Quais são as aplicações e características dos moldes de silicone?

O molde de silicone, também conhecido como molde a vácuo, consiste em usar o molde original para criar um molde de silicone a vácuo e, em seguida, despejá-lo com PU, silicone, nylon, ABS e outros materiais a vácuo, de modo a clonar o modelo original. A taxa de restauração da réplica do mesmo modelo chega a 99,8%.

O custo de produção do molde de silicone é baixo, dispensa a abertura do molde, o ciclo de produção é curto e a vida útil é de cerca de 15 a 25 vezes maior. É adequado para personalização em pequenos lotes. Então, o que é o molde de silicone? Quais são as aplicações e características?

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Processo de moldagem de silicone

Os materiais do molde composto de silicone incluem: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, borracha, materiais resistentes a altas temperaturas e outros materiais.

1. Fabricação de protótipos: De acordo com desenhos 3D,protótipossão fabricados por usinagem CNC, prototipagem rápida a laser SLA ou impressão 3D.

2. Vazamento do molde de silicone: Após a fabricação do protótipo, a base do molde é feita, o protótipo é fixado e o silicone é vazado. Após 8 horas de secagem, o molde é aberto para a retirada do protótipo, e o molde de silicone está pronto.

3. Moldagem por injeção: injetar o material plástico líquido no molde de silicone, curá-lo por 30 a 60 minutos em uma incubadora a 60°-70°C e, em seguida, liberar o molde, se necessário, em uma incubadora a 70°-80°C. Uma segunda cura de 2 a 3 horas é realizada. Em circunstâncias normais, a vida útil do molde de silicone é de 15 a 20 vezes.

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Quais são as aplicações dos moldes de silicone?

1. Protótipo de plástico: sua matéria-prima é o plástico, sendo utilizado principalmente como protótipo de alguns produtos plásticos, como televisores, monitores, telefones, etc. A resina fotossensível mais comum na produção de protótipos 3D é o protótipo de plástico.

2. Protótipo de laminação de silicone: sua matéria-prima é o silicone, que é usado principalmente para exibir o formato do design de produtos, como automóveis, celulares, brinquedos, artesanato, necessidades diárias, etc.

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Vantagens e características da sobremoldagem de silicone

1. As vantagens da moldagem complexa a vácuo são maiores em comparação com outros processos artesanais, incluindo as seguintes características: ausência de abertura do molde, baixo custo de processamento, ciclo de produção curto, alto grau de simulação, adequado para produção em pequenos lotes, entre outras. Favorecido pela indústria de alta tecnologia, o molde de composto de silicone pode acelerar o progresso da pesquisa e desenvolvimento, evitando desperdícios desnecessários de recursos e tempo durante o período de pesquisa e desenvolvimento.

2. Características de pequenos lotes de protótipos de moldagem de silicone

1) O molde de silicone não deforma nem encolhe; é resistente a altas temperaturas e pode ser usado repetidamente após a formação do molde; proporciona conveniência para imitação do produto;

2) Os moldes de silicone são baratos e têm um ciclo de fabricação curto, o que pode evitar perdas desnecessárias antes da abertura do molde.


Horário da publicação: 28 de setembro de 2022

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