پوليمر انجڻ مولڊنگلچڪدار، صاف، ۽ هلڪو وزن حصن کي ترقي ڪرڻ لاء هڪ مشهور طريقو آهي. ان جي استقامت ۽ لچڪ ان کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ شاندار آپشن بڻائي ٿي، گاڏين جي عنصرن کان صارفين جي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز تائين. هن رهنمائي ۾، اسان اهو معلوم ڪنداسين ته ايڪريلڪ شاٽ مولڊنگ لاءِ هڪ اعليٰ اختيار ڇو آهي، بلڪل ڪيئن اجزاء کي موثر طريقي سان ٺاهيو وڃي، ۽ ڇا ايڪريلڪ شاٽ مولڊنگ توهان جي هيٺين ڪم لاءِ مناسب آهي.
انجيڪشن مولڊنگ لاءِ پوليمر ڇو استعمال ڪجي؟
پوليمر، يا پولي (ميٿيل ميٿيڪريليٽ) (پي ايم ايم اي)، ھڪ مصنوعي پلاسٽڪ آھي جنھن جي شيشي جھڙي وضاحت، موسمي حالتن جي مزاحمت، ۽ طول و عرض جي حفاظت لاءِ مشهور آھي. پراڊڪٽس لاءِ اھو ھڪڙو بھترين مواد آھي جنھن کي جمالياتي رغبت ۽ ڊگھي عمر جي ضرورت آھي. هتي ئي آهي ڇو ته acrylic لٺ ٻاهرانجيڪشن مولڊنگ:
بصري کليل: اهو 91% -93% جي وچ ۾ هڪ هلڪو پاسو استعمال ڪري ٿو، اهو واضح موجودگي لاءِ سڏڻ واري ايپليڪيشنن ۾ شيشي لاءِ هڪ شاندار متبادل بڻائي ٿو.
موسم جي مزاحمت: پوليمر جي UV لائيٽ ۽ نمي جي تمام قدرتي مزاحمت يقيني بڻائي ٿي ته اها ٻاهرين ماحول ۾ پڻ صاف ۽ محفوظ رهي.
ابعادي استحڪام: اهو پنهنجي سائيز ۽ شڪل کي باقاعده طور تي برقرار رکي ٿو، جيڪو اعلي مقدار جي پيداوار لاء اهم آهي جتي اوزار استعمال ڪري سگھن ٿا ۽ مسئلا مختلف ٿي سگهن ٿيون.
ڪيميائي مزاحمت: اهو ڪيترن ئي ڪيميائي جي مزاحمتي آهي، جنهن ۾ ڊٽرجنٽ ۽ هائيڊرو ڪاربن شامل آهن، ان کي صنعتي ۽ ٽرانسپورٽ سان لاڳاپيل استعمال لاء مناسب بڻائي ٿو.
ٻيهر استعمال ڪرڻ جي صلاحيت: Acrylic 100% recyclable آهي، هڪ ماحول دوست متبادل پيش ڪري ٿو جيڪو ان جي ابتدائي زندگي جي آخر ۾ ٻيهر ٺاهي سگهجي ٿو.
پوليمر انجيڪشن مولڊنگ لاءِ حصن کي ڪيئن ترتيب ڏيو
جڏهن ايڪريل شاٽ مولڊنگ لاءِ حصا ٺاهي رهيا آهن، ڪجهه عنصرن تي ڌيان ڏيڻ سان خرابين کي گهٽائڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي ۽ ڪامياب پيداوار هلائڻ کي يقيني بڻائي سگهجي ٿي.
