پلاسٽڪ پروسيس جا ڪيترائي عام قسم

بلو مولڊنگ: بلو مولڊنگ ٿرموپلاسٽڪ پوليمر جي خالي هولڊرز کي گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ تيز، ماهر ٽيڪنڪ آهي. شيون جيڪي هن چڪر کي استعمال ڪري رهيا آهن انهن ۾ گهڻي ڀاڱي پتلي ديوارون هونديون آهن ۽ سائيز ۽ شڪل ۾ ننڍڙن، غير معمولي جهنگن کان وٺي آٽو گيس ٽينڪن تائين پهچن ٿيون. هن چڪر ۾ گرم ٿيل پوليمر مان ٺهيل هڪ سلنڈر شڪل (پيريسن) هڪ ورهايل شڪل جي کڏ ۾ واقع آهي. ان کان پوءِ هوا کي سوئي ذريعي پيرسن ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جيڪو کڏ جي حالت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ وڌندو آهي. بلو ٺاھڻ جا فائدا گھٽ ڊيوائس کي شامل ڪن ٿا ۽ بالٽ جي قيمت کي گھٽائڻ، جلدي تخليق جي شرح ۽ ھڪڙي ھڪڙي ٽڪرا ۾ پيچيده شڪلن کي شڪل ڏيڻ جي صلاحيت. اهو محدود آهي، ان جي باوجود، خالي يا سلنڈر شڪلن تائين.

ڪئلينڊر ڪرڻ: ڪئلينڊرنگ ٿرموپلاسٽڪ شيٽ ۽ فلمون تيار ڪرڻ ۽ مختلف مواد جي پٺين تي پلاسٽڪ ڪپڙا لاڳو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. بيٽر جي Thermoplastics جي تسلسل کي نظرانداز ڪيو وڃي ٿو ۽ گرم يا ٿڌي رولز جي ترقي جي ذريعي. ان جا فائدا گھٽ ۾ گھٽ خرچ شامل آھن ۽ جيڪي شيٽ مواد پهچائي ويا آھن بنيادي طور تي پريشانين جي شڪل کان آزاد آھن. اهو شيٽ مواد تائين محدود آهي ۽ انتهائي معمولي فلمون ناقابل عمل آهن.

ڪاسٽ ڪرڻ: ڪاسٽنگ کي استعمال ڪيو ويندو آهي شيٽ، بار، ٽيوب، ابتدائي ڊانس ۽ تنصيب پهچائڻ ۽ گڏوگڏ برقي حصن کي بچائڻ لاء. اهو هڪ بنيادي چڪر آهي، جنهن کي ڪابه ٻاهرين طاقت يا تڪرار جي ضرورت ناهي. ھڪڙي شڪل کي فلائيڊ پلاسٽڪ سان ڀريو ويندو آھي (اڪريلڪس، ايپوڪس، پوليسٽر، پوليوپروپيلين، نائلون يا پي وي سي استعمال ڪري سگھجن ٿيون) ۽ پوء ان کي درست ڪرڻ لاء گرم ڪيو ويندو آھي، جنھن کان پوء مادو آئوٽروپڪ ٿي ويندو آھي (اھڙي طرح ۽ ھڪڙي ھڪڙي خاصيتون آھن). ان جي فائدن ۾ شامل آهن: گھٽ شڪل جي قيمت، ٿلهي ڪراس حصن سان وڏن حصن کي فريم ڪرڻ جي صلاحيت، هڪ مهذب سطح جي مڪمل ٿيڻ ۽ گهٽ مقدار جي تخليق لاء ان جو آرام. افسوس، اهو اعتدال پسند سڌي شڪلن تائين محدود آهي ۽ اهو اعلي تخليق جي شرح تي غير اقتصادي آهي.

ڪمپريشن مولڊنگ: ڪمپريشن مولڊنگ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٿرموسيٽنگ پوليمر جي سنڀال لاءِ. پوليمر جو هڪ اڳي ماپيل، عام طور تي اڳ ۾ ٺهيل چارج هڪ بند فارم جي اندر ڍڪيل هوندو آهي ۽ شدت ۽ دٻاءُ جي سامهون هوندو آهي جيستائين اهو شڪل واري پٽي جي حالت نه وٺندو آهي ۽ درست ٿي ويندو آهي. جيتوڻيڪ پريشر جي شڪل ڏيڻ جي عمل جو عرصو بنيادي طور تي انفيوژن جي ٺهڻ کان وڌيڪ ڊگهو آهي ۽ ڪيترن ئي رخا حصن يا غير معمولي طور تي ويجھي مزاحمت پهچائڻ ۾ مشڪل آهي، ان ۾ ڪجهه فائدا آهن جن ۾ گهٽ رياستي گھر جي قيمت شامل آهي (استعمال ٿيل ٽولنگ ۽ هارڊويئر وڌيڪ سڌو آهن ۽ گھٽ قيمتي)، گھٽ ۾ گھٽ مادي فضول ۽ حقيقتون جيڪي تمام وڏا، منجهيل حصا ٺاهي سگھجن ٿا ۽ اهو چڪر تيزيءَ سان ورسٽائل آهي. ڪمپيوٽرائيزيشن.

