انجڻ مولڊنگوڏي مقدار ۾ پلاسٽڪ حصن جي پيداوار لاء وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پيداوار وارو عمل آهي. ان ۾ انجيڪشن مولڊ جو استعمال شامل آهي، جيڪي پلاسٽڪ جي مواد کي گهربل شڪلين ۾ شڪل ڏيڻ ۽ ٺاهڻ لاءِ ضروري اوزار آهن. انجيڪشن مولڊ جا مختلف قسم آهن، جن ۾ ٻه پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ شامل آهن، هر هڪ پنهنجي منفرد خصوصيتن ۽ فائدن سان.
ٻه پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ ٻن مکيه قسم جا انجيڪشن مولڊ آهن جيڪي پيداواري صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن.ٻنھي جي وچ ۾ بنيادي فرق انھن جي تعمير ۽ آپريشن ۾ آھي.ٻه پليٽ مولڊ ٻن مکيه پليٽن تي مشتمل آهي جيڪي ٺهيل حصي جي گفا ۽ ڪور ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿين ٿيون. اهي پليٽون گڏ ڪيون وينديون آهن هڪ بند ٺهيل ٺاهڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران. ٻئي طرف، هڪ ٽي پليٽ مولڊ ۾ هڪ اضافي رنر پليٽ آهي جيڪا رنر سسٽم کي ٺهيل حصي کان الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊ مان حصو آسانيءَ سان خارج ٿئي ٿو.
ٻن پليٽ مولڊ جي اهم فائدن مان هڪ ان جي سادگي ۽ قيمت-اثرائتي آهي.اهو هڪ وڌيڪ سڌو ڊزائين آهي، انهي کي ٺاهڻ ۽ برقرار رکڻ آسان بڻائي ٿو. اضافي طور تي، ٻه پليٽ ٺهيل سادي حصي جي جاميٽري لاء چڱي طرح مناسب آهي ۽ پلاسٽڪ مواد جي وسيع رينج لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، اهي شايد پيچيده ڊيزائن سان حصن لاءِ مناسب نه هجن يا انهن لاءِ جن کي گيٽڊ رنر سسٽم جي ضرورت هجي.
جي برعڪس،ٽي پليٽ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ وڌيڪ لچڪ ۽ استحڪام پيش ڪري ٿو.اضافي رنر پليٽ وڌيڪ پيچيده رنر سسٽم ۽ گيٽنگ ترتيبن جي اجازت ڏئي ٿي، ان کي پيچيده ڊيزائن ۽ گھڻن گفا جي حصن لاء مناسب بڻائي ٿي. هن قسم جو ٺهيل ٺهيل حصو جي آساني سان خارج ڪرڻ جي سهولت پڻ ڏئي ٿو، نقصان جي خطري کي گهٽائڻ ۽ مجموعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
نتيجي ۾، ٻئي پليٽ مولڊ ۽ ٽي پليٽ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، هر هڪ پيش ڪيل مختلف فائدن جي بنياد تي حصو جي پيداوار جي مخصوص ضرورتن تي منحصر آهي. انهن ٻن قسمن جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ ضروري آهي ٺاهيندڙن لاءِ باخبر فيصلا ڪرڻ ۽ انهن جي پيداوار جي ضرورتن لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون اختيار چونڊڻ.
پوسٽ جو وقت: اپريل-02-2024