අච්චුවක් හොඳ වුවත් නැතත්, අච්චුවේ ගුණාත්මක භාවයට අමතරව, නඩත්තු කිරීම ද අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ යතුරයි.එන්නත් අච්චුවනඩත්තුවට ඇතුළත් වන්නේ: පූර්ව නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තුව, නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තුව, අක්රීය කාල අච්චු නඩත්තුව.
පළමුව, පූර්ව නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තුව පහත පරිදි වේ.
1- ඔබ මතුපිට තෙල් සහ මලකඩ පිරිසිදු කළ යුතු අතර, සිසිලන ජල සිදුරේ විදේශීය වස්තූන් තිබේද සහ ජල මාර්ගය සුමටද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
2-ස්ථාවර සැකිල්ලේ ඉස්කුරුප්පු සහ කලම්ප ක්ලිප් තද කර තිබේද යන්න.
3-ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රය මත අච්චුව ස්ථාපනය කළ පසු, අච්චුව හිස්ව ධාවනය කර මෙහෙයුම නම්යශීලීද සහ කිසියම් අසාමාන්ය සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න.
දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේදී අච්චුව නඩත්තු කිරීම.
1-අච්චුව භාවිතා කරන විට, එය අධික උණුසුම් හෝ අධික සීතල නොවන සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ තබා ගත යුතුය.සාමාන්ය උෂ්ණත්වය යටතේ වැඩ කිරීමෙන් අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
2-සෑම දිනකම, සියලුම මාර්ගෝපදේශක තීරු, මාර්ගෝපදේශක බුෂිං, රිටර්න් පින්, තල්ලු කරන්නන්, ස්ලයිඩර්, කෝර් ආදිය හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, නියම වේලාවට ඒවා ස්ක්රබ් කරන්න, සහ තද දෂ්ට කිරීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා ඒවාට තෙල් එකතු කරන්න.
3-අච්චුව අගුළු දැමීමට පෙර, කුහරය පිරිසිදුද, කිසිසේත්ම අවශේෂ නිෂ්පාදන නොමැතිද, හෝ වෙනත් විදේශීය ද්රව්ය නොමැතිද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න, කුහරයේ මතුපිට ස්පර්ශ වීම වැළැක්වීම සඳහා දෘඩ මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම සපුරා තහනම්ය.
4-කුහර මතුපිට අච්චුවේ විශේෂ අවශ්යතා ඇත, එනම් ඉහළ දිලිසෙන අච්චුව අතින් හෝ කපු පුළුන් වලින් පිස දැමිය නොහැක, සම්පීඩිත වාතය පිඹීම යෙදීම හෝ මෘදු ලෙස පිස දැමීමට ඇල්කොහොල් වල ගිල්වන ලද පැරණි තුවා සහ පැරණි තෙල් ඉවත් කරන කපු භාවිතා කිරීම.
5-රබර් වයර්, විදේශීය වස්තූන්, තෙල් වැනි විදේශීය වස්තූන්ගෙන් අච්චු වෙන් කිරීමේ මතුපිට සහ පිටාර විවරය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
6-අච්චුවේ ජල මාර්ගය සුමට බව සහතික කර ගැනීමට සහ සියලුම සවි කිරීම් ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
7- අච්චුවේ සීමා ස්විචය අසාමාන්යද, සහ බෑවුම් පින් සහ බෑවුම් මුදුන අසාමාන්යද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
තෙවනුව, භාවිතය නැවැත්වූ විට අච්චු නඩත්තුව.
1-ක්රියාකාරිත්වය තාවකාලිකව නැවැත්වීමට අවශ්ය වූ විට, අච්චුව වසා දැමිය යුතු අතර, අහම්බෙන් සිදුවන හානිය වැළැක්වීම සඳහා කුහරය සහ හරය නිරාවරණය නොවන පරිදි, සහ අක්රිය කාලය පැය 24 ඉක්මවන විට, කුහරය සහ හර මතුපිට මලකඩ විරෝධී තෙල් හෝ අච්චු මුදා හැරීමේ කාරකයකින් ඉසිය යුතුය. අච්චුව නැවත භාවිතා කරන විට, අච්චුවේ ඇති තෙල් ඉවත් කර භාවිතයට පෙර පිරිසිදු කළ යුතු අතර, දර්පණ මතුපිට උණුසුම් වාතයෙන් වියළා ගැනීමට පෙර සම්පීඩිත වාතයෙන් පිරිසිදු කර වියළා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය ලේ ගැලීම සහ අච්චු කිරීමේදී නිෂ්පාදනය දෝෂ සහිත වේ.
2-තාවකාලිකව වසා දැමීමෙන් පසු යන්ත්රය ආරම්භ කරන්න, අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් පසු ස්ලයිඩර් සීමාව චලනය වේද යන්න පරීක්ෂා කළ යුතුය, අච්චුව වැසීමට පෙර කිසිදු අසාමාන්යතාවයක් හමු නොවේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර ප්රවේශම් වන්න, නොසැලකිලිමත් නොවන්න.
3-සිසිලන ජල නාලිකාවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, අච්චුව භාවිතයෙන් තොර වූ විට සිසිලන ජල නාලිකාවේ ඇති ජලය සම්පීඩිත වාතය සමඟ වහාම ඉවත් කළ යුතුය.
4-නිෂ්පාදනය අතරතුර අච්චුවෙන් අමුතු ශබ්දයක් හෝ වෙනත් අසාමාන්ය තත්වයක් ඇසෙන විට, ඔබ වහාම නතර වී පරීක්ෂා කළ යුතුය.
5-අච්චුව නිෂ්පාදනය අවසන් කර යන්ත්රයෙන් ඉවත් වූ පසු, කුහරය මලකඩ විරෝධී කාරකයකින් ආලේප කළ යුතු අතර, අච්චුව සහ උපාංග අවසන් වරට නිෂ්පාදනය කරන ලද සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනය සාම්පලයක් ලෙස අච්චු නඩත්තු කරන්නා වෙත යැවිය යුතුය. ඊට අමතරව, ඔබ ලැයිස්තුවක් භාවිතා කර අච්චුවක් යැවිය යුතුය, කුමන යන්ත්රයේ අච්චුවේ විස්තර, නිෂ්පාදනය කරන ලද මුළු නිෂ්පාදන ගණන සහ අච්චුව හොඳ තත්ත්වයේ තිබේද යන්න පුරවන්න. අච්චුවේ කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, ඔබ වෙනස් කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා ඉදිරිපත් කළ යුතු අතර, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීමේදී අච්චු සේවකයාගේ යොමු කිරීම සඳහා සකස් නොකළ සාම්පලයක් නඩත්තු කරන්නා වෙත භාර දිය යුතු අතර, අදාළ වාර්තා නිවැරදිව පුරවන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-05-2022