Înțelegerea modelării ABS Shot

Turnarea abdominală se referă la procedura de injectare a plasticului abdominal topit într-o matriță la niveluri ridicate de stres și temperatură. Sunt multeturnare prin injecție ABSaplicații, deoarece este un plastic utilizat pe scară largă și poate fi găsit în sectoarele de automobile, articole pentru clienți și construcții, printre altele.

Ce este ABS Shot Molding?

Turnarea prin injecție cu ABS (acrilonitril butadienă stiren) este doar una dintre cele mai preferate metode de fabricare a articolelor din plastic ABS. Mușchiul abdominal este un polimer din policarbonat care este durabil și foarte ușor de colaborat. Turnarea prin împușcare este un proces care implică injectarea ABS topit direct într-un mucegai și în cavitatea mucegaiului. Componenta ABS se răcește și este expulzată. Turnarea prin injecție este rapidă și fiabilă și poate fi folosită pentru a dezvolta o varietate de articole abdominale. Câteva inovații pot atinge aceeași scară la prețul ieftin oferit de turnarea prin împușcare.

Mușchiul abdominal este utilizat pe scară largă în modelarea împușcatului ca urmare a clădirilor sale preferate. Acestea includ duritate ridicată, temperatură scăzută de topire, reciclabilitate și rezistență bună la substanțe chimice și căldură. De asemenea, este relativ ușor de procedat și poate fi format într-o varietate de dimensiuni și forme. În consecință, ABS este o alegere ideală pentru aplicațiile în care sunt necesare rezistență și rezistență, cum ar fi: piese auto, aparate electrocasnice de familie, unelte și instrumente clinice. În general, mușchiul abdominal este o alegere flexibilă și proeminentă pentru modelarea prin injecție.

Aplicații ale turnării prin injecție ABS

Abdominal este folosit în mai multe piețe. Unele industrii obișnuite și aplicațiile lor pertinente sunt enumerate mai jos.

Produse de consum: mușchiul abdominal este utilizat în mod obișnuit în sectorul de consum. Elementele tipice constau din blocuri Lego Ⓡ și secrete de la tastatura computerului. Mușchiul abdominal produce o suprafață netedă, lucioasă, care este insensibilă la impregnarea prafului. ABS-ul va reacționa bine la includerea pigmenților și poate fi vopsit cu ușurință sau poate fi galvanizat dacă se preferă.
Piața construcțiilor: mușchiul abdominal este utilizat pentru imobile pe multe unelte electrice datorită durității sale. Instalațiile de priză sunt adesea realizate din ABS.
Piața auto: ABS este utilizat de obicei pentru componente precum: tablouri de bord, piese pentru centurile de siguranță, ornamentele ușilor și barele de protecție, ca urmare a greutății, durabilității și rezistenței sale reduse.

Modelarea ABS Shot Rafine

Procedura de turnare a mușchilor abdominali este aceeași cu procesul implicat cu turnarea prin împușcare în multe alte materiale termoplastice. Procesul de turnare prin injecție ABS începe cu peleți de material ABS introduși direct într-un recipient. Peletele sunt apoi dezghețate și injectate direct într-o matriță sub presiune înaltă. Când mușchiul abdominal topit s-a răcit și s-a solidificat efectiv, piesa este expulzată din matriță și procedura se repetă. Procedura de turnare a mușchilor abdominali este destul de simplă și eficientă, făcând-o optimă pentru rulajele de producție de mare volum. ABS, de asemenea, are o stabilitate dimensională mare și poate fi prelucrat sau găurit în mod convenabil după turnare.

