Чтобы максимально исключить или сократить количество отказов в процессе эксплуатации, при выборе и применении горячеканальной системы следует учитывать следующие моменты.
1.Выбор способа отопления
Метод внутреннего нагрева: внутренняя структура нагревательного сопла сложнее, стоимость выше, детали трудно заменить, требования к электрическому нагревательному элементу выше. Нагреватель размещается в середине бегуна, будет производить круговой поток, увеличивая площадь трения конденсатора, падение давления может быть в три раза больше, чем у внешнего нагревательного сопла.
Но поскольку нагревательный элемент внутреннего нагрева расположен в корпусе торпеды внутри сопла, все тепло передается материалу, поэтому потери тепла невелики и можно экономить электроэнергию. При использовании точечного литника кончик корпуса торпеды удерживается в центре литника, что облегчает отрезание литника после впрыска и снижает остаточное напряжение пластиковой детали за счет поздней конденсации литника.
Метод внешнего нагрева: Внешнее нагревательное сопло может устранить холодную пленку и уменьшить потерю давления. В то же время, благодаря своей простой конструкции, легкой обработке и термопаре, установленной в середине сопла, чтобы контроль температуры был точным, и другим преимуществам, в настоящее время в производстве широко используется. Но потеря тепла внешнего нагревательного сопла больше, не так энергоэффективно, как внутреннее нагревательное сопло.
2. Выбор формы ворот
Конструкция и выбор литника напрямую влияют на качество пластиковых деталей. При применении горячеканальной системы, в соответствии с текучестью смолы, температурой формования и требованиями к качеству продукции, следует выбрать соответствующую форму литника, чтобы предотвратить слюнотечение, капание материала, утечку и изменение цвета.
3.Метод контроля температуры
Когда форма литника определена, контроль колебаний температуры расплава будет играть ключевую роль в качестве пластиковых деталей. Во многих случаях явление обгоревшего материала, деградации или закупорки канала потока в основном вызвано неправильным контролем температуры, особенно для термочувствительных пластиков, часто требующих быстрого и точного реагирования на колебания температуры.
С этой целью нагревательный элемент должен быть разумно настроен, чтобы предотвратить локальный перегрев, чтобы гарантировать, что нагревательный элемент и направляющая пластина или сопло имеют зазор для минимизации потерь тепла, и следует попытаться выбрать более совершенный электронный регулятор температуры, чтобы соответствовать требованиям регулирования температуры.
4.Расчет баланса температуры и давления коллектора
Целью системы горячих литниковых каналов является впрыскивание горячего пластика из сопла литьевой машины, прохождение через горячеканальный канал при одинаковой температуре и распределение расплава по каждому литнику формы со сбалансированным давлением, поэтому необходимо рассчитать распределение температуры в зоне нагрева каждого литника и давление расплава, поступающего в каждый литник.
Расчет смещения центра сопла и втулки литника из-за теплового расширения. Другими словами, необходимо обеспечить, чтобы центральная линия горячего (расширенного) сопла и холодной (не расширенной) втулки литника могла быть точно позиционирована и выровнена.
5.Расчет теплопотерь
Нагреваемый изнутри литник окружен и поддерживается охлаждаемым корпусом формы, поэтому потери тепла за счет теплового излучения и прямого контакта (проводимости) следует рассчитывать как можно точнее, в противном случае фактический диаметр литника будет меньше из-за утолщения слоя конденсата на стенке литника.
6. Установка направляющей пластины
Два аспекта теплоизоляции и давления впрыска должны быть полностью рассмотрены. Обычно устанавливается между пластиной бегунка и шаблоном подушки и опоры, которые, с одной стороны, могут выдерживать давление впрыска, чтобы избежать деформации пластины бегунка и явления утечки материала, с другой стороны, также могут уменьшить потери тепла.
7. Техническое обслуживание горячеканальной системы
Для пресс-формы с горячеканальной системой очень важно регулярное профилактическое обслуживание компонентов горячеканальной системы. Эта работа включает в себя электрические испытания, проверку герметизации компонентов и соединительных проводов, а также очистку грязных компонентов.
Время публикации: 20 июля 2022 г.
