Принцип формовки силикона: СначалапрототипЧасть продукта обрабатывается с помощью 3D-печати или ЧПУ, а жидкое силиконовое сырье формы используется для комбинирования с ПУ, полиуретановой смолой, эпоксидной смолой, прозрачным ПУ, POM-подобным, резиноподобным, PA-подобным, PE-подобным, ABS и другими материалами, которые используются для заливки под вакуумом, чтобы воспроизвести ту же реплику, что и прототипная часть. Если есть требование к цвету, пигменты могут быть добавлены в литьевой материал, или он может быть окрашен или окрашен позже в продукте, чтобы получить разные цвета деталей.
Применение в промышленности
Процесс формования силикона широко используется в аэрокосмической, автомобильной, бытовой технике, игрушках и медицинском оборудовании и других областях. Он подходит для пробного производства небольших партий (20-30 штук) образцов на этапе разработки нового продукта и специально используется для производства небольших партий пластиковых деталей в процессе НИОКР и проектирования автозапчастей для тестирования производительности, дорожных испытаний и других работ по пробному производству. Обычные пластиковые детали в автомобилях, такие как корпуса кондиционеров, бамперы, воздуховоды, резиновые амортизаторы, впускные коллекторы, центральные консоли, приборные панели и т. д., могут быть быстро изготовлены небольшими партиями с использованием процесса формования силиконового композита в процессе пробного производства.
Примечательные особенности
1. Высокая производительность: если у силиконовой формы есть прототип, ее можно изготовить в течение 24 часов, а затем отлить и скопировать изделие.
2. Эффективность моделирования: Силиконовые формы позволяют изготавливать силиконовые формы со сложной структурой и мелкими узорами, которые могут четко очерчивать тонкие линии на поверхности изделия и хорошо воспроизводить мелкие детали на прототипах деталей.
3. Эффективность извлечения из формы: Благодаря хорошей гибкости и эластичности силиконовых форм, для деталей со сложной структурой и глубокими канавками, детали можно извлекать сразу после заливки, не увеличивая угол уклона и максимально упрощая конструкцию формы.
4. Производительность репликации: силиконовая резина RTV имеет превосходную имитацию и чрезвычайно низкую скорость усадки (около 3 ‰), и в основном не теряет размерную точность деталей. Это превосходный материал для форм. С помощью силиконовой формы можно быстро изготовить 20-30 единиц одного и того же продукта.
5. Область выбора: Силиконовые композитные формовочные материалы могут быть широко выбраны, это могут быть АБС-пластик, полиуретановая смола, полипропилен, нейлон, резиноподобные материалы, полиамидные материалы, полиэтиленовые материалы, прозрачные детали из ПММА/ПК, детали из мягкой резины (40-90 Шорд) D), высокотемпературные детали, огнестойкие и другие материалы.
Вышеизложенное является введением в преимущества процесса формования силиконового комплекса в отрасли. Завод DTG имеет зрелый опыт в процессе формования силиконового компаунда. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
Время публикации: 22 июня 2022 г.
