Принцип формования силикона: во-первых,прототипчасть продукта обрабатывается с помощью 3D-печати или ЧПУ, а жидкое силиконовое сырье формы используется в сочетании с ПУ, полиуретановой смолой, эпоксидной смолой, прозрачным ПУ, ПОМ-подобным, резиноподобным, ПА-подобным, ПЭ. Например, ABS и другие материалы используются для заливки в вакууме, чтобы воспроизвести ту же копию, что и деталь-прототип. Если есть требования к цвету, в литейный материал можно добавить пигменты или его можно окрасить или покрасить позже в изделии, чтобы добиться разных цветов деталей.
Промышленное применение
Процесс формования силикона широко используется в аэрокосмической, автомобильной, бытовой технике, игрушках, медицинском оборудовании и других областях. Он подходит для пробного производства небольших партий (20-30 штук) образцов на стадии разработки новой продукции и специально используется для производства небольших партий пластиковых деталей в процессе НИОКР и проектирования автозапчастей для повышения производительности. испытания, дорожные испытания и другие опытно-производственные работы. Обычные пластиковые детали в автомобилях, такие как корпуса кондиционеров, бамперы, воздуховоды, амортизаторы с резиновым покрытием, впускные коллекторы, центральные консоли, приборные панели и т. д., могут быть быстро изготовлены небольшими партиями с использованием процесса формования силиконового композита во время испытаний. производственный процесс.
Примечательные особенности
1. Высокая производительность: если у силиконовой формы есть прототип, ее можно изготовить в течение 24 часов, а затем отлить и воспроизвести изделие.
2. Производительность моделирования: силиконовые формы позволяют создавать силиконовые формы со сложной структурой и тонкими узорами, которые могут четко очерчивать тонкие линии на поверхности изделия и хорошо воспроизводить мелкие детали на деталях прототипа.
3. Характеристики извлечения из формы: благодаря хорошей гибкости и эластичности силиконовых форм детали со сложной структурой и глубокими канавками можно вынимать сразу после заливки, не увеличивая угол уклона и максимально упрощая конструкцию формы.
4. Характеристики репликации: силиконовая резина RTV обладает превосходной имитацией и чрезвычайно низкой степенью усадки (около 3 ‰) и практически не теряет точности размеров деталей. Это отличный материал для изготовления форм. С помощью силиконовой формы можно быстро изготовить 20-30 штук одного и того же изделия.
5. Объем выбора: можно широко выбрать силиконовые композитные формовочные материалы, которые могут быть АБС-подобными, полиуретановой смолой, ПП, нейлоном, резиноподобными, ПА-подобными, ПЭ-подобными, прозрачными деталями из ПММА / ПК, деталями из мягкой резины. (40-90шорд) Д), высокотемпературные детали, огнеупорные и другие материалы.
Вышеупомянутое представляет собой введение в преимущества процесса сложного силиконового формования в промышленности. Завод DTG имеет богатый опыт в процессе формования силиконовых компаундов. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
Время публикации: 22 июня 2022 г.
