Turnare prin injecție a materialului PP

Polipropilena (PP) este un „polimer de adiție” termoplastic realizat din combinația de monomeri de propilenă. Este utilizat într-o varietate de aplicații, inclusiv ambalaje pentru produse de larg consum, piese din plastic pentru diverse industrii, inclusiv industria auto, dispozitive speciale precum balamalele vii și textilele.

1. Tratarea materialelor plastice.

PP pur este alb fildeș translucid și poate fi vopsit în diferite culori. Pentru vopsirea PP, numai masterbatch-ul de culoare poate fi utilizat în generalturnare prin injecțiemasini. Produsele folosite în exterior sunt în general umplute cu stabilizatori UV și negru de fum. Rata de utilizare a materialelor reciclate nu trebuie să depășească 15%, altfel va cauza scăderea rezistenței și descompunerea și decolorarea.

2. Selectarea mașinii de turnat prin injecție

Deoarece PP are o cristalinitate ridicată. Este necesară o mașină de turnat prin injecție computerizată cu presiune de injecție mai mare și control în mai multe etape. Forța de strângere este determinată în general la 3800t/m2, iar volumul de injecție este de 20%-85%.

3. Design matriță și porți

Temperatura matriței este de 50-90 ℃, iar temperatura ridicată a matriței este utilizată pentru cerințele de dimensiune mai mare. Temperatura miezului este cu mai mult de 5℃ mai mică decât temperatura cavității, diametrul canalului este de 4-7 mm, lungimea porții acului este de 1-1,5 mm, iar diametrul poate fi de până la 0,7 mm. Lungimea porții de margine este cât se poate de scurtă, aproximativ 0,7 mm, adâncimea este jumătate din grosimea peretelui, iar lățimea este de două ori grosimea peretelui și va crește treptat odată cu lungimea fluxului de topire în cavitate. Forma trebuie să aibă aerisire bună. Orificiul de aerisire are o adâncime de 0,025-0,038 mm și o grosime de 1,5 mm. Pentru a evita urmele de contracție, utilizați o duză mare și rotundă și un pasaj circular, iar grosimea nervurilor trebuie să fie mică. Grosimea produselor din homopolimer PP nu poate depăși 3 mm, altfel vor fi bule.

4. Temperatura de topire

Punctul de topire al PP este de 160-175°C, iar temperatura de descompunere este de 350°C, dar setarea temperaturii nu poate depăși 275°C în timpul procesării prin injecție. Temperatura zonei de topire este de preferinţă 240°C.

5. Viteza de injectare

Pentru a reduce stresul intern și deformarea, trebuie selectată injecția de mare viteză, dar unele tipuri de PP și matrițe nu sunt potrivite. Dacă suprafața modelată apare cu dungi deschise și întunecate difuzate de poartă, ar trebui să se folosească injecție cu viteză redusă și temperatură mai mare a matriței.

6. Topiți contrapresiunea adezivului

Se poate utiliza contrapresiunea adezivului topit de 5 bari, iar contrapresiunea materialului de toner poate fi ajustată în mod corespunzător.

7. Injectarea și menținerea presiunii

Utilizați presiune de injecție mai mare (1500-1800 bar) și presiune de menținere (aproximativ 80% din presiunea de injecție). Treceți la presiunea de menținere la aproximativ 95% din cursa completă și utilizați un timp de menținere mai lung.

8. Post-procesarea produselor

Pentru a preveni contracția și deformarea cauzate de post-cristalizare, produsele trebuie în general să fie înmuiate.d în apă fierbinte.


Ora postării: 25-feb-2022

Conectați-vă

Dă-ne un strigăt
Dacă aveți un desen 3D / 2D pe care îl puteți furniza pentru referință, vă rugăm să-l trimiteți direct prin e-mail.
Obțineți actualizări prin e-mail