Формирование производительности ПБТ

1) ПБТ имеет низкую гигроскопичность, но более чувствителен к влаге при высоких температурах. Это приведет к разрушению молекул ПБТ во времяформованиеобработка, затемнение цвета и появление пятен на поверхности, поэтому ее обычно следует сушить.

2) Расплав ПБТ обладает превосходной текучестью, поэтому из него легко формовать тонкостенные изделия сложной формы, но следует обращать внимание на вспучивание формы и растекание сопел.

3) ПБТ имеет очевидную температуру плавления. Когда температура поднимется выше точки плавления, текучесть резко увеличится, поэтому на это следует обратить внимание.

4) ПБТ имеет узкий диапазон обработки формования, быстро кристаллизуется при охлаждении и обладает хорошей текучестью, что особенно подходит для быстрого впрыска.

5) ПБТ имеет большую скорость усадки и диапазон усадки, а разница в скорости усадки в разных направлениях более очевидна, чем у других пластиков.

6) ПБТ очень чувствителен к реакции на выемки и острые углы. В этих местах может возникнуть концентрация напряжений, что значительно снижает несущую способность и склонно к разрушению при воздействии силы или удара. Поэтому на это следует обратить внимание при проектировании пластиковых деталей. Во всех углах, особенно во внутренних, следует максимально использовать дуговые переходы.

7) Степень удлинения чистого ПБТ может достигать 200%, поэтому изделия с меньшими углублениями можно выдавливать из формы. Однако после наполнения стекловолокном или наполнителем его удлинение значительно уменьшается, и при наличии в изделии впадин принудительную распалубку осуществить невозможно.

8) Направляющая формы из ПБТ должна быть по возможности короткой и толстой, а круглая направляющая будет иметь лучший эффект. В общем, как модифицированный, так и немодифицированный ПБТ можно использовать с обычными литниками, но ПБТ, армированный стекловолокном, может дать хорошие результаты только при использовании горячеканального формования.

9) Точечный и скрытый затвор обладают большим сдвиговым эффектом, что может снизить кажущуюся вязкость расплава ПБТ, что способствует формованию. Это часто используемые ворота. Диаметр ворот должен быть больше.

10) Шибер лучше всего располагать лицом к полости стержня или стержню, чтобы избежать разбрызгивания и минимизировать заполнение расплавом при затекании в полость. В противном случае изделие склонно к появлению дефектов на поверхности и ухудшению эксплуатационных характеристик.


Время публикации: 18 февраля 2022 г.

Соединять

Дайте нам крик
Если у вас есть файл 3D/2D-чертежа, который вы можете предоставить для нашей справки, отправьте его напрямую по электронной почте.
Получайте обновления по электронной почте