Полипропилен (ПП) — это термопластичный «полимер присоединения», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных областях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли, и текстиль.
1. Обработка пластмасс.
Чистый ПП полупрозрачный, цвета слоновой кости, может быть окрашен в различные цвета. Для окрашивания ПП можно использовать только цветную мастербатч на общихлитье под давлениемМашины. Изделия, используемые на открытом воздухе, обычно наполнены УФ-стабилизаторами и техническим углеродом. Коэффициент использования переработанных материалов не должен превышать 15%, в противном случае это приведет к снижению прочности, разложению и изменению цвета.
2. Выбор литьевой машины
Поскольку ПП имеет высокую кристалличность, требуется компьютерная литьевая машина с более высоким давлением впрыска и многоступенчатым управлением. Усилие зажима обычно определяется на уровне 3800 т/м2, а объем впрыска составляет 20%-85%.
3. Проектирование пресс-форм и литников
Температура формы составляет 50-90 ℃, а высокая температура формы используется для более высоких требований к размеру. Температура сердцевины более чем на 5 ℃ ниже температуры полости, диаметр питателя составляет 4-7 мм, длина игольчатого литника составляет 1-1,5 мм, а диаметр может быть всего 0,7 мм. Длина краевого литника должна быть как можно короче, около 0,7 мм, глубина составляет половину толщины стенки, а ширина - вдвое больше толщины стенки, и она будет постепенно увеличиваться с длиной потока расплава в полости. Форма должна иметь хорошую вентиляцию. Вентиляционное отверстие имеет глубину 0,025-0,038 мм и толщину 1,5 мм. Чтобы избежать следов усадки, используйте большое и круглое сопло и круглое литник, а толщина ребер должна быть небольшой. Толщина изделий из гомополимерного ПП не может превышать 3 мм, в противном случае будут пузырьки.
4. Температура плавления
Температура плавления ПП составляет 160-175°C, а температура разложения - 350°C, но при литьевой обработке температура не может превышать 275°C. Температура зоны плавления предпочтительно составляет 240°C.
5. Скорость впрыска
Для снижения внутренних напряжений и деформаций следует выбирать высокоскоростную инжекцию, но некоторые марки ПП и форм не подходят. Если на узорчатой поверхности появляются светлые и темные полосы, рассеянные литником, следует использовать низкоскоростную инжекцию и более высокую температуру формы.
6. Обратное давление расплавленного клея
Можно использовать обратное давление расплавленного клея 5 бар, а обратное давление тонера можно регулировать соответствующим образом.
7. Инъекция и поддержание давления
Используйте более высокое давление впрыска (1500-1800 бар) и давление удержания (около 80% давления впрыска). Переключитесь на давление удержания примерно при 95% полного хода и используйте более длительное время удержания.
8. Постобработка продукции
Чтобы предотвратить усадку и деформацию, вызванные посткристаллизацией, изделия обычно необходимо замачивать.г в горячей воде.
Время публикации: 25 февр. 2022 г.
