1) PBT are o higroscopicitate scăzută, dar este mai sensibil la umiditate la temperaturi ridicate. Acesta va degrada moleculele PBT în timpulturnareproces, închide culoarea și produce pete la suprafață, așa că de obicei ar trebui să fie uscat.
2) Topitura PBT are o fluiditate excelentă, astfel încât este ușor să se formeze produse cu pereți subțiri, în formă complexă, dar acordați atenție strălucirii mucegaiului și salivarii duzei.
3) PBT are un punct de topire evident. Când temperatura crește peste punctul de topire, fluiditatea va crește brusc, așa că trebuie acordată atenție acesteia.
4) PBT are o gamă îngustă de procesare a turnării, cristalizează rapid la răcire și o fluiditate bună, care este potrivită în special pentru injecția rapidă.
5) PBT are o rată de contracție și un interval de contracție mai mare, iar diferența de contracție în direcții diferite este mai evidentă decât alte materiale plastice.
6) PBT este foarte sensibil la răspunsul crestăturilor și colțurilor ascuțite. Concentrarea tensiunilor este probabil să apară în aceste poziții, ceea ce reduce foarte mult capacitatea portantă și este predispusă la rupere atunci când este supus forței sau impactului. Prin urmare, la proiectarea pieselor din plastic trebuie acordată atenție acestui lucru. Toate colțurile, în special colțurile interne, ar trebui să folosească tranziții în arc cât mai mult posibil.
7) Rata de alungire a PBT pur poate ajunge la 200%, astfel încât produsele cu depresiuni mai mici pot fi forțate să iasă din matriță. Cu toate acestea, după umplerea cu fibră de sticlă sau umplutură, alungirea acesteia este mult redusă, iar dacă există depresiuni în produs, deformarea forțată nu poate fi implementată.
8) Galeria matriței PBT ar trebui să fie scurtă și groasă dacă este posibil, iar șansa rotundă va avea cel mai bun efect. În general, atât PBT-ul modificat, cât și cel nemodificat pot fi utilizate cu canale obișnuite, dar PBT-ul armat cu fibră de sticlă poate avea rezultate bune numai atunci când este utilizată turnarea cu canal cald.
9) Poarta punctuală și poarta latentă au un efect de forfecare mare, care poate reduce vâscozitatea aparentă a topiturii PBT, ceea ce este favorabil turnării. Este o poartă folosită frecvent. Diametrul porții ar trebui să fie mai mare.
10) Poarta este cel mai bine să se confrunte cu cavitatea sau miezul, astfel încât să se evite pulverizarea și să minimizeze umplerea topiturii atunci când curge în cavitate. În caz contrar, produsul este predispus la defecte de suprafață și deteriorează performanța.
Ora postării: 18-feb-2022
