එන්නත් අච්චු නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

අච්චුවක් හොඳ වුවත් නැතත්, අච්චුවේ ගුණාත්මක භාවයට අමතරව, නඩත්තු කිරීම ද අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට යතුරයි.එන්නත් අච්චුවනඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ: පූර්ව නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තු කිරීම, නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තු කිරීම, අක්‍රීය කාල අච්චු නඩත්තු කිරීම.

පළමුව, පූර්ව නිෂ්පාදන අච්චු නඩත්තු කිරීම පහත පරිදි වේ.

1- ඔබ මතුපිට තෙල් සහ මලකඩ පිරිසිදු කළ යුතුය, සිසිලන ජල සිදුරේ විදේශීය වස්තූන් තිබේද සහ ජල මාර්ගය සුමටද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

2-ස්ථාවර සැකිල්ලේ ඇති ඉස්කුරුප්පු සහ කලම්ප ක්ලිප් තද කර තිබේද යන්න.

3-ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍රයේ අච්චුව සවි කළ පසු, අච්චුව හිස්ව ධාවනය කර මෙහෙයුම නම්‍යශීලීද යන්න සහ කිසියම් අසාමාන්‍ය සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න.

දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේ අච්චුව නඩත්තු කිරීම.

1-පුස් භාවිතා කරන විට, එය සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ තබා ගත යුතුය, අධික උණුසුම් හෝ අධික සීතල නොවේ. සාමාන්ය උෂ්ණත්වය යටතේ වැඩ කිරීමෙන් පුස් ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

2-සෑම දිනකම, සියලුම මාර්ගෝපදේශක තීරු, මාර්ගෝපදේශ බුෂිං, රිටර්න් අල්මාරි, තල්ලු කිරීම්, ස්ලයිඩර්, කෝර් යනාදිය හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර, නියමිත වේලාවට ඒවා ස්ක්‍රබ් කරන්න, තද දෂ්ට කිරීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා තෙල් එකතු කරන්න.

3-අච්චුව අගුලු දැමීමට පෙර, කුහරය පිරිසිදුද, සම්පූර්ණයෙන්ම අවශේෂ නිෂ්පාදන හෝ වෙනත් ඕනෑම විදේශීය ද්රව්යයක් තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න, කුහරයේ මතුපිට ස්පර්ශ කිරීම වැළැක්වීම සඳහා දැඩි මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම සපුරා තහනම්ය.

4-අධි ග්ලොස් අච්චුව අතින් හෝ කපු පුළුන් වලින් පිසදැමිය නොහැකි වීම, සම්පීඩිත වාතය පිසදැමීම, හෝ මෘදු පිසදැමීමට ඇල්කොහොල්වල ගිල්වන ලද ජ්‍යෙෂ්ඨ තුවා සහ ජ්‍යේෂ්ඨ ඩීග්‍රීසින් කපු භාවිතා කිරීම වැනි කුහර මතුපිට අච්චුවේ විශේෂ අවශ්‍යතා ඇත. .

5-රබර් කම්බි, විදේශීය වස්තූන්, තෙල් ආදිය වැනි විදේශීය වස්තූන්ගේ අච්චුව වෙන් කරන මතුපිට සහ පිටවන ස්ලට් නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.

6-සියලු සවි කිරීම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සිනිඳු බවට වග බලා ගැනීම සඳහා අච්චුවේ ජල රේඛාව නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

7- අච්චුවේ ලිමිට් ස්විචය අසාමාන්‍යද, සහ බෑවුම් පින් සහ බෑවුම් මුදුන අසාමාන්‍යද යන්න පරීක්ෂා කරන්න

තෙවනුව, භාවිතා කිරීම නතර කරන විට අච්චු නඩත්තු කිරීම.

1-මෙහෙයුම තාවකාලිකව නැවැත්වීමට අවශ්‍ය වූ විට, අහම්බෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කුහරය සහ හරය නිරාවරණය නොවන පරිදි අච්චුව වසා දැමිය යුතු අතර, අක්‍රීය කාලය පැය 24 ඉක්මවන විට, කුහරය සහ හරය මතුපිට මලකඩ විරෝධී තෙල් ඉසිය යුතුය. හෝ අච්චු මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා. අච්චුව නැවත භාවිතා කරන විට, භාවිතයට පෙර අච්චුවේ ඇති තෙල් ඉවත් කර පිස දැමිය යුතු අතර, උණුසුම් වාතයෙන් වියලීමට පෙර දර්පණ මතුපිට සම්පීඩිත වාතයෙන් පිරිසිදු කර වියළා ගත යුතුය, එසේ නොවුවහොත් එය ලේ ගැලීම සහ නිෂ්පාදනය දෝෂ සහිත වේ. අච්චු කරන විට.

2-තාවකාලික වසා දැමීමෙන් පසු යන්ත්‍රය අරඹන්න, අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් පසු ස්ලයිඩර සීමාව චලනය වන්නේ දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය, අච්චුව වැසීමට පෙර අසාමාන්‍යතාවයක් දක්නට නොලැබේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර ප්රවේශම් වන්න, නොසැලකිලිමත් නොවන්න.

3-සිසිලන ජල නාලිකාවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, අච්චුව භාවිතයෙන් ඉවත් වූ වහාම සම්පීඩිත වාතය සමඟ සිසිලන ජල නාලිකාවේ ජලය ඉවත් කළ යුතුය.

4-නිෂ්පාදනය අතරතුර අච්චුවෙන් ඔබට අමුතු ශබ්දයක් හෝ වෙනත් අසාමාන්‍ය තත්වයක් ඇසුණු විට, ඔබ වහාම පරීක්ෂා කිරීම නතර කළ යුතුය.

5-පුස් නිෂ්පාදනය අවසන් කර යන්ත්‍රයෙන් බැස ගිය විට, කුහරය මලකඩ විරෝධී කාරකයකින් ආලේප කළ යුතු අතර, අච්චුව සහ උපාංග අවසන් වරට නිපදවන ලද සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනයක් නියැදියක් ලෙස අච්චු නඩත්තු කරන්නා වෙත යැවිය යුතුය. ඊට අමතරව, ඔබ ලැයිස්තුවක් භාවිතා කරමින් අච්චුවක් යැවිය යුතුය, කුමන යන්ත්‍රයේ අච්චුවේ විස්තර, නිපදවන මුළු නිෂ්පාදන සංඛ්‍යාව සහ අච්චුව හොඳ තත්ත්වයේ තිබේද යන්න පුරවන්න. අච්චුවෙහි කිසියම් ගැටලුවක් තිබේ නම්, ඔබ වෙනස් කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කළ යුතු අතර, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීමේදී අච්චු සේවකයාගේ යොමු කිරීම සඳහා නඩත්තු නොකළ නියැදියක් නඩත්තු කරන්නා වෙත භාර දිය යුතු අතර අදාළ වාර්තා නිවැරදිව පුරවන්න.