1) PBT گھٽ ھائگروسکوپيڪيٽي آھي، پر اھو وڌيڪ حساس آھي نمي کي تيز گرمي پد تي. اهو دوران PBT ماليڪيولز کي خراب ڪندوٺاھڻپروسيس، رنگ کي اونداهي ۽ سطح تي داغ پيدا ڪري ٿو، تنهنڪري اهو عام طور تي خشڪ ٿيڻ گهرجي.
2) PBT پگھلڻ ۾ بھترين رواني آھي، تنھنڪري پتلي ڀت واري، پيچيده شڪل واري پراڊڪٽس ٺاهڻ آسان آھي، پر مولڊ چمڪائڻ ۽ نوزل ڊولنگ ڏانھن ڌيان ڏيو.
3) PBT هڪ واضح پگھلڻ واري نقطي آهي. جڏهن گرمي پگھلڻ واري نقطي کان مٿي وڌي ويندي آهي، اوچتو اوچتو وڌندي، تنهنڪري ان کي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
4) PBT وٽ هڪ تنگ مولڊنگ پروسيسنگ رينج آهي، جلدي crystallizes جڏهن ٿڌي، ۽ سٺي رواني، جيڪا خاص طور تي تيز انجڻ لاء مناسب آهي.
5) PBT هڪ وڏي ڇڪڻ جي شرح ۽ ڇڪڻ جي حد آهي، ۽ مختلف طرفن ۾ ڇڪڻ جي شرح جو فرق ٻين پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ واضح آهي.
6) PBT notches ۽ تيز ڪنارن جي جواب لاء تمام حساس آهي. انهن پوزيشن تي دٻاء جي تسلسل جو امڪان آهي، جيڪو گهڻو ڪري لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کي گهٽائي ٿو، ۽ زور يا اثر جي تابع ٿيڻ تي ڀڃڻ جو خطرو آهي. تنهن ڪري، هن کي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن پلاسٽڪ حصن کي ڊزائين ڪرڻ. سڀني ڪنڊن، خاص طور تي اندروني ڪنڊن کي، ممڪن حد تائين آرڪ ٽرانسشن استعمال ڪرڻ گهرجي.
7) خالص PBT جي وڌاء جي شرح 200٪ تائين پهچي سگهي ٿي، تنهنڪري ننڍن ڊپريشن سان مصنوعات کي ٺهيل مان ٻاهر ڪڍي سگهجي ٿو. بهرحال، گلاس فائبر يا فلر سان ڀرڻ کان پوء، ان جي ڊگھائي تمام گھٽجي ويندي آهي، ۽ جيڪڏهن پيداوار ۾ ڊپريشن موجود آهن، زبردستي ڊيمولنگ کي لاڳو نه ٿو ڪري سگهجي.
8) PBT مولڊ جو رنر ننڍو ۽ ٿلهو هجڻ گهرجي جيڪڏهن ممڪن هجي، ۽ گول رنر جو بهترين اثر هوندو. عام طور تي، ٻئي تبديل ٿيل ۽ غير تبديل ٿيل PBT عام ڊوڙندڙن سان استعمال ڪري سگھجن ٿيون، پر گلاس فائبر-مضبوط PBT صرف سٺا نتيجا ڏئي سگھن ٿا جڏھن گرم رنر مولڊنگ استعمال ڪيو وڃي.
9) پوائنٽ گيٽ ۽ ويڪرو دروازي وٽ وڏو ڪنگڻ وارو اثر آهي، جيڪو PBT پگھلڻ جي ظاهري viscosity کي گھٽائي سگھي ٿو، جيڪو مولڊنگ لاءِ سازگار آهي. اهو اڪثر استعمال ٿيل دروازو آهي. دروازي جو قطر وڏو هجڻ گهرجي.
10) گيٽ بنيادي گفا يا ڪور کي منهن ڏيڻ لاءِ بهترين آهي، جيئن اسپري ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي ۽ گفا جي ڀرڻ کي گھٽجي وڃي جڏهن گفا ۾ وهي وڃي. ٻي صورت ۾، پيداوار مٿاڇري جي خرابين جو شڪار آهي ۽ ڪارڪردگي کي خراب ڪري ٿو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-18-2022
