Пластиковая форма— это аббревиатура, обозначающая комбинированную пресс-форму для компрессионного формования, экструзионного формования, литья под давлением, формования с раздувом и формования с низким содержанием пены. Литейный пресс-форма — это метод литья под давлением, выполняемый на специальной машине для литья под давлением. В чём же разница между пластиковой пресс-формой и пресс-формой для литья под давлением?
1. Как правило, литейная форма относительно корродирована, а ее внешняя поверхность, как правило, вороненая.
2. Полость литейной формы должна быть азотирована, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
3. Давление впрыска в литейную форму велико, поэтому шаблон должен быть относительно толстым, чтобы предотвратить деформацию.
4. Литник литейной формы отличается от литника литьевой формы, в которой для разделения потока требуется высокое давление разъемного конуса.
5. Формование неравномерное, скорость впрыска в литейную форму высокая, а давление впрыска одноступенчатое. Пластиковую форму обычно литьют в несколько этапов для поддержания давления;
6. Как правило, отвод воздуха из пластиковой формы может осуществляться через гильзу, разъемную поверхность и т. д. Форма для литья под давлением должна иметь отводящую канавку и мешок для сбора шлака.
7. К поверхности разъема литейной формы предъявляются более высокие требования, поскольку текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, и вылет потока материала под высоким давлением и температурой за пределы поверхности разъема представляет большую опасность.
8. Стержень литейной формы не требует закалки, поскольку температура в полости формы во время литья под давлением превышает 700 градусов, поэтому каждая формовка эквивалентна однократной закалке, а полость формы будет становиться все тверже и тверже, в то время как обычные пластиковые формы следует закаливать до твердости выше HRC52.
9. По сравнению с пластиковой формой, зазор для сопряжения подвижной части литейной формы (например, ползуна для вытягивания стержня) больше, поскольку высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма застрянет.
10. Формы для литья под давлением представляют собой двухплитные формы, которые открываются одновременно. Различные пластиковые формы имеют различную структуру изделий. Распространены трёхплитные формы. Количество и последовательность открывания формы зависят от её конструкции.
Наша компания специализируется на проектировании и изготовлении пресс-форм, а также литье пластмасс под давлением уже более 20 лет. Мы являемся производителем, сертифицированным по стандарту ISO. У нас есть опытная команда, которая всегда готова предоставить лучший сервис.
Время публикации: 04 мая 2022 г.
