7 распространенных пластиковых смол, используемых в литье под давлением

7 распространенных пластиковых смол

Литье под давлением — широко используемый процесс для производства пластиковых деталей в больших объемах. Тип выбранной пластиковой смолы существенно влияет на свойства конечного продукта, такие как прочность, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Ниже мы описали семь наиболее часто используемых пластиковых смол в литье под давлением, выделив их основные свойства и типичные области применения:

Сводная таблица: распространенные пластичные смолы в литье под давлением

Смола Характеристики Приложения
АБС Высокая ударопрочность, простота обработки, умеренная термостойкость Бытовая электроника, автозапчасти, игрушки
Полиэтилен (ПЭ) Низкая стоимость, химическая стойкость, гибкость, низкое влагопоглощение Упаковка, медицинские приборы, игрушки
Полипропилен (ПП) Химическая стойкость, усталостная прочность, низкая плотность Упаковка, автомобилестроение, текстиль
Полистирол (ПС) Хрупкий, низкая стоимость, хорошая отделка поверхности Одноразовые изделия, упаковка, электроника
ПВХ Устойчивость к атмосферным воздействиям, универсальность, хорошая электроизоляция Строительные материалы, медицинские приборы, упаковка
Нейлон (ПА) Высокая прочность, износостойкость, термостойкость, влагопоглощение Автомобилестроение, потребительские товары, промышленное оборудование
Поликарбонат (ПК) Высокая ударопрочность, оптическая прозрачность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению Автомобилестроение, электроника, медицина, очки

1. Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Характеристики:

  • Ударопрочность:ABS хорошо известен своей прочностью и способностью противостоять ударам, что делает его идеальным для изделий, которые должны выдерживать физические нагрузки.
  • Стабильность размеров:Хорошо сохраняет форму даже при воздействии тепла.
  • Легко обрабатывать:АБС-пластик легко формуется и позволяет добиться гладкой поверхности.
  • Умеренная термостойкость:Хотя это не самый термостойкий пластик, он хорошо себя проявляет при умеренных температурах.

Приложения:

  • Бытовая электроника:Часто используется в корпусах телевизоров, пультах дистанционного управления и клавишных колпачках клавиатур.
  • Автомобильные детали:Используется для бамперов, внутренних панелей и компонентов приборной панели.
  • Игрушки:Распространено в прочных игрушках, таких как кубики Lego.

2. Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтиленовый пластик

Характеристики:

  • Доступно и универсально:ПЭ — это экономичная и простая в обработке смола, что делает ее одним из наиболее распространенных вариантов.
  • Химическая стойкость:Он устойчив к кислотам, основаниям и растворителям, что делает его идеальным для использования в сложных условиях.
  • Низкое влагопоглощение:Полиэтилен плохо впитывает влагу, что помогает ему сохранять прочность и жесткость.
  • Гибкость:ПЭ достаточно гибок, особенно в форме низкой плотности (ПЭНП).

Приложения:

  • Упаковка:Используется для пластиковых пакетов, бутылок, контейнеров и пленок.
  • Медицина:Встречается в шприцах, трубках и имплантатах.
  • Игрушки:Используется в пластиковых игровых наборах и фигурках.

3. Полипропилен (ПП)

Характеристики:

  • Высокая химическая стойкость:ПП устойчив к широкому спектру химикатов, что делает его пригодным для использования в жестких, химически требовательных условиях.
  • Сопротивление усталости:Он выдерживает многократные изгибы, что делает его идеальным для применения в качестве живых петель.
  • Легкий:ПП легче многих других смол и идеально подходит для применений, где вес имеет значение.
  • Умеренная термостойкость:ПП может выдерживать температуру до 100°C (212°F), хотя он не такой термостойкий, как некоторые другие материалы.

Приложения:

  • Упаковка:Широко используется в пищевых контейнерах, бутылках и крышках.
  • Автомобильная промышленность:Встречается в панелях салона, приборных панелях и поддонах.
  • Текстиль:Используется в нетканых материалах, фильтрах и ковровых волокнах.

