ප්ලාස්ටික් යනු නූතන ජීවිතයේ අනිවාර්ය අංගයකි, ආහාර සහ ඖෂධ ඇසුරුම් කිරීමේ සිට මෝටර් රථ අමතර කොටස්, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඇඳුම් දක්වා. ඇත්ත වශයෙන්ම, ප්ලාස්ටික් විවිධ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇති අතර, අපගේ දෛනික ජීවිතයට ඒවායේ බලපෑම ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකිය. කෙසේ වෙතත්, ලෝකය වර්ධනය වන පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දෙන විට, වඩාත්ම වැදගත් ප්ලාස්ටික් - ඒවායේ භාවිතයන් සහ ඒවායේ පාරිසරික ඇඟවුම් යන දෙකම - තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහතින්, අපි වඩාත් වැදගත් ප්ලාස්ටික් 15, ඒවායේ ලක්ෂණ, භාවිතයන්, තිරසාරභාවය පිළිබඳ ගැටළු සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ විභවය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. පොලිඑතිලීන් (PE)
පොලිඑතිලීන් වර්ග: LDPE එදිරිව HDPE
පොලිඑතිලීන් යනු ලෝකයේ වඩාත් සුලභ හා බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලින් එකකි. එය ප්‍රධාන ආකාර දෙකකින් පැමිණේ: අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LDPE) සහ ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE). දෙකම එතිලීන් බහුඅවයවීකරණයෙන් සෑදී ඇතත්, ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් විවිධ ගුණාංගවලට මග පාදයි.
- LDPE (එල්ඩීපීඊ): මෙම වර්ගය වඩාත් නම්‍යශීලී වන අතර, එය ප්ලාස්ටික් බෑග්, මිරිකා බෝතල් සහ ආහාර එතුම වැනි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
- HDPE: එහි වැඩි ශක්තිය සහ දෘඪතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ HDPE, කිරි ජෝගු, ඩිටර්ජන්ට් බෝතල් සහ පයිප්ප වැනි නිෂ්පාදන සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඇසුරුම්කරණයේ සහ බහාලුම්වල පොලිඑතිලීන් වල පොදු භාවිතයන්
පොලිඑතිලීන් ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් බෑග්, පටල, බහාලුම් සහ බෝතල් ඇතුළු ඇසුරුම්කරණයේ භාවිතා වේ. එහි කල්පැවැත්ම, තෙතමනයට ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය මෙම යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
පාරිසරික බලපෑම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අභියෝග
පුළුල් ලෙස භාවිතා කළද, පොලිඑතිලීන් සැලකිය යුතු පාරිසරික අභියෝග මතු කරයි. ජෛව හායනයට ලක් නොවන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, එය ගොඩකිරීම් සහ සාගරයේ එකතු වේ. කෙසේ වෙතත්, HDPE සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වැඩසටහන් හොඳින් ස්ථාපිත වී ඇත, නමුත් LDPE අඩුවෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර දූෂණයට දායක වේ.
2. පොලිප්‍රොපිලීන් (PP)
පොලිප්‍රොපිලීන් වල ගුණ සහ ප්‍රතිලාභ
පොලිප්‍රොපිලීන් යනු එහි තද බව, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ ද්‍රවාංකය සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුකාර්ය ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය ආහාර බහාලුම්, මෝටර් රථ කොටස් සහ රෙදිපිළි වල බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලින් එකකි. පොලිඑතිලීන් මෙන් නොව, පොලිප්‍රොපිලීන් තෙහෙට්ටුවට වඩා ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය නැවත නැවත නැමීම ඇතුළත් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
රෙදිපිළි, මෝටර් රථ සහ ආහාර ඇසුරුම්කරණයේ භාවිතයන්
පොලිප්‍රොපිලීන් ඇඳුම් (තන්තු ලෙස), මෝටර් රථ උපාංග (බම්පර් සහ අභ්‍යන්තර පැනල් වැනි) සහ ආහාර ඇසුරුම් (යෝගට් බහාලුම් සහ බෝතල් මුඩි වැනි) සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. රසායනික ද්‍රව්‍ය හා තෙතමනයට එහි ප්‍රතිරෝධය පාරිභෝගික සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා පරිපූර්ණ කරයි.
