Quais são os requisitos na seleção de materiais para moldes de injeção?

A escolha do material paramoldes de injeçãodetermina diretamente a qualidade do molde, então quais são os requisitos básicos na seleção de materiais?

1) Bom desempenho de processamento mecânico

A produção de peças moldadas por injeção, em sua maioria, é realizada por processamento mecânico. Um bom desempenho de processamento mecânico é essencial para alcançar alta velocidade de processamento. Isso pode prolongar a vida útil da ferramenta de processamento, melhorar o desempenho de corte e reduzir a rugosidade da superfície, a fim de obter peças moldadas de alta precisão.

2) Dureza superficial e resistência ao desgaste adequadas

A rugosidade da superfície e a precisão dimensional dos produtos plásticos, bem como a vida útil do molde de injeção, estão diretamente relacionadas à rugosidade, dureza e resistência ao desgaste da superfície do molde. Portanto, é necessário que a superfície de moldagem do molde de injeção tenha dureza suficiente, e sua dureza de têmpera não deve ser inferior a 55 HRC, a fim de obter alta resistência ao desgaste e prolongar a vida útil do molde.

3) Resistência e tenacidade suficientes

Como o molde de injeção é submetido repetidamente à força de fixação e à pressão de injeção da cavidade do molde no processo de moldagem, especialmente para moldes de injeção de grande e médio porte e de formato complexo, o material das peças do molde deve ter alta resistência e boa tenacidade para atender aos requisitos de uso.

4) Tenha bom desempenho de polimento

Para obter uma superfície de alto brilho em produtos plásticos, a rugosidade superficial das peças moldadas deve ser pequena, exigindo, portanto, que a superfície das peças moldadas seja polida para reduzir sua rugosidade. Para garantir a polibilidade, o material selecionado não deve apresentar defeitos como porosidade e impurezas ásperas.

5) Tenha um bom processo de tratamento térmico

Os materiais de molde frequentemente dependem de tratamento térmico para atingir a dureza necessária, o que requer boa temperabilidade do material. As peças de molde de injeção de plástico geralmente apresentam formas mais complexas, a têmpera para processamento é mais difícil ou até mesmo a impossibilidade de processamento. Portanto, as peças de molde devem ser submetidas a tratamento térmico para deformação de materiais pequenos, a fim de reduzir a quantidade de processamento após o tratamento térmico.

6) Boa resistência à corrosão

Alguns plásticos e seus aditivos na moldagem produzem gases corrosivos, portanto, a escolha dos materiais para o molde de injeção deve ter um certo grau de resistência à corrosão. Além disso, níquel, cromo e outros métodos podem ser usados ​​para melhorar a resistência à corrosão da superfície da cavidade do molde.

7) Bom desempenho de processamento de superfície

Produtos plásticos exigem uma aparência bonita. A decoração de padrões requer um padrão de gravação química na superfície da cavidade do molde, portanto, o material do molde precisa gravar o padrão facilmente, de forma clara e resistente ao desgaste.