Чтобы максимально исключить или свести к минимуму отказы в процессе эксплуатации, при выборе и применении горячеканальной системы следует учитывать следующие моменты.
1.Выбор способа отопления
Метод внутреннего нагрева: конструкция внутреннего нагревательного сопла сложнее, стоимость выше, детали сложнее в замене, требования к электронагревательным элементам выше. Нагреватель размещается в середине рабочего колеса, создавая циркуляционный поток, увеличивая площадь трения конденсатора, а падение давления может быть в три раза больше, чем у внешнего нагревательного сопла.
Однако, поскольку нагревательный элемент внутреннего нагрева расположен в корпусе торпеды внутри сопла, всё тепло передаётся материалу, что обеспечивает малые тепловые потери и экономию электроэнергии. При использовании точечного литника кончик корпуса торпеды располагается в центре литника, что облегчает его отрезание после инжекции и снижает остаточные напряжения в пластиковой детали за счёт поздней конденсации литника.
Метод внешнего нагрева: Внешнее нагревательное сопло позволяет устранить холодную пленку и снизить потери давления. Благодаря простоте конструкции, простоте обработки и установке термопары в центре сопла для точного контроля температуры, а также другим преимуществам, оно широко используется в настоящее время. Однако внешние нагревательные сопла имеют большие тепловые потери и не столь энергоэффективны, как внутренние нагревательные сопла.
2. Выбор формы ворот
Конструкция и выбор литника напрямую влияют на качество пластиковых деталей. При использовании горячеканальной системы необходимо выбрать соответствующую форму литника в зависимости от текучести смолы, температуры формования и требований к качеству продукции, чтобы предотвратить образование слюны, подтекание материала, протечки и изменение цвета.
3.Метод контроля температуры
После определения формы литника контроль колебаний температуры расплава будет играть ключевую роль в обеспечении качества пластиковых деталей. Зачастую причиной пригорания материала, деградации или закупорки каналов литья является неправильный контроль температуры, особенно в случае термочувствительных пластиков, для которых часто требуется быстрая и точная реакция на колебания температуры.
С этой целью нагревательный элемент должен быть разумно настроен, чтобы предотвратить локальный перегрев, обеспечить зазор между нагревательным элементом и направляющей пластиной или соплом для минимизации тепловых потерь, а также следует постараться выбрать более совершенный электронный регулятор температуры, чтобы соответствовать требованиям регулирования температуры.
4.Расчет баланса температуры и давления коллектора
Целью горячеканальной системы является впрыскивание горячего пластика из сопла литьевой машины, прохождение через горячеканальный канал при одинаковой температуре и распределение расплава по каждому литнику формы со сбалансированным давлением, поэтому необходимо рассчитать распределение температуры в зоне нагрева каждого литника и давление расплава, поступающего в каждый литник.
Расчёт смещения центра сопла и литниковой втулки из-за теплового расширения. Другими словами, необходимо обеспечить точное позиционирование и совмещение центральной линии горячего (расширенного) сопла и холодного (не расширенного) литникового втулки.
5.Расчет теплопотерь
Нагреваемый изнутри литник окружен и поддерживается охлаждаемой гильзой формы, поэтому потери тепла за счет теплового излучения и прямого контакта (проводимости) должны быть рассчитаны как можно точнее, в противном случае фактический диаметр литника будет меньше из-за утолщения слоя конденсата на стенке литника.
6. Установка направляющей пластины
Необходимо тщательно учитывать два аспекта: теплоизоляцию и давление впрыска. Обычно между литниковой плитой и шаблоном устанавливается подушка и опора, которая, с одной стороны, выдерживает давление впрыска, предотвращает деформацию литниковой плиты и утечку материала, с другой стороны, может также снизить теплопотери.
7. Техническое обслуживание горячеканальной системы
Для горячеканальной пресс-формы очень важно регулярное профилактическое обслуживание компонентов горячеканальной системы. Эта работа включает в себя электрические испытания, герметизацию компонентов и проверку соединительных проводов, а также очистку грязных компонентов.
Время публикации: 20 июля 2022 г.
