Polipropilena (PP) este un „polimer de adiție” termoplastic, obținut din combinația de monomeri de propilenă. Este utilizată într-o varietate de aplicații, inclusiv ambalaje pentru produse de consum, piese din plastic pentru diverse industrii, inclusiv industria auto, dispozitive speciale precum balamalele mobile și textile.
1. Tratarea materialelor plastice.
PP-ul pur este alb-ivoriu translucid și poate fi vopsit în diverse culori. Pentru vopsirea PP, în general, se poate utiliza doar masterbatch-ul de culoare.turnare prin injecțiemașini. Produsele utilizate în exterior sunt în general umplute cu stabilizatori UV și negru de fum. Proporția de utilizare a materialelor reciclate nu trebuie să depășească 15%, altfel va cauza scăderea rezistenței și descompunere și decolorare.
2. Selectarea mașinii de turnare prin injecție
Deoarece PP are o cristalinitate ridicată, este necesară o mașină de turnare prin injecție computerizată cu o presiune de injecție mai mare și control în mai multe etape. Forța de strângere este în general determinată la 3800t/m2, iar volumul de injecție este de 20%-85%.
3. Proiectarea matriței și a porții
Temperatura matriței este de 50-90℃, iar temperatura ridicată a matriței este utilizată pentru cerințe de dimensiuni mai mari. Temperatura miezului este cu peste 5℃ mai mică decât temperatura cavității, diametrul canalului este de 4-7 mm, lungimea porții acului este de 1-1,5 mm, iar diametrul poate fi de până la 0,7 mm. Lungimea porții de margine este cât mai scurtă posibil, de aproximativ 0,7 mm, adâncimea este jumătate din grosimea peretelui, iar lățimea este de două ori grosimea peretelui și va crește treptat odată cu lungimea fluxului de topitură în cavitate. Matrița trebuie să aibă o ventilație bună. Orificiul de ventilație are o adâncime de 0,025 mm-0,038 mm și o grosime de 1,5 mm. Pentru a evita urmele de contracție, utilizați o duză mare și rotundă și un canal circular, iar grosimea nervurilor trebuie să fie mică. Grosimea produselor fabricate din PP homopolimer nu poate depăși 3 mm, altfel vor exista bule.
4. Temperatura de topire
Punctul de topire al PP este de 160-175°C, iar temperatura de descompunere este de 350°C, dar setarea temperaturii nu poate depăși 275°C în timpul procesării prin injecție. Temperatura zonei de topire este de preferință de 240°C.
5. Viteza de injecție
Pentru a reduce tensiunea internă și deformarea, ar trebui selectată injecția de mare viteză, însă anumite tipuri de PP și matrițe nu sunt potrivite. Dacă suprafața modelată apare cu dungi deschise și închise difuzate de poartă, ar trebui utilizată injecția de mică viteză și o temperatură mai ridicată a matriței.
6. Contrapresiune adezivului topit
Se poate utiliza o contrapresiune a adezivului topit de 5 bari, iar contrapresiunea materialului toner poate fi ajustată în mod corespunzător.
7. Injecție și menținerea presiunii
Folosiți o presiune de injecție mai mare (1500-1800 bar) și o presiune de menținere (aproximativ 80% din presiunea de injecție). Treceți la presiunea de menținere la aproximativ 95% din cursa completă și utilizați un timp de menținere mai lung.
8. Post-procesarea produselor
Pentru a preveni contracția și deformarea cauzate de postcristalizare, produsele trebuie, în general, să fie înmuiateîn apă fierbinte.
Data publicării: 25 februarie 2022
