Cum să proiectați o piesă fezabilă din plastic
Aveți o idee foarte bună pentru un produs nou, dar după finalizarea desenului, furnizorul dumneavoastră vă spune că această piesă nu poate fi turnată prin injecție. Să vedem ce ar trebui să observăm atunci când proiectăm o nouă piesă din plastic.
Grosimea peretelui -
Poate toateturnare prin injecție de plasticinginerii ar sugera ca grosimea peretelui să fie cât mai uniformă. Este ușor de înțeles, sectorul mai gros se micșorează mai mult decât sectorul mai subțire, ceea ce provoacă deformări sau urme de scufundare.
Luați în considerare rezistența piesei și economic, în cazul unei rigidități suficiente, grosimea peretelui trebuie să fie cât mai subțire posibil. Grosimea peretelui mai subțire ar putea face ca piesa turnată prin injecție să se răcească mai repede, să economisească greutatea piesei și să facă produsul mai eficient.
Dacă grosimea unică a peretelui este o necesitate, atunci faceți ca grosimea să varieze fără probleme și încercați să optimizați structura matriței pentru a evita problema de urme și deformare.
Colțuri –
Este evident că grosimea colțului va fi mai mare decât grosimea normală. Așadar, se recomandă, în general, să neteziți colțul ascuțit utilizând raza atât pe colțul extern, cât și pe colțul interior. Fluxul de plastic topit va avea mai puțină rezistență atunci când se va gândi la colțul curbat.
coaste –
Nerfurile pot întări partea din plastic, o altă utilizare este evitarea problemei răsucite pe carcasa lungă și subțire din plastic.
Grosimea nu trebuie să fie la fel ca grosimea peretelui, se recomandă aproximativ 0,5 ori grosimea peretelui.
Baza nervurii trebuie să aibă o rază și un unghi de pescaj de 0,5 grade.
Nu așezați coaste prea aproape, păstrați o distanță de aproximativ 2,5 ori grosimea peretelui între ele.
Undercut -
Reduceți numărul de tăieturi, va crește complicația proiectării matriței și, de asemenea, va mări riscul de eșec.
Ora postării: 23-aug-2021