Molde de plásticoé uma abreviatura de molde combinado para moldagem por compressão, moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem com baixo teor de espuma. A matriz de fundição sob pressão é um método de fundição de forjamento em matriz líquida, um processo concluído em uma máquina de forjamento sob pressão dedicada. Então, qual é a diferença entre um molde de plástico e um molde de fundição sob pressão?
1. Geralmente, o molde de fundição está relativamente corroído e a superfície externa geralmente fica azulada.
2. A cavidade geral do molde de fundição deve ser nitretada para evitar que a liga grude na cavidade.
3. A pressão de injeção do molde de fundição sob pressão é grande, portanto, o modelo deve ser relativamente mais espesso para evitar deformação.
4. A porta do molde de fundição é diferente daquela do molde de injeção, o que requer uma alta pressão do cone dividido para decompor o fluxo.
5. A moldagem é inconsistente, a velocidade de injeção do molde de fundição sob pressão é rápida e a pressão de injeção é de um estágio. O molde plástico geralmente é injetado em várias etapas para manter a pressão;
6. Geralmente, o molde de plástico pode ser esgotado pelo dedal, superfície de separação, etc. O molde de fundição deve ter uma ranhura de exaustão e um saco coletor de escória.
7. A superfície de partição do molde de fundição sob pressão tem requisitos mais elevados, porque a fluidez da liga é muito melhor do que a do plástico, e é muito perigoso que o fluxo de material de alta temperatura e alta pressão saia da divisão. superfície.
8. O núcleo do molde de fundição sob pressão não precisa ser temperado, porque a temperatura na cavidade da matriz excede 700 graus durante a fundição, então cada moldagem é equivalente a uma têmpera uma vez, e a cavidade da matriz se tornará cada vez mais dura. , enquanto os moldes de plástico em geral devem ser temperados acima de HRC52.
9. Em comparação com o molde de plástico, a folga correspondente da parte móvel do molde de fundição sob pressão (como o controle deslizante de extração do núcleo) é maior, porque a alta temperatura do processo de fundição sob pressão causará expansão térmica, e se a folga for muito pequena, o molde ficará preso.
10. Os moldes de fundição sob pressão são moldes de duas placas que são abertos ao mesmo tempo. Diferentes moldes de plástico possuem diferentes estruturas de produtos. Moldes de três placas são comuns. O número e a sequência de aberturas do molde correspondem à estrutura do molde.
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Horário da postagem: 04 de maio de 2022