Moldes de plástico são ferramentas comuns para produzir produtos plásticos, e muitas pessoas querem saber por que é necessário aquecer os moldes durante o processo.
Em primeiro lugar, a temperatura do molde afeta a qualidade da aparência, a contração, o ciclo de injeção e a deformação do produto. Temperaturas altas ou baixas do molde terão efeitos diferentes em diferentes materiais. Para termoplásticos, uma temperatura alta do molde geralmente melhora a aparência e o fluxo, com a desvantagem de prolongar o tempo de resfriamento e o ciclo de injeção, enquanto uma temperatura baixa do molde afeta a contração do produto. Para plásticos termofixos, altas temperaturas do molde reduzem o tempo do ciclo. Além disso, para o processamento de plásticos, altas temperaturas do molde reduzem o tempo de plastificação e os tempos do ciclo.
Em segundo lugar, os benefícios do aquecimento do molde são garantir que omoldado por injeçãoas peças atingem rapidamente a temperatura especificada.
Diferentes matérias-primas plásticas possuem diferentes temperaturas de dissolução. Quando o molde é instalado pela primeira vez, ele está à temperatura ambiente, momento em que as matérias-primas dissolvidas a quente são injetadas no molde. Devido à grande diferença de temperatura, defeitos como filigrana na superfície das peças de injeção e grandes tolerâncias dimensionais podem ocorrer. Somente após um período de moldagem por injeção, a temperatura do molde aumenta e a produção e o processo de produção retornam ao normal. Se a temperatura do molde não melhorar, os produtos produzidos serão basicamente inferiores.
A mudança de temperatura entre o calor e o frio também afeta a temperatura do molde. Quando o tempo está quente, ao aquecer o molde, sua temperatura aumenta mais rapidamente; quando está frio, a temperatura aumenta mais lentamente. Portanto, precisamos elevar a temperatura do molde por meio de um tubo de aquecimento ou pré-aquecer o molde antes da injeção, como forma de garantir uma produção rápida.
Vale ressaltar que quanto maior a temperatura do molde, melhor a qualidade. Se a temperatura estiver muito alta, os produtos não serão facilmente retirados e algumas áreas apresentarão o fenômeno da película pegajosa, por isso é muito importante controlar bem a temperatura do molde.
A seguir, apresentamos o papel da máquina de medição de temperatura do molde.
A máquina de temperatura do molde é usada para aquecer o molde e manter sua temperatura de trabalho, a fim de atingir a qualidade estável das peças moldadas por injeção e otimizar o tempo de processamento. Na indústria de moldagem por injeção, a temperatura do molde desempenha um papel decisivo na qualidade das peças moldadas por injeção e no tempo de moldagem. Portanto, o controle do equilíbrio térmico do controlador de temperatura do molde e a condução de calor do molde são essenciais para a produção de peças moldadas por injeção. Dentro do molde, o calor trazido pelo termoplástico será transferido para o aço do molde por radiação térmica, e esse calor também será transferido para o fluido de condução de calor por convecção e para a estrutura do molde por radiação térmica, e a função do controlador de temperatura do molde é absorver esse calor.
O molde de plástico é uma ferramenta comum para produzir produtos plásticos. Agora você sabe por que o molde deve ser aquecido!
Horário da postagem: 12 de outubro de 2022