පොලිප්‍රොපිලීන් වල තිරසාරභාවය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උත්සාහයන්
පොලිප්‍රොපිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි නමුත් ආහාර සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් දූෂණය වීම හේතුවෙන් එය බොහෝ විට අඩුවෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වේ. මෑත කාලීන නවෝත්පාදනයන් එහි පාරිසරික පියසටහන අඩු කිරීම සඳහා පොලිප්‍රොපිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත.
3. පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC)
PVC වර්ග: දෘඩ එදිරිව නම්‍යශීලී
PVC යනු ප්‍රාථමික ආකාර දෙකකින් එන බහුකාර්ය ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි: දෘඩ සහ නම්‍යශීලී. දෘඩ PVC බහුලව පයිප්ප, ජනෙල් සහ දොරවල් වැනි ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යවල භාවිතා වන අතර නම්‍යශීලී PVC වෛද්‍ය නල, බිම් මහල සහ විදුලි කේබල් සඳහා භාවිතා වේ.
ඉදිකිරීම් සහ වෛද්‍ය උපකරණවල PVC හි ප්‍රධාන යෙදුම්
ඉදිකිරීම් වලදී, PVC ජලනල නල, බිම් ආවරණ සහ ජනෙල් රාමු සඳහා භාවිතා කරයි. එහි නම්‍යශීලී බව සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය IV නල, රුධිර බෑග් සහ කැතීටර් වැනි වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා ද එය වඩාත් සුදුසු වේ.
PVC ආශ්‍රිත ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ගැටළු
PVC නිෂ්පාදනය හා බැහැර කිරීමේදී ඩයොක්සින් වැනි විෂ සහිත රසායනික ද්‍රව්‍ය මුදා හැරීමේ විභවය හේතුවෙන් සෞඛ්‍ය ගැටළු මතු වී තිබේ. නම්‍යශීලී PVC හි භාවිතා කරන ප්ලාස්ටිසයිසර් ආකලන ද සෞඛ්‍ය අවදානම් ඇති කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, PVC ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නිසි ලෙස බැහැර කිරීම තීරණාත්මක පාරිසරික ගැටළු බවට පත්ව ඇත.
4. පොලිස්ටිරීන් (PS)
ෙපොලිස්ටිරින් වර්ග: පුළුල් කළ හැකි එදිරිව සාමාන්‍ය අරමුණ
පොලිස්ටිරීන් ප්‍රධාන වර්ග දෙකකින් පැමිණේ: සාමාන්‍ය කාර්ය පොලිස්ටිරීන් (GPPS) සහ පුළුල් කළ හැකි පොලිස්ටිරීන් (EPS). දෙවැන්න එහි පෙන වැනි ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර රටකජු ඇසුරුම් කිරීම සහ පිටතට ගෙන යන බහාලුම් වැනි ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වේ.
ඇසුරුම්කරණයේදී සහ ඉවත දැමිය හැකි අයිතමවල පොලියුරේතන් භාවිතය
ඉවත දැමිය හැකි හැඳි ගෑරුප්පු, කෝප්ප සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා පොලිස්ටිරීන් බහුලව භාවිතා වේ. එහි මිල අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ අච්චු ගැසීමේ පහසුව නිසා එය තනි භාවිත පාරිභෝගික අයිතම සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කර ඇත.
