A escolha do material paramoldes de injeçãodetermina diretamente a qualidade do molde, então quais são os requisitos básicos na seleção dos materiais?
1) Bom desempenho de processamento mecânico
A produção de peças moldadas por injeção, muitas das quais são completadas por processamento mecânico. Um bom desempenho de processamento mecânico é necessário para obter processamento em alta velocidade. Pode prolongar a vida útil da ferramenta de processamento, melhorar o desempenho de corte, reduzir a rugosidade da superfície, a fim de obter peças de molde de alta precisão.
2) Dureza superficial adequada e resistência ao desgaste
A rugosidade da superfície e a precisão dimensional dos produtos plásticos e a vida útil do molde de injeção estão diretamente relacionadas à rugosidade, dureza e resistência ao desgaste da superfície do molde de injeção. Portanto, é necessário que a superfície de moldagem do molde de injeção tenha dureza suficiente, e sua dureza de têmpera não seja inferior a 55 HRC, a fim de obter alta resistência ao desgaste e prolongar a vida útil do molde.
3) Força e tenacidade suficientes
Como o molde de injeção é repetidamente submetido à força de fixação e à pressão de injeção da cavidade do molde no processo de moldagem, especialmente para moldes de injeção grandes e médios e de formato complexo, o material das peças do molde deve ter alta resistência e boa tenacidade para atender aos requisitos de uso.
4) Tenha um bom desempenho de polimento
Para obter uma superfície de alto brilho em produtos plásticos, a rugosidade superficial das peças moldadas deve ser pequena, exigindo assim que a superfície das peças moldadas seja polida para reduzir sua rugosidade superficial. Para garantir a polibilidade, o material selecionado não deve apresentar defeitos como porosidade, impurezas ásperas.
5) Tenha um bom processo de tratamento térmico
Os materiais do molde muitas vezes dependem de tratamento térmico para atingir a dureza necessária, o que requer uma boa temperabilidade do material. As peças do molde de injeção de plástico geralmente têm formato mais complexo, a têmpera para processamento é mais difícil ou simplesmente não pode ser processada, portanto, as peças do molde devem tentar escolher a deformação do tratamento térmico de pequenos materiais, a fim de reduzir a quantidade de processamento após o tratamento térmico. .
6) Boa resistência à corrosão
Alguns plásticos e seus aditivos na moldagem produzirão gases corrosivos, portanto a escolha dos materiais do molde de injeção deve ter um certo grau de resistência à corrosão. Além disso, níquel, cromo e outros métodos podem ser usados para melhorar a resistência à corrosão da superfície da cavidade do molde.
7) Bom desempenho de processamento de superfície
Os produtos plásticos exigem uma aparência bonita. A decoração do padrão requer um padrão de gravação química na superfície da cavidade do molde, portanto, o material do molde é necessário para gravar o padrão facilmente, com padrão claro e resistente ao desgaste.
Horário da postagem: 10 de agosto de 2022
