Существует много способов классификации автомобильных пластиковых форм в соответствии с различными методамипластиковые деталиформования и обработки их можно разделить на следующие категории.
1 – Литьевая форма
Процесс формования литьевой формы характеризуется помещением пластикового материала в нагретый цилиндр литьевой машины. Пластик нагревается и расплавляется, проталкивается шнеком или плунжером литьевой машины и поступает в полость формы через сопло и заливочную систему формы, а пластик отверждается в полости формы посредством сохранения тепла, удержания давления и охлаждения. Поскольку нагревающее и нагнетающее устройство может функционировать поэтапно,литье под давлениемможет не только формовать сложные пластиковые детали, но и иметь высокую эффективность производства и хорошее качество. Поэтому литье под давлением занимает большую долю в литье пластиковых деталей, а литьевые формы составляют более половины форм для литья пластика. Литьевая машина в основном используется для литья термопластов, но в последние годы она постепенно используется и для литья термореактивных пластмасс.
2-Форма для прессования
Пресс-формы также называются прессованными резиновыми формами. Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластикового сырья непосредственно в открытую полость формы, затем закрытием формы, после того как пластик расплавится под действием тепла и давления, он заполнит полость с определенным давлением. В это время молекулярная структура пластика производит химическую реакцию сшивания и постепенно затвердевает и устанавливает форму. Пресс-форма в основном используется для термореактивных пластмасс, а ее формованные пластиковые детали в основном используются для корпусов электрических выключателей и предметов первой необходимости.
3-Трансферная форма
Трансферная форма также называется экструзионной формой. Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластиковых материалов в предварительно нагретую камеру заполнения, а затем приложением давления к пластиковым материалам в камере заполнения с помощью колонны давления, пластик плавится под воздействием высокой температуры и давления и поступает в полость через заливочную систему формы, а затем происходит химическое сшивание и постепенное отверждение. Процесс трансферного формования в основном используется для термореактивных пластмасс и может формовать пластиковые детали сложной формы.
4 – Экструзионная матрица
Экструзионная головка также называется экструзионной головкой. Эта головка может непрерывно производить пластмассы с одинаковой формой поперечного сечения, такие как пластиковые трубы, стержни, листы и т. д. Экструдер нагревается и нагнетается давлением тем же устройством, что и литьевая машина. Пластик в расплавленном состоянии проходит через головку, образуя непрерывный поток формованных пластмассовых деталей, а эффективность производства особенно высока.
Помимо вышеперечисленных типов пластиковых форм, существуют также формы для вакуумного формования, формы для сжатого воздуха, формы для выдувного формования, формы для пластика с низким вспениванием и т. д.
Время публикации: 07-сен-2022