ديوار جي کثافت جي حفاظت
هڪ باقاعده ڀت جي مٿاڇري جي ٿلهي ۾ اهم آهيacrylic انجيڪشن مولڊنگ. acrylic اجزاء لاء صلاح ڏني ٿلهي 0.025 ۽ 0.150 انچ (0.635 کان 3.81 ملي ميٽر) جي وچ ۾ مختلف آهي. يونيفارم ڀت جي مٿاڇري جي کثافت وارپنگ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ بهتر نموني ڀرڻ جي ضمانت ڏئي ٿي. ٿلهي ڀتين پڻ تمام تيز ٿڌيون آهن، ٽڪرائڻ ۽ چڪر جي وقت کي گھٽائڻ.
پيداوار جي رويي ۽ استعمال
پوليمر شين کي انهن جي استعمال ۽ ماحول کي ذهن ۾ رکندي ٺاهيو وڃي. فڪر، ٿڪڻ، پائڻ، ۽ موسم وانگر شيون جي استحڪام کي متاثر ڪري سگھن ٿا. مثال طور، جيڪڏهن جزو جي توقع ڪئي وئي آهي ته ڪافي تڪرار يا ماحولياتي نمائش کي برقرار رکڻ لاء، هڪ پائيدار معيار کي چونڊڻ ۽ شامل ٿيل علاج بابت سوچڻ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
ريڊي
moldability کي بهتر ڪرڻ ۽ دٻاء ۽ پريشاني جي فڪر کي گهٽائڻ لاء، اهو ضروري آهي ته توهان جي انداز ۾ تيز ڪنڊن کان بچڻ لاء. Acrylic حصن لاء، هڪ ريڊيس کي برقرار رکڻ جي صلاح ڏني وئي آهي گهٽ ۾ گهٽ 25٪ ڀت جي مٿاڇري جي ٿلهي جي برابر. بهترين سختيءَ لاءِ، ڀت جي ٿلهي جي 60 سيڪڙو جي برابر ريڊيس استعمال ڪرڻ گهرجي. هي حڪمت عملي دراڙن کان بچاءُ ۽ جزو جي عام مضبوطيءَ کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
مسودو زاويه
ٻين مختلف انجيڪشن سان ٺهيل پلاسٽڪ وانگر، ايڪريلڪ حصن کي هڪ مسودو زاويه جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ٺهيل ۽ ڦڦڙن مان سادي خارج ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي. 0.5 ° ۽ 1 ° جي وچ ۾ هڪ مسودو زاويه عام طور تي ڪافي آهي. بهرحال، سڪل سطحن لاءِ، خاص طور تي جن کي نظرياتي طور تي صاف رهڻ جي ضرورت آهي، انجيڪشن دوران نقصان کان بچڻ لاءِ هڪ بهتر مسودو زاويه ضروري ٿي سگهي ٿو.
حصو رواداري
پوليمر انجيڪشن سان ٺهيل حصا وڏي رواداري حاصل ڪري سگھن ٿا، خاص طور تي ننڍن حصن لاء. 160 ملي ميٽر کان گهٽ حصن لاءِ، صنعتي مزاحمت 0.1 کان 0.325 ملي ميٽر تائين ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته 0.045 کان 0.145 ملي ميٽر جي وڏي مزاحمت 100 ملي ميٽر کان ننڍن حصن لاءِ حاصل ڪري سگهجي ٿي. اهي رواداري ايپليڪيشنن لاءِ نازڪ آهن جن جي درستگي ۽ هڪجهڙائي جي ضرورت آهي.
ڇڪڻ
ڇڪڻ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو هڪ قدرتي حصو آهي، ۽ پوليمر ڪو به استثنا نه آهي. ان ۾ 0.4٪ کان 0.61٪ جي نسبتا گھٽ گھٽتائي جي شرح آھي، جيڪا طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکڻ لاء قيمتي آھي. ڇڪڻ جي نمائندگي ڪرڻ لاء، ٺهيل ۽ مٽيء جي ڊيزائن کي هن عنصر کي شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي، انجيڪشن جي دٻاء، پگھلڻ جي درجه حرارت، ۽ ٿڌي وقت تي غور ڪندي.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-21-2024
