විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර තාක්ෂණය (EDM තාක්ෂණය) නිෂ්පාදනයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර ඇත, විශේෂයෙන් අච්චු සෑදීමේ ක්ෂේත්රයේ. වයර් EDM යනු විශේෂ ආකාරයේ විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණයක් වන අතර එය එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉතින්, වයර් EDM අච්චුව සෑදීමේදී භූමිකාවක් ඉටු කරන්නේ කෙසේද?
වයර් EDM යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සන්නායක ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා තුනී, ආරෝපිත ලෝහ වයර් භාවිතා කරන නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකි. අච්චු සෑදීමේදී, වයර් EDM සංකීර්ණ කුහර, හරය සහ අච්චුවේ අනෙකුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය අත්යවශ්ය වේ.
මෙම ක්රියාවලිය අච්චු නිර්මාණයෙන් ආරම්භ වන අතර කුහරයේ සහ හරයේ හැඩය නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම හැඩතල පසුව ඩයි කොටස් කැපීම සඳහා කම්බි කපන යන්ත්රය මෙහෙයවීම සඳහා ඩිජිටල් ආකෘතියක් බවට පරිවර්තනය වේ. වයර් සාමාන්‍යයෙන් පිත්තල හෝ ටංස්ටන් වලින් සාදා ඇති අතර, විද්‍යුත් විසර්ජන ද්‍රව්‍ය විඛාදනයට ලක්වන බැවින්, වයර් වැඩ කොටස හරහා ගොස් අතිශය නිරවද්‍යතාවයකින් අපේක්ෂිත හැඩය සාදයි.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී වයර් EDM හි ඇති ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම සමඟ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට බොහෝ විට කළ නොහැකි හෝ අතිශයින් දුෂ්කර වන සංකීර්ණ සහ තද ඉවසීමේ ලක්ෂණ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි. සංකීර්ණ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර එහිදී නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය තීරණාත්මක වේ.
මීට අමතරව, වයර් EDM හට අවම ආතතිය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප සහිත අච්චු නිපදවිය හැකි අතර, පුස් ආයු කාලය සහ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලියට දෘඩ වානේ සහ විශේෂිත මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකි අතර, අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති හැකියාව තවදුරටත් පුළුල් කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, වයර් EDM සැකසුම් තාක්ෂණයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සංකීර්ණ අච්චු නිපදවිය හැකි අතර ඒවා එන්නත් අච්චු කර්මාන්තයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය අත්යවශ්ය මෙවලමක් බවට පත් කරමින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ අවම ද්‍රව්‍ය ආතතියකින් යුත් සංකීර්ණ ලක්ෂණ නිර්මාණය කිරීමට එය සමත් වේ. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අනාගතය හැඩගැස්වීමේදී වයර් EDM වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-08-2024
