Pentru a exclude sau a reduce pe cât posibil defecțiunea în utilizare, următoarele aspecte trebuie reținute atunci când selectați și aplicați sistemul cu canal cald.
1. Alegerea metodei de încălzire
Metoda de încălzire internă: structura duzelor de încălzire internă este mai complexă, costul este mai mare, piesele sunt dificil de înlocuit, cerințele pentru elementul de încălzire electrică sunt mai mari. Încălzitorul este plasat în mijlocul canalului, va produce un flux circular, crescând zona de frecare a condensatorului, scăderea de presiune poate fi de trei ori mai mare decât duza de căldură externă.
Dar deoarece elementul de încălzire al încălzirii interne este situat în corpul torpilei din interiorul duzei, toată căldura este furnizată materialului, astfel încât pierderea de căldură este mică și poate economisi energie electrică. Dacă se folosește o poartă punctiformă, vârful corpului torpilei este menținut în centrul porții, ceea ce facilitează tăierea porții după injecție și reduce tensiunea reziduală a piesei din plastic din cauza condensării târzii a porții. .
Metoda de încălzire externă: Duza de încălzire externă poate elimina pelicula rece și poate reduce pierderea de presiune. În același timp, datorită structurii sale simple, procesării ușoare și termocuplului instalat în mijlocul duzei, astfel încât controlul temperaturii să fie precis și alte avantaje, în prezent în producție a fost utilizat în mod obișnuit. Dar pierderea de căldură a duzei de căldură externă este mai mare, nu la fel de eficientă din punct de vedere energetic ca duza de căldură internă.
2. Alegerea formei de poartă
Designul și selecția porții afectează direct calitatea pieselor din plastic. În aplicarea sistemului de canal fierbinte, în funcție de fluiditatea rășinii, temperatura de turnare și cerințele de calitate a produsului pentru a alege forma potrivită de poartă, pentru a preveni salivarea, picurarea materialului, scurgerile și fenomenul de schimbare a culorii.
3.Metoda de control al temperaturii
Când se determină forma porții, controlul fluctuației temperaturii de topire va juca un rol cheie în calitatea pieselor din plastic. De multe ori materialul ars, degradarea sau fenomenul de blocare a canalului de curgere este cauzat în principal de controlul necorespunzător al temperaturii, în special pentru materialele plastice termosensibile, necesită adesea un răspuns rapid și precis la fluctuațiile de temperatură.
În acest scop, elementul de încălzire ar trebui să fie setat în mod rezonabil pentru a preveni supraîncălzirea locală, pentru a se asigura că elementul de încălzire și placa de rulare sau duza cu golul pentru a minimiza pierderile de căldură și ar trebui să încerce să aleagă un regulator electronic de temperatură mai avansat pentru a satisface temperatura. cerințele de control.
4. Echilibrul de temperatură și presiune al galeriei de calcul
Scopul sistemului de canal cald este de a injecta plasticul fierbinte din duza mașinii de turnat prin injecție, de a trece prin canalul fierbinte la aceeași temperatură și de a distribui topitura la fiecare poartă a matriței cu o presiune echilibrată, astfel încât distribuția temperaturii. se calculează suprafața de încălzire a fiecărui canal și presiunea topiturii care curge în fiecare poartă.
Calculul decalajului central al duzei și al manșonului de poartă datorită expansiunii termice. Cu alte cuvinte, ar trebui să se asigure că linia centrală a duzei fierbinți (extins) și manșonul de poartă rece (neexpandat) pot fi poziționate și aliniate cu precizie.
5.Calculul pierderilor de căldură
Galetul încălzit intern este înconjurat și susținut de manșonul de matriță răcit, astfel încât pierderea de căldură datorată radiației de căldură și contactului direct (conducție) trebuie calculată cât mai precis posibil, altfel diametrul real al ghidajului va fi mai mic datorită îngroșării strat de condens pe peretele canalului.
6. Instalarea plăcii de rulare
Cele două aspecte ale izolației termice și ale presiunii de injecție ar trebui luate în considerare pe deplin. De obicei, instalat între placa de rulare și perna șablon și suport, care, pe de o parte, poate rezista la presiunea de injecție, pentru a evita deformarea plăcii de rulare și fenomenul de scurgere a materialului, pe de altă parte, poate reduce și pierderea de căldură.
7.Întreținerea sistemului de canal cald
Pentru matrița cu canal fierbinte, utilizarea întreținerii periodice preventive a componentelor canalului fierbinte este foarte importantă, această lucrare include testarea electrică, etanșarea componentelor și inspecția firelor de conectare și curățarea componentelor lucrări murdare.
Ora postării: 20-iul-2022