ෙපොලිස්ටිරින් වල සෞඛ්‍ය අවදානම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ අභියෝග
පොලිස්ටිරීන් සෞඛ්‍ය හා පාරිසරික අවදානම් ඇති කරයි, විශේෂයෙන් එය ජල මූලාශ්‍ර දූෂණය කරන කුඩා අංශු බවට කැඩී යා හැක. එය තාක්ෂණිකව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි වුවද, බොහෝ පොලිස්ටිරීන් නිෂ්පාදන ඉහළ පිරිවැය සහ අඩු ප්‍රතිලාභ හේතුවෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය නොකෙරේ.
5. පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET)
බෝතල් සහ ඇසුරුම් සඳහා PET වල වාසි
PET යනු බීම බෝතල් සහ ආහාර බහාලුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලින් එකකි. එය සැහැල්ලු, විනිවිද පෙනෙන සහ තෙතමනය හා ඔක්සිජන් වලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර දිගු ආයු කාලයක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: චක්‍රලේඛ ආර්ථිකය පිළිබඳ සොයා බැලීමක්
PET ඉතා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, බොහෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වැඩසටහන් අවධානය යොමු කරන්නේ භාවිතා කළ PET බෝතල් ඇඳුම් පැළඳුම් සහ කාපට් ඇතුළු නව නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීම කෙරෙහි ය. මෙම ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කිරීමෙන් ලූපය වසා දැමීමේ උත්සාහයන් වැඩි වීමත් සමඟ PET සඳහා “චක්‍රලේඛ ආර්ථිකය” වර්ධනය වෙමින් පවතී.
PET අවට පාරිසරික ගැටළු
PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි වුවද, අඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාත හේතුවෙන් PET අපද්‍රව්‍යවලින් සැලකිය යුතු කොටසක් ගොඩකිරීම් සහ සාගරවලට එකතු වේ. මීට අමතරව, PET හි බලශක්ති-අධික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කාබන් විමෝචනයට දායක වන අතර, තිරසාර උත්සාහයන් තීරණාත්මක කරයි.
6. පොලිලැක්ටික් අම්ලය (PLA)
PLA වල ගුණ සහ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව
පොලිලැක්ටික් අම්ලය (PLA) යනු ඉරිඟු පිෂ්ඨය හෝ උක් වැනි පුනර්ජනනීය සම්පත් වලින් සාදන ලද ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් වලට සමාන ගුණ ඇති නමුත් කොම්පෝස්ට් තත්ත්ව යටතේ වඩාත් පහසුවෙන් බිඳ වැටෙන බැවින් පරිසර හිතකාමී පාරිභෝගිකයින් සඳහා එය ආකර්ශනීය විකල්පයකි.
පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනවල PLA යෙදීම්
PLA බොහෝ විට ඇසුරුම්කරණය, ඉවත දැමිය හැකි හැඳි ගෑරුප්පු සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා භාවිතා වේ. කොම්පෝස්ට් පහසුකම් වලදී බිඳ වැටීමේ හැකියාව නිසා එය සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් සඳහා වඩාත් තිරසාර විකල්පයක් ලෙස සැලකේ.
කාර්මික කොම්පෝස්ට් නිෂ්පාදනය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී PLA හි අභියෝග
PLA නිසි තත්වයන් යටතේ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි වුවද, ඵලදායී ලෙස බිඳවැටීමට කාර්මික කොම්පෝස්ට් කිරීම අවශ්‍ය වේ. එපමණක් නොව, PLA වෙනත් ප්ලාස්ටික් සමඟ මිශ්‍ර කළහොත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ප්‍රවාහ දූෂණය කළ හැකිය, මන්ද එය සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් මෙන් දිරාපත් නොවන බැවිනි.
7. පොලිකාබනේට් (PC)
ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ආරක්ෂක උපකරණ සඳහා පොලිකාබනේට් අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
පොලිකාබනේට් යනු ඇස් කණ්ණාඩි කාච, ආරක්ෂිත හිස්වැසුම් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල බහුලව භාවිතා වන විනිවිද පෙනෙන, ඉහළ ශක්තියක් සහිත ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. බලපෑමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා කල්පැවැත්ම සහ පැහැදිලි බව අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා එය ජනප්‍රිය තේරීමක් වේ.
