Materia primă TPE este un produs ecologic, netoxic și sigur, cu o gamă largă de durități (0-95A), colorabilitate excelentă, moale la atingere, rezistență la intemperii, rezistență la oboseală și la căldură, performanțe excelente de procesare, nu necesită vulcanizare și poate fi reciclată pentru a reduce costurile, prin urmare, materiile prime TPE sunt utilizate pe scară largă în turnarea prin injecție, extrudare, turnare prin suflare, turnare și alte procese. Știți care sunt cerințele pentru...turnare prin injecțieCum se face procesul de fabricare a materiilor prime TPE? Să vedem următoarele.
Cerințe pentru procesul de turnare prin injecție a materiei prime TPE:
1. Uscați materia primă TPE.
În general, dacă există cerințe stricte privind suprafața produselor TPE, materiile prime TPE trebuie uscate înainte de turnarea prin injecție. Deoarece în producția de turnare prin injecție, materiile prime TPE conțin, în general, grade diferite de umiditate și mulți alți polimeri volatili cu greutate moleculară mică. Prin urmare, conținutul de apă al materiilor prime TPE trebuie măsurat mai întâi, iar cele cu un conținut de apă prea mare trebuie uscate. Metoda generală de uscare constă în utilizarea unui vas de uscare pentru a se usca la 60℃ ~ 80℃ timp de 2 ore. O altă metodă este utilizarea unei pâlnii de cameră de uscare, care poate furniza continuu material fierbinte uscat către mașina de turnare prin injecție, ceea ce este benefic pentru simplificarea operațiunii, menținerea curățeniei, îmbunătățirea calității și creșterea ratei de injecție.
2. Încercați să evitați turnarea prin injecție la temperaturi ridicate.
Sub premisa asigurării calității plastifierii, temperatura de extrudare trebuie redusă cât mai mult posibil, iar presiunea de injecție și viteza șurubului trebuie crescute pentru a reduce vâscozitatea topiturii și a îmbunătăți fluiditatea.
3. Setați temperatura corespunzătoare de injecție a TPE.
În procesul de turnare prin injecție a materiilor prime TPE, intervalul general de temperatură de setare pentru fiecare zonă este: cilindru 160℃ - 210℃, duză 180℃ - 230℃. Temperatura matriței trebuie să fie mai mare decât temperatura de condensare a zonei de turnare prin injecție, pentru a evita dungile pe suprafața produsului și defectele adezivului rece de turnare prin injecție, așadar temperatura matriței trebuie proiectată să fie între 30℃ și 40℃.
4. Viteza de injecție trebuie să fie de la lentă la rapidă.
Dacă există mai multe niveluri de injecție, viteza variază de la lentă la rapidă. Prin urmare, gazul din matriță se evacuează ușor. Dacă interiorul produsului este învelit în gaz (se extinde în interior) sau dacă există adâncituri, trucul este ineficient, iar această metodă poate fi ajustată. În sistemele SBS ar trebui utilizate viteze de injecție moderate. În sistemul SEBS, ar trebui utilizată o viteză de injecție mai mare. Dacă matrița are un sistem de evacuare suficient, chiar și injecția de mare viteză nu trebuie să vă faceți griji cu privire la aerul prins.
5. Acordați atenție controlului temperaturii de procesare.
Temperatura de procesare a materiilor prime TPE este de aproximativ 200 de grade, iar TPE nu va absorbi umezeala din aer în timpul depozitării și, în general, nu este necesar un proces de uscare. Coaceți la temperatură ridicată timp de 2 până la 4 ore. ABS, AS, PS, PC, PP, PA și alte materiale încapsulate în TPE trebuie pre-coapte și coapte la 80 de grade timp de 2 până la 4 ore.
Pe scurt, acestea sunt cerințele procesului de turnare prin injecție a materiei prime TPE. Materia primă TPE este un material elastomer termoplastic utilizat pe scară largă, care poate fi turnat prin injecție singur sau lipit termic cu PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT și alte materiale pentru turnarea secundară prin injecție, iar materialul poate fi reciclat. Sigur și ecologic, a devenit deja o nouă generație de materiale populare din cauciuc și plastic.
Data publicării: 15 iunie 2022
