Cunoașteți categoriile de matrițe din plastic pentru automobile?

Există multe modalități de clasificare a matrițelor din plastic pentru automobile, în funcție de diferitele metode depiese din plasticformare și prelucrare, acestea pot fi împărțite în următoarele categorii.

1 – matriță de injecție

Procesul de turnare a matriței de injecție este caracterizat prin plasarea materialului plastic în butoiul încălzit al mașinii de injecție. Plasticul este încălzit și topit, împins de șurubul sau pistonul mașinii de injecție și intră în cavitatea matriței prin duză și sistemul de turnare al matriței, iar plasticul este întărit în cavitatea matriței prin conservarea căldurii, reținerea presiunii și răcire. Deoarece dispozitivul de încălzire și presurizare poate funcționa în etape,turnare prin injecțienu numai că poate modela piese complexe din plastic, dar are și eficiență ridicată a producției și calitate bună. Prin urmare, turnarea prin injecție ocupă o proporție mare în turnarea pieselor din plastic, iar matrițele de injecție reprezintă mai mult de jumătate din matrițele de turnare din plastic. Mașina de turnat prin injecție este folosită în principal pentru turnarea materialelor termoplastice, dar în ultimii ani este folosită treptat și pentru turnarea materialelor plastice termorigide.

2-Matriță de compresie

Formele de compresie sunt numite și matrițe din cauciuc presat. Procesul de turnare al acestei matrițe se caracterizează prin adăugarea de materii prime plastice direct în cavitatea deschisă a matriței, apoi închiderea matriței, după ce plasticul este topit sub acțiunea căldurii și presiunii, umple cavitatea cu o anumită presiune. În acest moment, structura moleculară a plasticului produce o reacție chimică de reticulare și se întărește treptat și stabilește forma. Matrița de comprimare este folosită în principal pentru materialele plastice termorigide, iar piesele din plastic turnate sunt utilizate în cea mai mare parte pentru carcasa întrerupătoarelor electrice și pentru necesitățile zilnice.

3-Matriță de transfer

Mucegaiul de transfer se mai numește și matriță de extrudare. Procesul de turnare al acestei matrițe se caracterizează prin adăugarea de materiale plastice în camera de umplere preîncălzită și apoi aplicarea unei presiuni asupra materialelor plastice din camera de umplere de către coloana de presiune, plasticul se topește la temperatură și presiune ridicată și intră în cavitate prin turnare. sistemul matriței, apoi are loc reticulare chimică și se întărește treptat. Procesul de turnare prin transfer este utilizat în principal pentru materiale plastice termorigide și poate modela piese din plastic cu forme complexe.

4 – matriță de extrudare

Matrița de extrudare se mai numește și cap de extrudare. Această matriță poate produce continuu materiale plastice cu aceeași formă de secțiune transversală, cum ar fi țevi de plastic, tije, foi etc. Extruderul este încălzit și presurizat de același dispozitiv ca și mașina de injecție. Plasticul în stare topit trece prin cap pentru a forma un flux continuu de piese din plastic turnate, iar eficiența producției este deosebit de mare.

Pe lângă tipurile de matrițe din plastic enumerate mai sus, există și matrițe de turnare în vid, matrițe cu aer comprimat, matrițe de suflare, forme de plastic cu spumă redusă etc.