Как спроектировать осуществимую пластиковую деталь
У вас отличная идея нового продукта, но после завершения чертежей поставщик сообщает, что эту деталь нельзя изготовить методом литья под давлением. Давайте рассмотрим, на что следует обратить внимание при проектировании новой пластиковой детали.
Толщина стенки –
Может быть вселитье пластика под давлениемИнженеры рекомендуют делать толщину стенки максимально равномерной. Легко понять, что более толстый участок даёт большую усадку, чем более тонкий, что приводит к короблению или образованию утяжин.
Принимая во внимание прочность и экономичность детали, при достаточной жёсткости толщина стенки должна быть как можно тоньше. Более тонкая стенка способствует более быстрому охлаждению литой детали, снижению её веса и повышению эффективности.
Если необходима уникальная толщина стенки, то сделайте так, чтобы толщина изменялась плавно, и постарайтесь оптимизировать структуру формы, чтобы избежать проблем с утяжками и короблением.
Углы –
Очевидно, что толщина угла будет больше обычной. Поэтому обычно рекомендуется сглаживать острые углы, используя радиусы как на внешнем, так и на внутреннем углах. Поток расплавленного пластика будет встречать меньшее сопротивление при прохождении через изогнутый угол.
Ребрышки –
Ребра могут придать прочность пластиковой детали, а также позволяют избежать проблем с перекручиванием длинного тонкого пластикового корпуса.
Толщина не должна быть равна толщине стенки, рекомендуется около 0,5 толщины стенки.
Основание ребра должно иметь радиус и угол уклона 0,5 градуса.
Не располагайте ребра слишком близко, оставляйте между ними расстояние, примерно равное 2,5 толщинам стенки.
Подрез –
Уменьшение количества поднутрений приведет к усложнению конструкции пресс-формы и повышению риска отказа.
Время публикации: 23 августа 2021 г.