Strategii de turnare ABS Shot

Mai jos sunt enumerate câteva metode esențiale utilizate pentru modelarea prin injecție a părților musculare abdominale cu diferite calități:

Piese cu pereți subțiri: ABS are o grosime destul de mare și, prin urmare, presiunile de injecție trebuie îmbunătățite pentru componentele cu pereți subțiri. După temperatura de plastificare, vâscozitatea ABS va crește odată cu creșterea temperaturii. Prin urmare, numai presiunea poate fi crescută pentru componentele cu pereți subțiri. Formele trebuie proiectate special pentru a face față acestor stres crescut.
Componente goale mari: se testează turnarea prin injecție a componentelor uriașe, subțiri sau goale. Ar putea fi benefic să profitați de asistența cu apă sau cu gazturnare prin injecțiecare permite fabricarea de componente uriașe, cu pereți subțiri sau goale. Această tehnică utilizează apă sau gaz de înaltă presiune pentru a împinge plasticul topit pe părțile laterale ale matriței pentru a crea o densitate constantă și cantități interioare netede.
Piese cu pereți groși: fabricarea cu pereți groși pentru a scăpa de strategiile standard de turnare prin împușcare poate genera urme de scufundare pe piesă. O tehnică de a evita acest lucru este de a folosi turnarea prin compresie, care practic depune o anumită cantitate de plastic topit direct într-o matriță și mucegai pentru a genera piesa finală. Această strategie reduce, de asemenea, tensiunile interioare normale cu turnarea prin împușcare. Pe de altă parte, urmele chiuvetei pot fi îngrijite cu suprafețe mai subțiri (sau mai uniforme) de mucegai și mucegai sau cu o capacitate crescută de transfer termic în matriță.
Produs multiplu: Dacă sunt necesare componente cu mai multe materiale, atunci se pot folosi metode precum turnarea prin inserție sau supramularea. Mușchiul abdominal este de obicei folosit pentru instrumente industriale, cum ar fi mașinile de găurit fără fir, care au mânerele supramulate pe abdomen pentru a îmbunătăți ținerea dispozitivului.

Avantajele turnării prin injecție ABS

Avantajele modelării prin injecție a mușchilor abdominali sunt:

1. Eficiență ridicată – Eficacitate

Modelarea prin împușcare este o inovație de fabricație extrem de eficientă și productivă și este tehnica recomandată de fabricare a părților mușchilor abdominali. Procedura produce deșeuri limitate și poate genera volume mari de piese cu comunicare umană limitată.

2. Dispunerea componentelor complicate

turnare împuşcatpoate genera piese complicate cu mai multe caracteristici, care pot consta din inserții din oțel sau mânere supramulate cu mâner moale. Complexitatea pieselor este limitată doar de un set de standarde reputate de stil pentru producție (DFM) create special pentru turnarea prin injecție.

3. Rezistenta crescuta

Abdominal este un policarbonat solid, ușor, care este utilizat pe scară largă într-o varietate de piețe datorită acestor clădiri. Ca atare, turnarea prin injecție în ABS este perfectă pentru aplicațiile care necesită rezistență crescută și rezistență mecanică generală.

4. Versatilitatea umbrei și a produsului

Abdominalul este colorat convenabil cu o mare varietate de nuanțe; acest lucru este evident cu blocurile Lego Ⓡ care sunt realizate din mușchi abdominal. Trebuie remarcat, totuși, că ABS are o rezistență inadecvată la intemperii și poate fi deteriorat de lumina UV și de expunerea directă în exterior pe termen lung. Vestea bună este că ABS poate fi revopsit și, de asemenea, galvanizat cu oțel pentru a-și îmbunătăți rezistența la mediu.

5. Deșeuri reduse

Turnarea prin împușcare este în mod inerent o tehnologie modernă de producție cu pierderi reduse, ca urmare a volumelor mari de producție pentru care a fost creată turnarea prin injecție. Când se fabrică numeroase componente în fiecare an, orice fel de risipă se adaugă la un preț considerabil în timp. Singurul deșeu este materialul din sprue, joggeri și fulgerul dintre jumătățile de matriță.

6. Affordable of Munca

Datorită naturii extrem de automatizate a turnării prin împușcare, este necesară o intervenție umană extrem de limitată. Scăderea intervenției umane are ca rezultat reducerea la minimum a prețurilor forței de muncă. Această cheltuială redusă cu forța de muncă duce în cele din urmă la un preț accesibil pe parte.

