Первоначально созданный как метод быстрого прототипирования,3D-печать, также известное как аддитивное производство, превратилось в настоящий производственный процесс. 3D-принтеры позволяют инженерам и компаниям производить как прототипы, так и конечные продукты одновременно, предлагая значительные преимущества по сравнению с традиционными производственными процессами. Эти преимущества включают в себя возможность массовой кастомизации, увеличение свободы проектирования, возможность сокращения сборки и могут использоваться как экономически эффективный процесс для мелкосерийного производства.
Так в чем же разница между технологией 3D-печати и устоявшейся традиционнойПроцессы с ЧПУ?
1 – Различия в материалах
Основными материалами, используемыми для 3D-печати, являются жидкая смола (SLA), нейлоновый порошок (SLS), металлический порошок (SLM) и проволока (FDM). Жидкие смолы, нейлоновые порошки и металлические порошки составляют большую часть рынка промышленной 3D-печати.
Материалы, используемые для обработки на станках с ЧПУ, представляют собой цельный кусок листового металла, измеряемый по длине, ширине, высоте и износу детали, а затем разрезаемый до соответствующего размера для обработки. Выбор материалов для обработки на станках с ЧПУ отличается от 3D-печати. Обычное оборудование и листовой пластик можно обрабатывать на станках с ЧПУ, а плотность формованных деталей выше, чем при 3D-печати.
2 – Различия в деталях из-за принципов формования
3D-печать — это процесс разрезания модели на N слоев / N точек, а затем их последовательного наложения, слой за слоем / по кусочкам, как строительные блоки. Поэтому 3D-печать эффективна при обработке сложных структурных деталей, таких как скелетонированные детали, в то время как обработка скелетонированных деталей на станках с ЧПУ затруднена.
Обработка с ЧПУ — это субтрактивное производство, где различные инструменты, работающие на высокой скорости, вырезают требуемые детали в соответствии с запрограммированной траекторией инструмента. Таким образом, обработка с ЧПУ может быть выполнена только с определенной степенью кривизны закругленных углов, обработка внешнего прямого угла с ЧПУ не представляет проблемы, но не может быть напрямую обработана из внутреннего прямого угла, что достигается с помощью резки проволокой / электроэрозионной обработки и других процессов. Кроме того, для изогнутых поверхностей обработка с ЧПУ изогнутых поверхностей занимает много времени и может легко оставить видимые линии на детали, если программный и эксплуатационный персонал не имеет достаточного опыта. Для деталей с внутренними прямыми углами или более изогнутыми областями 3D-печать не так сложна в обработке.
3 – Различия в операционном программном обеспечении
Большинство программ для нарезки слоев для 3D-печати просты в использовании и в настоящее время оптимизированы для обеспечения максимальной простоты использования, а поддержка может генерироваться автоматически, благодаря чему 3D-печать может быть популяризирована среди индивидуальных пользователей.
Программное обеспечение для программирования станков с ЧПУ гораздо сложнее и требует наличия профессионалов для работы с ним, а также оператора ЧПУ для управления станком с ЧПУ.
4 – Страница операций программирования ЧПУ
Деталь может иметь множество вариантов обработки на станках с ЧПУ и очень сложна в программировании. 3D-печать, с другой стороны, относительно проста, поскольку размещение детали мало влияет на время обработки и расходные материалы.
5 – Различия в постобработке
Существует несколько вариантов постобработки деталей, напечатанных на 3D-принтере: обычно это шлифовка, струйная обработка, снятие заусенцев, покраска и т. д. Помимо шлифовки, масляной струйной обработки и снятия заусенцев, существуют также гальванопокрытие, шелкография, тампопечать, оксидирование металла, лазерная гравировка, пескоструйная обработка и т. д.
Подводя итог, можно сказать, что обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать имеют свои преимущества и недостатки. Выбор правильного процесса обработки еще важнее.
Время публикации: 02.11.2022
