Автомобильный рынок постоянно меняется, и только постоянно внедряя новые технологии, мы можем быть непобедимы. Производители автомобилей всегда стремились к высококачественному, комфортному вождению, а наиболее интуитивные ощущения возникают благодаря дизайну интерьера и материалам. Существуют различные методы обработки автомобильных интерьеров, такие как напыление, гальванизация, печать методом переноса воды, шелкография, тампопечать и другие. В связи с непрерывным развитием автомобильной промышленности и растущими требованиями потребителей к дизайну, качеству и экологичности автомобилей, в последние годы все чаще применяется технология литья под давлением (INS) для обработки поверхностей автомобильных интерьеров.
Технология INS в основном используется для производства накладок на двери, центральных консолей, приборных панелей и других деталей салона автомобиля. До 2017 года эта технология применялась преимущественно к моделям совместных брендов стоимостью более 200 000 юаней. Цены на автомобили отечественных брендов даже снизились до моделей стоимостью менее 100 000 юаней.
Процесс литья под давлением INS подразумевает помещение блистерной мембраны в литьевую форму длялитье под давлениемДля этого требуется завод по производству пресс-форм, предоставляющий комплексные услуги, от выбора материала диафрагмы INS и предварительного формования диафрагмы до анализа осуществимости литья пластиковых деталей INS, проектирования пресс-форм, их изготовления и испытания. Связь и контроль размеров между тремя процессами литья под давлением основаны на уникальном понимании требований к производственному процессу и распространенных отклонений качества, таких как деформация модели, морщины, отбортовка, засветка, непрерывная штамповка, яркий свет, чёрные пятна и т. д. Существуют продуманные решения, позволяющие добиться хорошего внешнего вида и текстуры поверхности изготовленных деталей салона автомобиля.
Технология литья под давлением INS используется не только в автомобильной промышленности, но и в отделке бытовой техники, интеллектуальных цифровых корпусах и других производственных областях. Она обладает огромным потенциалом развития. Мы постоянно стремимся к совершенствованию технологии интеллектуальных поверхностей. Мы внедряем инновации в исследования и разработки и стремимся к совершенствованию технологии интеллектуального литья поверхностей, чтобы способствовать её применению в автомобильной промышленности.
Время публикации: 08 июня 2022 г.
