Există multe modalități de a clasifica matrițele din plastic pentru automobile, în funcție de diferitele metode depiese din plasticformare și prelucrare, acestea pot fi împărțite în următoarele categorii.
1 – Matriță de injecție
Procesul de turnare în matrița de injecție se caracterizează prin plasarea materialului plastic în cilindrul încălzit al mașinii de injecție. Plasticul este încălzit și topit, împins de șurubul sau pistonul mașinii de injecție și intră în cavitatea matriței prin duză și sistemul de turnare al matriței, iar plasticul este întărit în cavitatea matriței prin conservarea căldurii, menținerea presiunii și răcire. Deoarece dispozitivul de încălzire și presurizare poate funcționa în etape,turnare prin injecțieNu numai că poate modela piese complexe din plastic, dar are și o eficiență ridicată a producției și o calitate bună. Prin urmare, turnarea prin injecție ocupă o proporție mare în turnarea pieselor din plastic, iar matrițele de injecție reprezintă mai mult de jumătate din matrițele de turnare a plasticului. Mașina de turnare prin injecție este utilizată în principal pentru turnarea termoplasticelor, dar în ultimii ani este utilizată treptat și pentru turnarea materialelor plastice termorezistente.
2-Matriță de compresie
Matrițele de compresie sunt numite și matrițe de cauciuc presat. Procesul de turnare a acestei matrițe se caracterizează prin adăugarea de materii prime plastice direct în cavitatea deschisă a matriței, apoi închiderea matriței. După ce plasticul este topit sub acțiunea căldurii și a presiunii, cavitatea este umplut cu o anumită presiune. În acest moment, structura moleculară a plasticului produce o reacție chimică de reticulare, iar treptat se întărește și fixează forma. Matrița de compresie este utilizată în principal pentru materialele plastice termorezistente, iar piesele sale din plastic turnat sunt utilizate în principal pentru carcasele întrerupătoarelor electrice și ale articolelor de necesitate zilnică.
3-Matriță de transfer
Matrița de transfer este numită și matriță de extrudare. Procesul de turnare al acestei matrițe se caracterizează prin adăugarea de materiale plastice în camera de umplere preîncălzită, apoi aplicarea presiunii asupra materialelor plastice din camera de umplere prin intermediul coloanei de presiune. Plasticul se topește la temperatură și presiune ridicate și intră în cavitate prin sistemul de turnare al matriței, iar apoi are loc o reticulare chimică și o întărire treptată. Procesul de turnare prin transfer este utilizat în principal pentru materialele plastice termorezistente și poate turna piese din plastic cu forme complexe.
4 – Matriță de extrudare
Matrița de extrudare este numită și cap de extrudare. Această matriță poate produce continuu materiale plastice cu aceeași formă a secțiunii transversale, cum ar fi țevi, tije, foi de plastic etc. Extruderul este încălzit și presurizat de același dispozitiv ca și mașina de injecție. Plasticul în stare topită trece prin cap pentru a forma un flux continuu de piese din plastic turnat, iar eficiența producției este deosebit de ridicată.
Pe lângă tipurile de matrițe din plastic enumerate mai sus, există și matrițe de turnare în vid, matrițe cu aer comprimat, matrițe de turnare prin suflare, matrițe din plastic cu spumare redusă etc.
Data publicării: 07 septembrie 2022
