Авторынок постоянно меняется, и только постоянно внедряя новые, мы можем быть непобедимыми. Производители автомобилей всегда стремились к качественному, гуманному и комфортному вождению, а самое интуитивное ощущение возникает благодаря дизайну интерьера и материалам. Существуют также различные процессы обработки автомобильных салонов, такие как напыление, гальваника, водопереносная печать, шелкография, тампопечать и другие производственные процессы. В связи с непрерывным развитием автомобильной промышленности и повышением потребительского спроса на стиль автомобилей, качество и защиту окружающей среды, в последние годы стало появляться применение технологии литья под давлением INS для поверхностной обработки салонов автомобилей.
Процесс INS в основном используется для отделки дверей, центральных консолей, приборных панелей и других деталей автомобильного интерьера. До 2017 года технология в основном применялась к моделям совместных брендов стоимостью более 200 000 долларов. Отечественные бренды даже опустились до моделей стоимостью ниже 100 000 юаней.
Процесс литья под давлением INS подразумевает размещение блистерной диафрагмы в литьевой форме длялитье под давлением. Для этого завод по производству пресс-форм должен предоставлять комплексные услуги: от выбора материала диафрагмы INS, предварительного формования диафрагмы до пластиковых деталей, анализа осуществимости формования INS, проектирования пресс-форм, изготовления пресс-форм и их испытаний. Соединение и контроль размера между тремя процессами литья под давлением обеспечивают уникальное понимание требований производственного процесса и общих отклонений качества, таких как деформация рисунка, морщины, отбортовка, воздействие черного цвета, непрерывная штамповка, яркий свет, черные пятна и т. д. являются продуманными решениями, благодаря которым поверхность производимых изделий интерьера автомобиля имеет хороший внешний вид и текстуру.
Процесс литья под давлением INS используется не только в автомобильной внутренней промышленности, но также в отделке бытовой техники, интеллектуальных цифровых корпусах и других областях производства. Он имеет огромный потенциал развития. Мы постоянно стремимся улучшить технологию умных поверхностей. Инновационные исследования и разработки, а также стремиться к совершенствованию интеллектуальной технологии литья под давлением с поверхностью, чтобы лучше продвигать ее применение в автомобильной продукции.
Время публикации: 08 июня 2022 г.
