Горячеканальная форма — это распространенная технология, используемая для изготовления деталей большого размера, таких как 70-дюймовая телевизионная панель или детали с высоким косметическим внешним видом. И она также используется, когда сырье дорогое. Горячеканальная форма, как следует из названия, означает, что пластиковый материал остается расплавленным в системе литников, называемой коллектором, и впрыскивается в полости через сопла, соединенные с коллектором. Готовая система горячеканальных форм включает:
Горячее сопло –Существуют сопла открытого типа и клапанного типа, клапанный тип имеет лучшую производительность и более популярен. Горячеканальная система с открытым затвором используется для некоторых деталей с низкими требованиями к внешнему виду.
Коллектор –пластина потока пластика, весь материал находится в одном порошкообразном состоянии.
Тепловой ящик –обеспечивают тепло для коллектора.
Другие компоненты –соединительные и крепежные элементы и штекеры

Известные бренды поставщиков горячеканальных систем включают Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO и т.д. Наша компания в основном использует YUDO, DME и Husky из-за их высокой ценовой производительности и хорошего качества. У горячеканальной системы есть свои плюсы и минусы:
Плюсы:
Форма большого размера –например, бампер автомобиля, рамка телевизора, корпус бытовой техники.
Многоклапанные затворы –позволяют литьевому формовщику точно контролировать объем впрыска и обеспечивать высококачественный внешний вид, исключая утяжины, линии разъема и линии сварки.
Экономический –экономит материал литника и не требует переработки отходов.
Минусы:
Необходимость в обслуживании оборудования –это затраты для литьевого формовщика.
Высокая стоимость –Система с горячими литниками стоит дороже, чем система с холодными литниками.
Деградация материала –Высокая температура и длительное время пребывания могут привести к деградации пластикового материала.
Время публикации: 23-авг-2021