Aspecte negative ale turnării prin injecție ABS

Dezavantajele turnării prin injecție ABS sunt enumerate aici:

1. Costuri ridicate de scule și timpi prelungiți pentru instalare

Turnarea prin împușcare necesită stilul și fabricarea matrițelor al căror cost și timp de producție cresc cu complexitatea componentelor. Ca atare, investiția financiară inițială în turnarea prin împușcare este mare, iar prețul trebuie luat în considerare față de cantitățile așteptate de fabricație. Cantitățile de producție mai mici pot să nu fie fezabile din punct de vedere economic.

2. Limitări parțiale de proiectare

Proiectele componentelor împușcate sunt limitate de o colecție de reguli care au fost dezvoltate minuțios pentru a îmbunătăți calitatea și consistența pieselor împușcate. Aceste reguli specifică limitările densității peretelui, locul de îmbunătățire a caracteristicilor precum nervurile și zona și dimensiunea ideală a deschiderii. Prin urmare, ar trebui făcute stiluri care să adere la aceste politici pentru a garanta rezultate ideale. În unele cazuri, aceste linii directoare pot asigura stiluri imposibile.

3. Componentele scumpe de mici dimensiuni sunt o oportunitate

Datorită prețului ridicat al investiției financiare preliminare la turnarea prin injecție, există o cantitate minimă de piese cerută pentru a ajunge la pragul prețurilor cheltuite la amenajarea și fabricarea matriței. Acest prag de rentabilitate depinde, de asemenea, de prețul de vânzare desemnat al produsului final. Dacă prețul de vânzare este mare – din cauza componentei care este utilizată pentru o aplicație specializată – ar putea fi posibilă producția de mici dimensiuni. Cu toate acestea, componentele ieftine necesită cantități mari de 10 de mii pentru a fi accesibile.

Câteva probleme tipice în turnarea ABS Shot

• Grosime: Spre deosebire de multe alte materiale plastice amorfe, vâscozitatea ABS crește atunci când este încălzită peste temperatura de plastificare. Această creștere a grosimii înseamnă că nivelul de temperatură de dezgheț al mușchilor abdominali trebuie menținut sau sub acest nivel de temperatură pentru rezultate ideale, deoarece vâscozitatea sporită va îngreuna cu siguranță mucegaiul și mucegaiul elementelor cu pereți subțiri.
• Degradarea termică: În afară de o creștere nedorită a grosimii cu o temperatură crescută, ABS tinde adesea să slăbească chimic dacă este menținut la niveluri de temperatură mult peste nivelul său de temperatură de plastificare.
• Îndoire: Îndoirea are loc atunci când plasticul abdominal se răcește neregulat, ceea ce duce la distorsiuni. Contorsionarea poate fi prevenită prin utilizarea mucegaiului și mucegaiului cu rețele de aer condiționat uniform distanțate. Expulzarea pieselor din mucegai și mucegai înainte ca acestea să fi avut posibilitatea să se răcească complet poate duce, de asemenea, la deformare.
• Semne de scufundare: Urmele de scufundare pot avea loc atunci când plasticul mușchilor abdominali se micșorează neuniform pe parcursul răcirii, creând locații scufundate pe suprafața componentei. Alte cauze posibile pot fi presiunea de injecție inadecvată sau nivelul extrem de temperatură. Urmele chiuvetei pot fi oprite prin utilizarea unei matrițe cu presiune mare de intrare, creând o piesă cu pereți exteriori consistenti și limitând nervurile interioare de întărire la aproximativ 50% din densitatea pereților exteriori.

Produs folosit pentru turnarea prin injecție

Turnarea prin injecție poate fi utilizată cu aproape orice tip depolicarbonat. Materialele termoplastice pot fi pline de aditivi de întărire, cum ar fi umpluturi de sticlă sau fibră de carbon. În plus, metalele pot fi infuzate dacă sunt integrate cu un material de umplutură din plastic pentru a permite pulberii de oțel să curgă prin matriță. Cu toate acestea, este necesară o sinterizare suplimentară pentru turnarea prin injecție a oțelului.