Plasticul este un polimer sintetic sau natural, comparativ cu metalul, piatra, lemnul, produsele din plastic au avantajele costului redus, plasticității etc.Produse din plasticsunt utilizate pe scară largă în viața noastră, industria materialelor plastice ocupă, de asemenea, o poziție extrem de importantă în lumea de astăzi.
În ultimii ani, unele noi tehnologii de prelucrare a plasticului și echipamente noi au fost aplicate într-un număr mare de produse din plastic pentru turnarea electrocasnicelor, cum ar fi turnarea prin injecție de precizie, tehnologia de turnare rapidă, tehnologia de turnare prin injecție cu miez topit, tehnologia de turnare prin injecție asistată de gaz/apă, tehnologia de turnare prin injecție dinamică electromagnetică și tehnologia de turnare prin injecție prin suprapunere.
În produsele electrocasnice, în special piesele turnate prin injecție pentru carcase de electrocasnice mici sunt foarte frecvente în viața noastră. Următoarea este o descriere a proceselor de turnare prin injecție disponibile pentru piesele turnate prin injecție pentru carcase de electrocasnice mici.
1. Turnare prin injecție de precizie
Turnarea prin injecție de precizie necesită un grad ridicat de precizie pentru a asigura o acuratețe și o repetabilitate ridicate ale produselor în ceea ce privește dimensiunea și greutatea. Mașinile de turnare prin injecție care utilizează această tehnologie pot realiza injecții la presiune ridicată și viteză mare.
2. Tehnologie de prototipare rapidă
Această tehnologie s-a dezvoltat rapid, odată cu diversificarea produselor electrocasnice și cu reînnoirea lor constantă, și este utilizată în principal pentru producția de carcase din plastic pentru electrocasnice. Avantajul acestei tehnologii este că se pot produce loturi mici de piese din plastic fără a fi nevoie de matrițe.
3. Tehnologia de turnare prin injecție a miezului
Această tehnică este adesea utilizată pentru cavități modelate care necesită o rugozitate și o precizie ridicate ale cavității și nu pot fi prelucrate prin metode de turnare prin injecție sau prin rotație. Principiul acestei tehnologii este acela că se formează un miez pentru a forma cavitatea, iar apoi miezul este turnat prin injecție ca o inserție.
Cavitatea se formează prin încălzirea piesei turnate prin injecție, ceea ce face ca miezul să se topească și să curgă. Cel mai important aspect al utilizării acestei tehnici este necesitatea cunoașterii materialului miezului și a punctului de topire al piesei turnate. De obicei, materialul miezului poate fi un plastic general, un elastomer termoplastic sau un metal cu punct de topire scăzut, cum ar fi plumbul sau staniul, în funcție de situație.
4. Turnare prin injecție asistată de gaz
Acest proces poate fi utilizat pentru a turna multe tipuri de piese turnate prin injecție, cel mai tipic produs fiind carcasa unui televizor. În timpul turnării prin injecție, gazul este injectat în cavitate aproape simultan cu topitura de plastic. În acest moment, plasticul topit acoperă gazul, iar produsul din plastic turnat este o structură sandwich, care poate fi eliberată din matriță după ce piesa a fost modelată. Aceste produse au avantajele economisirii de material, contracției reduse, aspectului plăcut și rigidității bune. Partea cheie a echipamentului de turnare este dispozitivul asistat de gaz și software-ul său de control.
5. Tehnologia de turnare prin injecție dinamică electromagnetică
Această tehnologie utilizează forțe electromagnetice pentru a crea vibrații alternative în direcția axială a șurubului. Acest lucru permite microplastizarea plasticului în timpul fazei de preplastizare, rezultând o structură mai densă și o tensiune internă redusă în produs în timpul fazei de fixare. Această tehnică poate fi utilizată pentru a turna produse solicitante, cum ar fi discurile.
6. Tehnologia de supra-turnare a peliculei
În cadrul acestei tehnici, o folie decorativă specială din plastic imprimată este fixată în matriță înainte de turnarea prin injecție. Folia imprimată este deformată termic și poate fi laminată pe suprafața piesei din plastic, ceea ce nu este doar frumos, ci elimină și necesitatea unor etape decorative ulterioare.
În general, cererea de matrițe din plastic pentru produse din plastic pentru electrocasnice este foarte mare și, în același timp, cerințele tehnice pentru matrițele din plastic sunt ridicate, iar ciclul de procesare ar trebui să fie cât mai scurt posibil, promovând astfel în mare măsură dezvoltarea proiectării matrițelor și a tehnologiei moderne de fabricare a matrițelor.
Data publicării: 17 noiembrie 2022
