انجيڪشن مولڊنگوڏي مقدار ۾ پلاسٽڪ حصن جي پيداوار لاءِ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پيداواري عمل آهي. ان ۾ انجيڪشن مولڊز جو استعمال شامل آهي، جيڪي پلاسٽڪ مواد کي گهربل شڪلن ۾ شڪل ڏيڻ ۽ ٺاهڻ لاءِ ضروري اوزار آهن. انجيڪشن مولڊز جا مختلف قسم آهن، جن ۾ ٻه پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ شامل آهن، هر هڪ پنهنجي منفرد خاصيتون ۽ فائدا رکي ٿو.
ٻه پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ ٻه مکيه قسم جا انجيڪشن مولڊ آهن جيڪي پيداواري صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن.ٻنهي جي وچ ۾ بنيادي فرق انهن جي تعمير ۽ آپريشن ۾ آهي.ٻن پليٽن واري مولڊ ۾ ٻن مکيه پليٽن تي مشتمل هوندو آهي جيڪي ٺهيل حصي جي گفا ۽ ڪور ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. انهن پليٽن کي گڏ ڪيو ويندو آهي ته جيئن انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران هڪ بند مولڊ ٺاهيو وڃي. ٻئي طرف، ٽن پليٽن واري مولڊ ۾ هڪ اضافي رنر پليٽ هوندي آهي جيڪا ٺهيل حصي کان رنر سسٽم کي الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٺهيل حصي مان حصو آساني سان خارج ٿي ويندو آهي.
ٻن پليٽ مولڊ جي اهم فائدن مان هڪ ان جي سادگي ۽ قيمت جي اثرائتي آهي.اهو هڪ وڌيڪ سڌو ڊيزائن آهي، جيڪو ان کي ٺاهڻ ۽ برقرار رکڻ آسان بڻائي ٿو. ان کان علاوه، ٻه پليٽ مولڊ سادي حصن جي جاميٽري لاءِ مناسب آهي ۽ پلاسٽڪ مواد جي وسيع رينج لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، اهي پيچيده ڊيزائن وارن حصن لاءِ يا انهن لاءِ مناسب نه هوندا جن کي گيٽڊ رنر سسٽم جي ضرورت هوندي آهي.
جي برعڪس،ٽي پليٽ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ وڌيڪ لچڪ ۽ ورسٽائلٽي پيش ڪري ٿو.اضافي رنر پليٽ وڌيڪ پيچيده رنر سسٽم ۽ گيٽنگ ترتيبن جي اجازت ڏئي ٿي، ان کي پيچيده ڊيزائن ۽ ڪيترن ئي گفا وارن حصن لاءِ موزون بڻائي ٿي. هن قسم جو مولڊ ٺهيل حصي جي آسان خارج ٿيڻ کي پڻ آسان بڻائي ٿو، نقصان جي خطري کي گهٽائي ٿو ۽ مجموعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
نتيجي ۾، ٻه پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ ٻئي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، هر هڪ تيار ٿيندڙ حصي جي مخصوص گهرجن جي لحاظ کان الڳ الڳ فائدا پيش ڪري ٿو. انهن ٻن قسمن جي مولڊ جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ ٺاهيندڙن لاءِ باخبر فيصلا ڪرڻ ۽ انهن جي پيداوار جي ضرورتن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب آپشن چونڊڻ لاءِ ضروري آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-02-2024
