В повседневной жизни каждый из нас ежедневно использует изделия, изготовленные методом литья под давлением. Основной процесс производствалитье под давлениемПроцесс не сложен, но требования к конструкции изделия и оборудованию относительно высоки. В качестве сырья обычно используется гранулированный пластик. Пластик расплавляется в литьевой машине и затем впрыскивается в форму под высоким давлением. Материал охлаждается и затвердевает внутри формы, после чего две полуформы открываются, и изделие извлекается. Этот метод позволяет получить пластиковое изделие заданной фиксированной формы. Процесс включает следующие основные этапы:
1 – Зажим:Машина для литья под давлением состоит из 3 компонентов: литьевой формы, узла смыкания и узла впрыска, где узел смыкания удерживает форму под определенным давлением для обеспечения стабильного выхода продукции.
2 – Инъекция:Это относится к этапу, где пластиковые гранулы подаются в бункер, расположенный в верхней части литьевой машины. Эти гранулы загружаются в главный цилиндр, где они нагреваются при высоких температурах до расплавления. Затем внутри литьевой машины шнек вращается и перемешивает уже разжиженный пластик. Как только этот жидкий пластик достигает желаемого состояния для продукта, начинается процесс впрыска. Пластик продавливается через затвор, скорость и давление которого регулируются шнеком или плунжером, в зависимости от типа используемой машины.
3 – Удержание давления:Это процесс, в ходе которого применяется определённое давление для обеспечения полного заполнения каждой полости формы. Неправильное заполнение полостей приведёт к браку изделия.
4 – Охлаждение:Этот этап процесса даёт форме время на охлаждение. Если выполнить его слишком поспешно, изделия могут слипнуться или деформироваться при извлечении из машины.
5 – Открытие формы:Зажимное устройство открывается, чтобы отделить форму. Формы часто используются многократно в течение всего процесса, и это очень дорого для машины.
6 – Извлечение из формы:Готовое изделие извлекается из литьевой машины. Как правило, готовое изделие продолжает работать на производственной линии или упаковывается и доставляется на производственную линию в качестве компонента более крупного изделия, например, рулевого колеса.
Время публикации: 21 сентября 2022 г.
