Пресс-форма для горячеканальных систем — это распространенная технология, используемая для изготовления деталей большого размера, таких как лицевая панель телевизора с диагональю 70 дюймов, или деталей с высоким косметическим внешним видом. И его также эксплуатируют, когда сырье дорогое. Горячий литник, как следует из названия, пластиковый материал остается расплавленным в системе литников, называемой коллектором, и впрыскивается в полости через сопла, соединенные с коллектором. Готовая горячеканальная система включает в себя:
Горячее сопло –Есть сопло с открытым затвором и сопло с затвором, тип клапана имеет лучшую производительность и более популярен. Горячие каналы с открытым затвором используются в некоторых деталях с низкими требованиями к внешнему виду.
Коллектор –Пластиковая пластина потока, весь материал находится в одном порошковом состоянии.
Тепловой ящик –обеспечить тепло для коллектора.
Другие компоненты –соединительные и крепежные элементы и вилки
Известные бренды поставщиков горячеканальных систем включают Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO и т. д. Наша компания в основном использует YUDO, DME и Husky из-за их высокой цены и хорошего качества. У горячеканальной системы есть свои плюсы и минусы:
Плюсы:
Сформируйте большую деталь –Например, автомобильный бампер, рамка телевизора, корпус бытовой техники.
Многостворчатые затворы –позволяют литьевому формовщику точно контролировать объем съемки и обеспечивать высококачественный внешний вид, устраняя вмятины, линии разъема и линии сварки.
Экономический –Сохраните материал бегуна и не нужно иметь дело с ломом.
Минусы:
Необходимость обслуживания оборудования –это затраты для литьевой машины.
Высокая стоимость –горячеканальная система дороже, чем холодноканальная.
Деградация материала –высокая температура и длительное время пребывания могут привести к деградации пластикового материала.
Время публикации: 23 августа 2021 г.
