado podem ser usados com canais comuns, mas o PBT reforçado com fibra de vidro só pode ter bons resultados quando a moldagem em câmara quente é usada.
9) A porta pontual e a porta latente têm um grande efeito de cisalhamento, o que pode reduzir a viscosidade aparente do fundido PBT, o que favorece a moldagem. É um portão frequentemente utilizado. O diâmetro do portão deve ser maior.
10) A comporta é melhor voltada para a cavidade do núcleo ou núcleo, de modo a evitar pulverização e minimizar o enchimento do fundido ao fluir na cavidade. Caso contrário, o produto estará sujeito a defeitos superficiais e deteriorará o desempenho.
Horário da postagem: 18 de fevereiro de 2022
