PMMA مواد عام طور تي plexiglass، acrylic، وغيره طور سڃاتو وڃي ٿو. ڪيميائي نالو پوليمٿائل ميٿيڪريليٽ آهي. PMMA هڪ غير زهر ۽ ماحول دوست مواد آهي. سڀ کان وڏي خصوصيت اعلي شفافيت آهي، 92٪ جي روشني جي منتقلي سان. ھڪڙو بھترين لائيٽ ملڪيتن سان گڏ، يو وي ٽرانسميشن پڻ 75٪ تائين آھي، ۽ PMMA مواد پڻ سٺو ڪيميائي استحڪام ۽ موسم جي مزاحمت آھي.
PMMA acrylic مواد اڪثر acrylic چادر طور استعمال ڪيو ويندو آهي, acrylic پلاسٽڪ pellets, acrylic لائيٽ باڪس, acrylic bathtubs, وغيره. گاڏين جي ميدان جي لاڳو مصنوعات بنيادي طور آٽوميٽڪ دم بتيون, سگنل بتيون, اوزار پينل, وغيره آهن, دواسازي جي صنعت (رت جو ذخيرو). ڪنٽينر)، صنعتي ايپليڪيشنون (ويڊيو ڊسڪ، لائيٽ ڊفيوزر)، بٽڻ جا اليڪٽرانڪ شين (خاص طور تي شفاف)، صارفين جي سامان (پيئڻ کپ، اسٽيشنري، وغيره).
PMMA مواد جي fluidity PS ۽ ABS جي ڀيٽ ۾ بدتر آهي، ۽ پگھل viscosity گرمي پد ۾ تبديلين لاء وڌيڪ حساس آهي. ٺاھڻ جي عمل ۾، انجڻ جي درجه حرارت خاص طور تي پگھل viscosity کي تبديل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. PMMA هڪ بيڪار پوليمر آهي جنهن ۾ پگھلڻ جي درجه حرارت 160 ℃ کان وڌيڪ آهي ۽ 270 ℃ جي خراب ٿيڻ واري درجه حرارت. PMMA مواد جي ٺهيل طريقن ۾ شامل آهن کاسٽنگ،انجيڪشن مولڊنگ، مشيني، thermoforming، وغيره.
1. پلاسٽڪ جو علاج
PMMA هڪ خاص پاڻي جذب آهي، ۽ ان جي پاڻي جذب جي شرح 0.3-0.4٪ آهي، ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي درجه حرارت 0.1٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي، عام طور تي 0.04٪. پاڻيءَ جي موجودگيءَ سان گلن کي بلبل، گيس جي اسٽريڪ ۽ شفافيت کي گهٽائي ٿو. تنهنڪري ان کي سڪي وڃڻ جي ضرورت آهي. سڪل گرمي پد 80-90 ℃ آهي، ۽ وقت 3 ڪلاڪن کان وڌيڪ آهي.
ڪجهه حالتن ۾، 100٪ استعمال ڪري سگھجن ٿيون ريزيڪل مواد. اصل رقم معيار جي گهرج تي منحصر آهي. عام طور تي، اهو 30 سيڪڙو کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو. ٻيهر استعمال ٿيل مواد کي آلودگي کان بچڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو ختم ٿيل پيداوار جي وضاحت ۽ ملڪيت کي متاثر ڪندو.
2. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو انتخاب
PMMA انجيڪشن مولڊنگ مشين لاءِ ڪا خاص ضرورت ناهي. ڇاڪاڻ ته ان جي گهڻي ڳرڻ واري ويسڪوسيٽي جي ڪري، هڪ گہرے اسڪرو گروو ۽ وڏي قطر جي نوزل سوراخ جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن پيداوار جي طاقت کي اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، هڪ اسڪرو هڪ وڏي اسپيڪٽ جي تناسب سان استعمال ڪيو وڃي گهٽ درجه حرارت پلاسٽيائيزيشن لاء. ان کان سواء، PMMA کي خشڪ هوپر ۾ ذخيرو ڪيو وڃي.
3. مولڊ ۽ گيٽ ڊيزائن
ٺهيل-ڪين جي گرمي پد 60 ℃-80 ℃ ٿي سگهي ٿو. اسپرو جو قطر اندرئين ٽيپر سان ملائڻ گهرجي. بهترين زاويه 5 ° کان 7 ° آهي. جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا 4mm يا ان کان وڌيڪ پراڊڪٽس، زاويہ 7° ھئڻ گھرجي، ۽ اسپرو جو قطر 8° ھئڻ گھرجي. 10mm تائين، دروازي جي مجموعي ڊيگهه 50mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. پروڊڪٽس لاءِ جن جي ڀت جي ٿولهه 4mm کان گهٽ هجي، رنر جو قطر 6-8mm هجڻ گهرجي، ۽ جن شين جي ڀت جي ٿولهه 4mm کان وڌيڪ هجي، رنر جو قطر 8-12mm هجڻ گهرجي.
ويڪرائي، پنن جي شڪل ۽ عمودي شڪل واري دروازن جي کوٽائي 0.7 کان 0.9 ٽي هجڻ گهرجي (ٽي پيداوار جي ڀت جي ٿلهي آهي)، ۽ سوئي دروازي جو قطر 0.8 کان 2mm هجڻ گهرجي؛ گھٽ viscosity لاء، هڪ ننڍي سائيز استعمال ڪيو وڃي. عام وينٽ سوراخ 0.05 کان 0.07 ملي ميٽر اونها ۽ 6 ملي ميٽر ويڪرا آهن.گفا واري حصي ۾ ڊيمولنگ سلپ 30′-1° ۽ 35′-1°30° جي وچ ۾ آهي.
4. پگھلڻ جي درجه حرارت
اهو ايئر انجڻ جي طريقي سان ماپ ڪري سگهجي ٿو: 210 ℃ کان 270 ℃ تائين، فراهم ڪندڙ طرفان مهيا ڪيل معلومات تي منحصر آهي.
5. انجڻ جي درجه حرارت
تيز انجيڪشن استعمال ڪري سگھجن ٿا، پر اعليٰ اندروني دٻاءُ کان بچڻ لاءِ، ملٽي اسٽيج انجيڪشن کي استعمال ڪرڻ گھرجي، جھڙوڪ سست-تيز-سلو، وغيره. جڏهن ٿلهي حصن کي انجيڪشن لڳايو وڃي ته سست رفتار استعمال ڪريو.
6. رهائش جو وقت
جيڪڏهن گرمي پد 260 ℃ آهي، رهائش جو وقت وڌ ۾ وڌ 10 منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ جيڪڏهن گرمي پد 270 ℃ آهي، رهائش جو وقت 8 منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: مئي-25-2022