ٻاھر ڪڍڻ: اخراج فلم، شيٽ، ٽيوبنگ، چينلز، فنيلنگ، بارز، پوائنٽس ۽ فلامنٽس جي نان اسٽاپ اسمبلنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ گڏوگڏ مختلف پروفائلز ۽ بلو شيپنگ سان لاڳاپيل. هڪ پائوڊر يا گرينولر ٿرموپلاسٽڪ يا thermoset پوليمر کي سنڀاليو وڃي ٿو ڪنٽينر مان هڪ گرم بيرل ۾ جتي اهو گھلجي وڃي ٿو ۽ پوءِ موڪليو وڃي ٿو، ضابطي جي طور تي، هڪ پائوٽنگ اسڪرو ذريعي، مثالي ڪراس سيگمينٽ واري اسپائوٽ ذريعي. ان کي پاڻيءَ جي ڇنڊ ڇاڻ سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ان کي مثالي ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي. خارج ڪرڻ وارو چڪر ان جي گھٽ ڊيوائس جي قيمتن، پيچيده پروفائل شڪلن کي سنڀالڻ جي صلاحيت، جلدي ٺاھڻ جي شرحن جو موقعو ۽ مرڪزي مواد تي ڪوٽنگ يا جيڪٽ لڳائڻ جي صلاحيت (جهڙوڪ تار) جي نظر ۾ مائل آھي. اهو يونيفارم ڪراس سيگمينٽ جي علائقن تائين محدود آهي، جيئن ته هجي.

انجکشن مولڊنگ:انجکشن مولڊنگپلاسٽڪ جي شين جي وڏي پيماني تي پيداوار لاء سڀ کان وڌيڪ عام طور تي شامل ٽيڪنڪ آهي ڇاڪاڻ ته ان جي اعلي تخليق جي شرح ۽ شين جي پهلوئن تي عظيم حڪم آهي. (ايل وکيل، 1998) هن حڪمت عملي ۾، پوليمر جو خيال رکيو ويندو آهي هڪ ڪنٽينر مان پيلٽ يا پائوڊر واري ڍانچي ۾ هڪ چيمبر ۾ جتي ان کي ورهاڱي تائين گرم ڪيو ويندو آهي. ان کان پوء اهو هڪ تقسيم فارم جي گفا ۾ بند ڪيو ويو آهي ۽ دٻاء هيٺ مضبوط ٿئي ٿو، جنهن کان پوء شڪل کي کوليو ويندو آهي ۽ حصو پڪڙيو ويندو آهي. انفيوژن جي ٺهڻ جا اپاءُ آهن اعلي تخليق جي شرح، گهٽ ڪم جي قيمت، پيچيده ذيلي ذخيري جي اعلي پيداوار ۽ وڏي سطح جي مڪمل ٿيڻ. ان جون رڪاوٽون اعليٰ شروعاتي اپريٽس آهن ۽ خرچن تي گذرنديون آهن ۽ اهو طريقو اهو آهي ته اهو ٿورڙي رنن لاءِ مالي طور تي ڪم نه ڪندو آهي.

گھمڻ ڦرڻ: گردشي مولڊنگ هڪ چڪر آهي جنهن ذريعي ٿرموپلاسٽڪ ۽ ڪڏهن ڪڏهن ٿرموسيٽس مان خالي شيون ٺاهي سگھجن ٿيون. مضبوط يا فلوئڊ پوليمر جو چارج هڪ شڪل ۾ رکيو ويندو آهي، جنهن کي گرم ڪيو ويندو آهي جڏهن ته هڪ ئي وقت ٻه مخالف ٽامهاڪ جي چوڌاري ڦري ويندا آهن. هن طريقي سان، شعاع طاقت پوليمر کي فارم جي ديوار جي خلاف ڌڪ ڏئي ٿو، هڪ يونيفارم ٿلهي جي هڪ پرت کي ٺهڪي اچي ٿو جيڪو گفا جي حالت کي ترتيب ڏئي ٿو ۽ جنهن کي پوء ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ شڪل مان ڪڍيو ويندو آهي. عام ڳالهه ٻولهه ۾ هڪ معتدل ڊگهو وقت آهي، پر اهو عملي طور تي لامحدود آئٽم پلان جي موقعن کي پيش ڪرڻ جا فائدا حاصل ڪري ٿو ۽ گهٽ ۾ گهٽ خرچ هارڊويئر ۽ ٽولنگ کي استعمال ڪندي پيچيده حصن کي شڪل ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

Thermoforming: Thermoforming ۾ مختلف سائيڪلون شامل آهن جيڪي کپ سان ٺهيل شيون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن، مثال طور، ٿرموپلاسٽڪ شيٽ مان ڪمپارٽمينٽ، بورڊ، رهائش ۽ مشين مانيٽر. ھڪڙي شدت واري آرام واري thermoplastic شيٽ شڪل جي مٿان واقع آھي ۽ ٻنھي جي وچ ۾ هوا کي خالي ڪيو ويندو آھي، چادر کي فارم جي شڪل کي ترتيب ڏيڻ لاء محدود ڪري ٿو. پوليمر کي پوء ٿڌو ڪيو ويندو آهي ان ڪري اهو ان جي شڪل کي برقرار رکندو، فارم مان هٽايو ويندو آهي ۽ ان کي شامل ڪرڻ واري ويب کي منظم ڪيو ويندو آهي. Thermoforming جي اپاءَ ۾ شامل آھن: گھٽ ٽولنگ جي قيمت، گھٽ علائقن سان وڏي ڀاڱي ٺاھڻ جو موقعو ۽ اھو محدود حصو ٺاھڻ لاءِ اڪثر سمجھدار آھي. اهو بهرحال محدود آهي ته حصا هڪ سڌي سيٽ اپ جا هجن، اتي هڪ اعلي ٽڪرو پيداوار آهي، اتي ڪجهه مواد آهن جيڪي هن چڪر سان استعمال ڪري سگھجن ٿيون، ۽ شين جي حالت کليل نه ٿي سگهي.