Quais são as vantagens de usar pequenas comportas em moldes de injeção?

A forma e o tamanho dos portões emmoldes de injeçãotêm grande influência na qualidade das peças plásticas, por isso normalmente utilizamos pequenos canais de injeção em moldes de injeção.

1) Pequenas comportas podem aumentar a vazão do material. Há uma grande diferença de pressão entre as duas extremidades da pequena comporta, o que pode reduzir a viscosidade aparente do fundido e facilitar o enchimento do molde.

2) A pequena comporta pode aumentar a temperatura do fundido e aumentar a fluidez. A resistência ao atrito na pequena comporta é alta; quando o fundido passa pela comporta, parte da energia é convertida em calor de atrito e aquece, o que é bom para melhorar a qualidade de peças plásticas de paredes finas ou peças plásticas com padrões finos.

3) Pequenas comportas podem controlar e encurtar o tempo de reabastecimento, reduzir o estresse interno das peças plásticas e encurtar o ciclo de moldagem. Na injeção, a etapa de retenção de pressão continua até a condensação na comporta. A pequena comporta condensa rapidamente e o tempo de reabastecimento é curto, o que reduz a orientação da condensação e a tensão de condensação da macromolécula, reduzindo significativamente o estresse interno do reabastecimento. A adaptação das pequenas comportas ao fechamento também pode controlar corretamente o tempo de reabastecimento e melhorar a qualidade das peças plásticas.

4) A pequena comporta equilibra a taxa de alimentação de cada cavidade. Somente após o canal de fluxo estar cheio e com pressão suficiente, as cavidades podem ser preenchidas em um tempo similar, o que pode melhorar o desequilíbrio da velocidade de alimentação de cada cavidade.

5) Fácil de aparar as peças plásticas. Pequenas aberturas podem ser removidas rapidamente à mão. Pequenas aberturas deixam pequenos traços após a remoção, o que reduz o tempo de aparamento. No entanto, aberturas muito pequenas aumentam significativamente a resistência ao fluxo e prolongam o tempo de enchimento do molde. Fundidos com alta viscosidade e fundidos com pequeno efeito da taxa de cisalhamento na viscosidade aparente não devem ser utilizados.