4. Полистирол (ПС)

Характеристики:

  • Хрупкий:Несмотря на то, что полистирол жесткий, он, как правило, более хрупкий по сравнению с другими смолами, что делает его менее ударопрочным.
  • Бюджетный:Благодаря своей доступности он пользуется популярностью среди производителей одноразовых изделий.
  • Хорошая отделка поверхности:PS позволяет добиться глянцевой, гладкой поверхности, идеально подходящей для эстетичных изделий.
  • Электроизоляция:Он обладает превосходными изоляционными свойствами, что делает его пригодным для использования в электрических компонентах.

Приложения:

  • Потребительские товары:Используется в одноразовых столовых приборах, пищевых контейнерах и стаканчиках.
  • Упаковка:Распространено в складных упаковках и пластиковых лотках.
  • Электроника:Используется в корпусах и электрических компонентах.

5. Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид (ПВХ)

Характеристики:

  • Химическая и атмосферная стойкость:ПВХ обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и погодным условиям.
  • Жесткий и прочный:В жесткой форме ПВХ обеспечивает превосходную прочность и структурную целостность.
  • Универсальный:Его можно сделать гибким или жестким, добавив пластификаторы.
  • Электроизоляция:Часто используется для электрических кабелей и изоляции.

Приложения:

  • Строительные материалы:Используется в трубах, оконных рамах и напольных покрытиях.
  • Медицина:Встречается в пакетах для крови, медицинских трубках и хирургических перчатках.
  • Упаковка:Используется в блистерных упаковках и флаконах.

6. Нейлон (полиамид, ПА)

Характеристики:

  • Высокая прочность и долговечность:Нейлон известен своей превосходной прочностью на разрыв и износостойкостью, что делает его идеальным для применения в условиях высоких нагрузок.
  • Стойкость к истиранию:Он отлично себя зарекомендовал в движущихся деталях и машинах, устойчив к износу.
  • Теплостойкость:Нейлон выдерживает температуру до 150°C (302°F).
  • Поглощение влаги:Нейлон может впитывать влагу, что может повлиять на его механические свойства, если не обрабатывать его должным образом.

Приложения:

  • Автомобильная промышленность:Используется в шестернях, подшипниках и топливопроводах.
  • Потребительские товары:Распространено в текстиле, полотенцах и сумках.
  • Промышленные:Встречается в конвейерных лентах, щетках и проводах.

7. Поликарбонат (ПК)

Характеристики:

  • Ударопрочность:Поликарбонат — прочный материал, который хорошо себя проявляет в условиях высоких ударных нагрузок.
  • Оптическая прозрачность:Он прозрачен, что делает его идеальным для применений, требующих прозрачных компонентов.
  • Теплостойкость:ПК может выдерживать температуру до 135°C (275°F) без существенного ухудшения характеристик.
  • Устойчивость к УФ-излучению:Его можно обработать для защиты от ультрафиолетового излучения, что делает его идеальным для применения на открытом воздухе.

Приложения:

  • Автомобильная промышленность:Используется в рассеивателях фар, люках и компонентах салона.
  • Электроника:Встречается в корпусах смартфонов, экранов телевизоров и компьютеров.
  • Медицина:Используется в медицинских приборах, хирургических инструментах и ​​защитных очках.

Заключение:

Выбор подходящей смолы для литья под давлением зависит от требований к вашему продукту — будь то прочность, долговечность, термостойкость, гибкость или прозрачность. Каждая из этих семи смол — ABS, PE, PP, PS, PVC, нейлон и поликарбонат — имеет свои собственные уникальные преимущества, что делает ее пригодной для различных применений в таких отраслях, как потребительские товары, автомобилестроение и медицинское оборудование. Понимание свойств каждой смолы поможет вам принять наиболее обоснованное решение для ваших проектов литья под давлением.


Время публикации: 21 февр. 2025 г.

Соединять

Дайте нам знать
Если у вас есть файл 3D/2D чертежа, который вы можете предоставить нам для справки, отправьте его нам по электронной почте.
Получайте обновления по электронной почте

Отправьте нам свое сообщение: