සිලිකොන් අච්චු ක්‍රියාවලියේ වාසි

සිලිකොන් අච්චු කිරීමේ මූලධර්මය: පළමුව,මූලාකෘතියනිෂ්පාදනයේ කොටසක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය හෝ CNC මගින් සකසනු ලබන අතර, අච්චුවේ ද්‍රව සිලිකොන් අමුද්‍රව්‍ය PU, පොලියුරේතන් ෙරසින්, ඉෙපොක්සි ෙරසින්, විනිවිද පෙනෙන PU, POM වැනි, රබර් වැනි, PA වැනි, PE වැනි, ABS සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි. මූලාකෘති කොටස ලෙස එකම අනුරුව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රික්තය යටතේ වත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. වර්ණ අවශ්‍යතාවයක් තිබේ නම්, වාත්තු ද්‍රව්‍යයට වර්ණක එකතු කළ හැකිය, නැතහොත් කොටස්වල විවිධ වර්ණ ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ පසුව එය සායම් කළ හැකිය හෝ තීන්ත ආලේප කළ හැකිය.

කර්මාන්ත යෙදුම

සිලිකොන් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ, සෙල්ලම් බඩු සහ වෛද්‍ය උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. නව නිෂ්පාදන සංවර්ධන අදියරේදී කුඩා කාණ්ඩ (කෑලි 20-30) සාම්පල අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු වන අතර, විශේෂයෙන් R&D ක්‍රියාවලියේදී සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ, මාර්ග පරීක්ෂණ සහ අනෙකුත් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා ස්වයංක්‍රීය කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී ප්ලාස්ටික් කොටස් කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. වායු සමීකරණ ආවරණ, බම්පර්, වායු නාලිකා, රබර් ආලේපිත ඩැම්පර්, ඉන්ටේක් මැනිෆෝල්ඩ්, මධ්‍ය කොන්සෝල, උපකරණ පැනල් වැනි මෝටර් රථවල පොදු ප්ලාස්ටික් කොටස්, අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිලිකොන් සංයුක්ත අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් කුඩා කාණ්ඩවල ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ

1. වේගවත් කාර්ය සාධනය: සිලිකොන් අච්චුවේ මූලාකෘතියක් ඇති විට, එය පැය 24ක් ඇතුළත සෑදිය හැකි අතර, නිෂ්පාදිතය වත් කර ප්‍රතිනිර්මාණය කළ හැකිය.

2. සමාකරණ කාර්ය සාධනය: සිලිකොන් අච්චු මඟින් සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහ සියුම් රටා සහිත සිලිකොන් අච්චු සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ඇති සියුම් රේඛා පැහැදිලිව ගෙනහැර දැක්විය හැකි අතර මූලාකෘති කොටස්වල ඇති සියුම් ලක්ෂණ හොඳින් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

3. කඩා ඉවත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය: සිලිකොන් අච්චු වල හොඳ නම්‍යශීලීභාවය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව හේතුවෙන්, සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහ ගැඹුරු කට්ට සහිත කොටස් සඳහා, කෙටුම්පත් කෝණය වැඩි නොකර සහ අච්චු සැලසුම හැකිතාක් සරල නොකර, වත් කිරීමෙන් පසු කොටස් කෙලින්ම පිටතට ගත හැකිය.

4. අනුරූකරණ කාර්ය සාධනය: RTV සිලිකොන් රබර් විශිෂ්ට සමාකරණයක් සහ අතිශයින් අඩු හැකිලීමේ අනුපාතයක් (3 ‰ පමණ) ඇති අතර, මූලික වශයෙන් කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය නැති නොකරයි. එය විශිෂ්ට අච්චු ද්‍රව්‍යයකි. සිලිකොන් අච්චුවක් භාවිතා කිරීමෙන් එකම නිෂ්පාදනයේ කෑලි 20-30 ක් ඉක්මනින් සෑදිය හැකිය.

5. තෝරා ගැනීමේ විෂය පථය: සිලිකොන් සංයුක්ත අච්චු ද්‍රව්‍ය පුළුල් ලෙස තෝරා ගත හැකි අතර, ඒවා ABS වැනි, පොලියුරේතන් ෙරසින්, PP, නයිලෝන්, රබර් වැනි, PA වැනි, PE වැනි, PMMA/PC විනිවිද පෙනෙන කොටස්, මෘදු රබර් කොටස් (40-90shord) D), ඉහළ උෂ්ණත්ව කොටස්, ගිනි ආරක්ෂණ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය විය හැකිය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ කර්මාන්තය තුළ සිලිකොන් සංකීර්ණ අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි පිළිබඳ හැඳින්වීමකි. DTG කර්මාන්ත ශාලාවට සිලිකොන් සංයෝග අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ පරිණත අත්දැකීම් තිබේ. ඔබට කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් ඇත්නම්, කරුණාකර විමසීමට නිදහස් වන්න.