Cum se proiectează o piesă din plastic fezabilă
Ai o idee foarte bună pentru un produs nou, dar după finalizarea desenului, furnizorul îți spune că această piesă nu poate fi turnată prin injecție. Să vedem ce ar trebui să observăm atunci când proiectăm o nouă piesă din plastic.
Grosimea peretelui –
Poate toateturnare prin injecție a plasticuluiInginerii ar sugera ca grosimea peretelui să fie cât mai uniformă posibil. Este ușor de înțeles că sectorul mai gros se contractă mai mult decât sectorul mai subțire, ceea ce provoacă deformarea sau urmele de scufundare.
Luați în considerare rezistența piesei și aspectul economic; în cazul unei rigidități suficiente, grosimea peretelui trebuie să fie cât mai subțire posibil. O grosime mai subțire a peretelui ar putea face ca piesa turnată prin injecție să se răcească mai repede, ar economisi greutatea piesei și ar face produsul mai eficient.
Dacă grosimea unică a peretelui este o necesitate, atunci faceți ca grosimea să varieze uniform și încercați să optimizați structura matriței pentru a evita problemele de urme de scufundare și deformare.
Colțuri –
Este evident că grosimea colțului va fi mai mare decât grosimea normală. Prin urmare, se recomandă, în general, netezirea colțului ascuțit folosind raza atât pe colțul exterior, cât și pe cel interior. Curgerea plasticului topit va avea o rezistență mai mică atunci când trece prin colțul curbat.
Coaste –
Nervurile pot întări partea din plastic, o altă utilizare fiind de a evita problema răsucirii carcasei lungi și subțiri din plastic.
Grosimea nu trebuie să fie aceeași cu grosimea peretelui, se recomandă o grosime de aproximativ 0,5 ori mai mare.
Baza nervurii trebuie să aibă o rază și un unghi de deformare de 0,5 grade.
Nu așezați nervurile prea aproape, păstrați o distanță de aproximativ 2,5 ori grosimea peretelui între ele.
Subcutare –
Reduceți numărul de degajări, deoarece acest lucru va crește complicația proiectării matriței și, de asemenea, va crește riscul de defecțiune.
Data publicării: 23 august 2021