විනිවිද පෙනෙන යෙදුම්වල පොලිකාබනේට් වල ප්‍රතිලාභ
පොලිකාබනේට් වල දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව, එහි දෘඪතාව සමඟ ඒකාබද්ධව, එය කාච, දෘශ්‍ය තැටි (සීඩී සහ ඩීවීඩී වැනි) සහ ආරක්ෂිත පලිහ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එහි සැහැල්ලු බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් එය මෝටර් රථ සහ වාස්තු විද්‍යාත්මක ඔප දැමීමේ නිෂ්පාදන සඳහා ද භාවිතා වේ.
සෞඛ්‍ය විවාදය: BPA සහ පොලිකාබනේට්
පොලිකාබනේට් සම්බන්ධයෙන් ඇති ප්‍රධාන සැලකිල්ලක් වන්නේ එහි නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන රසායනික ද්‍රව්‍යයක් වන බිස්ෆෙනෝල් ඒ (BPA) කාන්දු වීමේ විභවයයි. BPA විවිධ සෞඛ්‍ය ගැටළු සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, එමඟින් BPA-නිදහස් විකල්ප සඳහා පාරිභෝගික ඉල්ලුම වැඩි වේ.
8. ඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් බියුටඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS)
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ABS හි ශක්තීන්
ABS යනු පරිගණක නිවාස, ස්මාර්ට්ෆෝන් සහ ක්‍රීඩා කොන්සෝල වැනි පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල බහුලව භාවිතා වන ශක්තිමත්, දෘඩ ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය බලපෑමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය කදිම වේ.
මෝටර් රථ සහ සෙල්ලම් බඩු නිෂ්පාදනයේදී ABS භාවිතය
ABS මෝටර් රථ අමතර කොටස් සහ සෙල්ලම් බඩු වලද බහුලව භාවිතා වේ. සංකීර්ණ හැඩතලවලට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව කල් පවතින, සැහැල්ලු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා එය කදිම කරයි.
ABS හි ප්‍රතිචක්‍රීකරණ විභවය සහ තිරසාරභාවය
ABS අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් තරම් පුළුල් ලෙස ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නොමැති වුවද, එය තාක්ෂණිකව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය. ABS ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදුවෙමින් පවතින අතර, නව නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ABS භාවිතා කිරීම කෙරෙහි වැඩිවන උනන්දුව පවතී.
9. නයිලෝන් (පොලිමයිඩ්)
ඇඳුම් පැළඳුම් සහ කාර්මික යෙදීම්වල නයිලෝන්හි බහුකාර්යතාව
නයිලෝන් යනු එහි ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ ඇඳීමට සහ ඉරීමට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ කෘතිම බහු අවයවයකි. එය ඇඳුම් (උදා: මේස් සහ ක්‍රියාකාරී ඇඳුම්) මෙන්ම ලණු, ගියර් සහ බෙයාරිං වැනි කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
නයිලෝන් වල ප්‍රධාන ගුණාංග: කල්පැවැත්ම, නම්‍යශීලී බව සහ ශක්තිය
නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා නයිලෝන් නම්‍යශීලී බව සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මීට අමතරව, එය තෙතමනයට සහ බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වේ.
නයිලෝන් වල පාරිසරික බලපෑම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අභියෝග
නයිලෝන් කල් පවතින ඒවා වුවද, එය පාරිසරික අභියෝග මතු කරයි. එය ජෛව හායනයට ලක් නොවන අතර නයිලෝන් සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාත අඩු බැවින් අපද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීමට හේතු වේ. සමාගම් විශේෂයෙන් රෙදිපිළි ක්ෂේත්‍රයේ නයිලෝන් කාර්යක්ෂමව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ක්‍රම ගවේෂණය කරමින් සිටී.
