O material PMMA é comumente conhecido como plexiglass, acrílico, etc. Seu nome químico é polimetilmetacrilato. O PMMA é um material atóxico e ecologicamente correto. Sua principal característica é a alta transparência, com uma transmitância de luz de 92%. Possui as melhores propriedades de luz, com transmitância UV de até 75%, além de apresentar boa estabilidade química e resistência às intempéries.
Os materiais acrílicos PMMA são frequentemente usados como folhas de acrílico, pellets de plástico acrílico, caixas de luz de acrílico, banheiras de acrílico, etc. Os produtos de aplicação no campo automotivo são principalmente lanternas traseiras automotivas, luzes de sinalização, painéis de instrumentos, etc., indústria farmacêutica (recipientes para armazenamento de sangue), aplicações industriais (discos de vídeo, difusores de luz), botões de produtos eletrônicos (especialmente transparentes), bens de consumo (copos, artigos de papelaria, etc.).
A fluidez do material PMMA é pior do que a do PS e do ABS, e a viscosidade do fundido é mais sensível a mudanças de temperatura. No processo de moldagem, a temperatura de injeção é usada principalmente para alterar a viscosidade do fundido. O PMMA é um polímero amorfo com temperatura de fusão superior a 160°C e temperatura de decomposição de 270°C. Os métodos de moldagem de materiais PMMA incluem fundição,moldagem por injeção, usinagem, termoformagem, etc.
1. Tratamento de plásticos
O PMMA possui uma certa absorção de água, com taxa de absorção de 0,3-0,4%, e a temperatura de moldagem por injeção deve ser inferior a 0,1%, geralmente 0,04%. A presença de água faz com que o material fundido apresente bolhas, estrias de gás e reduza a transparência. Por isso, precisa ser seco. A temperatura de secagem é de 80-90°C e o tempo é superior a 3 horas.
Em alguns casos, 100% do material reciclado pode ser utilizado. A quantidade real depende dos requisitos de qualidade. Geralmente, pode exceder 30%. O material reciclado deve evitar contaminação, caso contrário, isso afetará a transparência e as propriedades do produto final.
2. Seleção da máquina de moldagem por injeção
O PMMA não possui requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção. Devido à sua alta viscosidade do fundido, são necessárias uma ranhura profunda na rosca e um furo de bico de maior diâmetro. Se for necessário que a resistência do produto seja alta, uma rosca com maior razão de aspecto deve ser usada para plastificação em baixa temperatura. Além disso, o PMMA deve ser armazenado em um reservatório seco.
3. Projeto de molde e comporta
A temperatura de injeção pode variar de 60°C a 80°C. O diâmetro do canal de injeção deve coincidir com o cone interno. O ângulo ideal é de 5° a 7°. Para produtos com 4 mm ou mais de espessura, o ângulo deve ser de 7° e o diâmetro do canal de injeção deve ser de 8°. Para produtos com espessura de parede de 10 mm, o comprimento total do canal de injeção não deve exceder 50 mm. Para produtos com espessura de parede inferior a 4 mm, o diâmetro do canal de injeção deve ser de 6 a 8 mm, e para produtos com espessura de parede superior a 4 mm, o diâmetro do canal de injeção deve ser de 8 a 12 mm.
A profundidade das comportas diagonais, em leque e verticais deve ser de 0,7 a 0,9 t (t é a espessura da parede do produto), e o diâmetro da comporta de agulha deve ser de 0,8 a 2 mm; para baixa viscosidade, deve-se usar um tamanho menor. Os orifícios de ventilação comuns têm de 0,05 a 0,07 mm de profundidade e 6 mm de largura.A inclinação da desmoldagem está entre 30′-1° e 35′-1°30° na parte da cavidade.
4. Temperatura de fusão
Pode ser medido pelo método de injeção de ar: variando de 210℃ a 270℃, dependendo das informações fornecidas pelo fornecedor.
5. Temperatura de injeção
A injeção rápida pode ser usada, mas para evitar alto estresse interno, deve-se usar injeção em vários estágios, como lento-rápido-lento, etc. Ao injetar peças grossas, use velocidade lenta.
6. Tempo de residência
Se a temperatura for de 260℃, o tempo de residência não deve exceder 10 minutos no máximo, e se a temperatura for de 270℃, o tempo de residência não deve exceder 8 minutos.
Data de publicação: 25 de maio de 2022
