Пластиковая формапредставляет собой аббревиатуру для комбинированной формы для компрессионного формования, экструзионного формования, литья под давлением, выдувного формования и формования с низким пенообразованием. Литье под давлением — это метод литья в кокиль в жидкой форме, процесс, выполняемый на специальной ковочной машине для литья под давлением. Так в чем же разница между пластиковой формой и формой для литья под давлением?
1. Как правило, форма для литья под давлением сравнительно корродирована, а внешняя поверхность обычно вороненая.
2. Общая полость формы для литья под давлением должна быть азотирована, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
3. Давление впрыска формы для литья под давлением велико, поэтому шаблон должен быть относительно толще, чтобы предотвратить деформацию.
4. Ворота формы для литья под давлением отличаются от ворот литьевой формы, которая требует высокого давления разделенного конуса для разложения потока.
5. Формование непостоянное, скорость впрыска в форму для литья под давлением высокая, а давление впрыска одноступенчатое. Пластиковую форму обычно вводят в несколько этапов для поддержания давления;
6. Как правило, пластиковая форма может выпускаться из-за гильзы, разделительной поверхности и т. д. Форма для литья под давлением должна иметь выпускную канавку и мешок для сбора шлака.
7. К разделяющей поверхности формы для литья под давлением предъявляются более высокие требования, поскольку текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, и очень опасно, что поток материала при высокой температуре и высоком давлении вылетает из разделителя. поверхность.
8. Сердечник формы для литья под давлением не требует закалки, поскольку во время литья под давлением температура в полости матрицы превышает 700 градусов, поэтому каждая формовка эквивалентна однократной закалке, и полость матрицы становится все тверже и тверже. , в то время как обычные пластиковые формы должны быть закалены до температуры выше HRC52.
9. По сравнению с пластиковой формой соответствующий зазор подвижной части формы для литья под давлением (например, ползуна, вытягивающего стержень) больше, поскольку высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма застрянет.
10. Формы для литья под давлением представляют собой двухплитные формы, которые открываются одновременно. Различные пластиковые формы имеют разную структуру продукта. Распространены трехпластинчатые формы. Количество и последовательность отверстий формы соответствуют конструкции формы.
Наша компания уже более 20 лет специализируется на проектировании пресс-форм, изготовлении пресс-форм, литье пластмасс под давлением. Мы являемся сертифицированным производителем ISO. У нас есть опытная команда, которая в любое время предоставит лучший сервис.
Время публикации: 04 мая 2022 г.