10.පොලියුරේතන් (PU)
පෙන සහ ආලේපන වල පොලියුරේතන්
පොලියුරේතන් යනු මෘදු පෙන වල සිට දෘඩ පරිවාරක සහ ආලේපන දක්වා විවිධ ආකාරවලින් භාවිතා කරන බහුකාර්ය ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය බහුලව භාවිතා වන්නේ ගෘහ භාණ්ඩ කුෂන්, පරිවාරක පැනල් සහ දැව සහ ලෝහ සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපන සඳහා ය.
පොලියුරේතන් වල විවිධ ආකාර සහ ඒවායේ භාවිතයන්
නම්‍යශීලී පෙන, දෘඩ පෙන සහ ඉලාස්ටෝමර් ඇතුළු පොලියුරේතන් ආකාර කිහිපයක් තිබේ. ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යවල සිට මෝටර් රථ උපාංග සහ පාවහන් දක්වා සෑම වර්ගයකටම විවිධ යෙදුම් ඇත.
පොලියුරේතන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී ඇති අභියෝග
පොලියුරේතන් එහි සංකීර්ණ රසායනික ව්‍යුහය නිසා සැලකිය යුතු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. වර්තමානයේ, පොලියුරේතන් සඳහා සීමිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වැඩසටහන් ඇතත්, වඩාත් තිරසාර විකල්ප සංවර්ධනය කිරීමට උත්සාහ දරමින් පවතී.
11.පොලිඔක්සිමෙතිලීන් (POM)
නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රයේ POM භාවිතයන්
ඉහළ ශක්තියක් සහ අඩු ඝර්ෂණයක් අවශ්‍ය වන නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු යෙදුම්වල ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඇසිටල් ලෙසද හැඳින්වෙන පොලිඔක්සිමෙතිලීන් ය. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් රථ කොටස්, විදුලි සම්බන්ධක සහ ගියර් වල භාවිතා වේ.
POM යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා ජනප්‍රිය වීමට හේතුව
POM හි විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායිතාව සහ අඩු ඝර්ෂණය එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය ගියර්, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් චලනය වන කොටස් වල බහුලව භාවිතා වේ.
පොලිඔක්සිමෙතිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ බැහැර කිරීම
පොලිඔක්සිමෙතිලීන් එහි රසායනික සංයුතිය නිසා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම අභියෝගාත්මක ය. කෙසේ වෙතත්, එහි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු වෙමින් පවතින අතර, POM නැවත භාවිතය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නවෝත්පාදනයන් ගවේෂණය කරමින් පවතී.
12.පොලිමයිඩ් (PI)
අභ්‍යවකාශ හා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල පොලිමයිඩ් යෙදීම්
පොලිමයිඩ් යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් අභ්‍යවකාශ හා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල භාවිතා වන අතර එහි සුවිශේෂී තාප ස්ථායිතාව සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. එය නම්‍යශීලී පරිපථ, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මුද්‍රා වැනි නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.
පොලිමයිඩ් වල ගුණාංග: තාප ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම
පොලිමයිඩ් වලට අධික උෂ්ණත්වයන්ට (500°F හෝ ඊට වැඩි) ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එය දිරාපත් නොවී පවතී. මෙය අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් දිරාපත් වන පරිසරවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පොලිමයිඩ් බැහැර කිරීම හා සම්බන්ධ පාරිසරික ගැටළු
පොලිමයිඩ් නිශ්චිත කර්මාන්තවල කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් ලබා දුන්නද, එය ජෛව හායනයට ලක් නොවන අතර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට අපහසු බැවින් බැහැර කිරීම සම්බන්ධ පාරිසරික ගැටළු මතු වේ.
13.ඉෙපොක්සි ෙරසින්
ඉෙපොක්සි ෙරසින් වල කාර්මික හා කලාත්මක භාවිතයන්
ඉෙපොක්සි ෙරසින් බන්ධන කාරකයක් ලෙස, ආලේපනවල සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි කල්පැවැත්ම සහ ජල ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ සමුද්‍ර කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ. එහි බහුකාර්යතාව සහ පැහැදිලි නිමාව නිසා එය කලා හා අත්කම් සඳහා ද භාවිතය සොයා ගනී.
