Первоначально созданный как метод быстрого прототипирования,3D-печать, также известное как аддитивное производство, превратилось в полноценный производственный процесс. 3D-принтеры позволяют инженерам и компаниям одновременно производить как прототипы, так и готовые изделия, что обеспечивает значительные преимущества по сравнению с традиционными производственными процессами. К этим преимуществам относятся возможность массовой персонализации, расширение свободы проектирования, сокращение времени сборки и возможность использования в качестве экономически эффективного процесса для мелкосерийного производства.
Так в чем же разница между технологией 3D-печати и существующими традиционными технологиями?ЧПУ-процессы?
1 – Различия в материалах
Основными материалами, используемыми для 3D-печати, являются жидкая смола (SLA), нейлоновый порошок (SLS), металлический порошок (SLM) и проволока (FDM). Жидкие смолы, нейлоновые и металлические порошки занимают большую часть рынка промышленной 3D-печати.
Материалы, используемые для обработки на станках с ЧПУ, представляют собой цельный листовой металл, измеряемый по длине, ширине, высоте и износу детали, а затем разрезаются до соответствующего размера для обработки. Выбор материалов для обработки на станках с ЧПУ отличается от 3D-печати. Обычное оборудование и листовой пластик можно обрабатывать на станках с ЧПУ, а плотность формованных деталей выше, чем при 3D-печати.
2 – Различия в деталях из-за принципов формовки
3D-печать — это процесс разрезания модели на N слоев / N точек с последующим их последовательным наложением слой за слоем / шаг за шагом, подобно строительным блокам. Поэтому 3D-печать эффективна при обработке сложных структурных деталей, таких как каркасные детали, в то время как обработка каркасных деталей на станках с ЧПУ затруднена.
Обработка с ЧПУ – это субтрактивное производство, в котором различные инструменты, работающие на высокой скорости, вырезают необходимые детали в соответствии с запрограммированной траекторией. Таким образом, обработка с ЧПУ возможна только с определённой степенью кривизны скруглённых углов. Обработка внешнего прямого угла с ЧПУ не вызывает проблем, но не может быть выполнена напрямую из внутреннего прямого угла, что достигается с помощью проволочной резки/электроэрозионной обработки и других процессов. Кроме того, для криволинейных поверхностей обработка с ЧПУ криволинейных поверхностей занимает много времени и может легко оставить видимые линии на детали, если программисты и операторы не имеют достаточного опыта. Для деталей с внутренними прямыми углами или более изогнутыми областями 3D-печать не так сложна в обработке.
3 – Различия в операционном программном обеспечении
Большая часть программного обеспечения для нарезки слоев в 3D-печати проста в использовании и в настоящее время оптимизирована для максимальной простоты использования, а поддержка может генерироваться автоматически, поэтому 3D-печать может быть популяризирована среди индивидуальных пользователей.
Программное обеспечение для программирования станков с ЧПУ гораздо сложнее и для его работы требуются специалисты, а также оператор ЧПУ для управления станком с ЧПУ.
4 – Страница операций программирования ЧПУ
Деталь может иметь множество вариантов обработки на станках с ЧПУ и очень сложна в программировании. 3D-печать, с другой стороны, относительно проста, поскольку размещение детали не оказывает существенного влияния на время обработки и расходные материалы.
5 – Различия в постобработке
Существует несколько вариантов постобработки деталей, напечатанных на 3D-принтере: обычно это шлифовка, струйная обработка, снятие заусенцев, покраска и т. д. Помимо шлифовки, масляной струйной обработки и снятия заусенцев, существуют также гальванопокрытие, шелкография, тампопечать, оксидирование металла, лазерная гравировка, пескоструйная обработка и т. д.
Подводя итог, можно сказать, что обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать имеют свои преимущества и недостатки. Выбор правильного процесса обработки ещё важнее.
Время публикации: 02 ноября 2022 г.