බන්ධන සහ ආලේපන සඳහා ඉෙපොක්සි වල වාසි
ඉෙපොක්සි උසස් ඇලවුම් ගුණ ලබා දෙන අතර කල් පවතින, කල් පවතින බන්ධන නිර්මාණය කරයි, එමඟින් තාපය හා රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ශක්තිමත් ඇලීම සහ ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඉෙපොක්සි ෙරසින් වල සෞඛ්‍ය හා පාරිසරික ගැටළු
ඉෙපොක්සි ෙරසින් නිෂ්පාදනය හා භාවිතය මගින් වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) වැනි හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය මුදා හැරිය හැක. මෙම අවදානම් අවම කිරීම සඳහා ආරක්ෂිතව හැසිරවීම සහ නිසි ලෙස බැහැර කිරීම අවශ්‍ය වේ.
14.පොලිඑතර්කෙටෝන් (PEEK)
අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය සහ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල PEEK භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
PEEK යනු එහි කැපී පෙනෙන ශක්තිය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත බහු අවයවයකි. එය අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම් සහ අතිශය කල්පැවැත්මක් අවශ්‍ය කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
PEEK හි ගුණාංග: ශක්තිය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම
PEEK හි උසස් ගුණාංග නිසා එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලට හෝ සීල්, ෙබයාරිං සහ වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම් වැනි කටුක රසායනික පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
පාරිසරික අභියෝග සහ PEEK ප්‍රතිචක්‍රීකරණය
PEEK ප්‍රතිචක්‍රීකරණය එහි රසායනික ව්‍යුහය සහ සැකසීම හා සම්බන්ධ ඉහළ පිරිවැය හේතුවෙන් අභියෝගාත්මකව පවතී. කෙසේ වෙතත්, අඛණ්ඩ පර්යේෂණ PEEK ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා වඩාත් තිරසාර විසඳුම් සොයමින් සිටී.
15.පොලිවයිනයිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් (PVDF)
රසායනික හා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල PVDF යෙදීම්
PVDF යනු රසායනික ද්‍රව්‍ය, තාපය සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා කරන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය රසායනික කර්මාන්තයේ නල මාර්ග සඳහා සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ රැහැන් පරිවරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ගුණාංග: විඛාදනයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය
අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් දිරාපත් විය හැකි පරිසරයන් තුළ PVDF විශිෂ්ටයි, එබැවින් එය දැඩි රසායනික හා ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පොලිවයිනයිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් (PVDF) වල තිරසාරභාවය
ඉතා කල් පවතින සහ හායනයට ප්‍රතිරෝධී වුවද, PVDF එහි සංකීර්ණ ව්‍යුහය හේතුවෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා අභියෝග එල්ල කරයි. නිවැරදිව කළමනාකරණය නොකළහොත් බැහැර කිරීමේදී සිදුවන දූෂණය පාරිසරික බලපෑම් අතර වේ.
නිගමනය
තිරසාරභාවය සහ පරිසර දැනුවත්භාවය වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රමුඛතාවය දෙන යුගයකට අප ඉදිරියට යන විට, නූතන සමාජය තුළ ප්ලාස්ටික් ඉටු කරන කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන්, PET සහ PLA වැනි ප්ලාස්ටික් ආහාර ඇසුරුම්කරණයේ සිට අභ්‍යවකාශය දක්වා විවිධ කර්මාන්ත සඳහා කේන්ද්‍රීය වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍යවල පාරිසරික බලපෑම ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි අතර, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වැඩිදියුණු කිරීම, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම සහ විකල්ප ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීම අනාගතයේදී මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා ප්‍රධාන වනු ඇත.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-15-2025
