බ්ලෝ මෝල්ඩින්: තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර් හිස් රඳවනයන් එකලස් කිරීම සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු ඉක්මන්, දක්ෂ තාක්‍ෂණයකි. මෙම චක්‍රය භාවිතා කර සාදන ලද අයිතම බොහෝ දුරට සිහින් බිත්ති ඇති අතර කුඩා, අතිවිශිෂ්ට ජෝගු වල සිට ස්වයංක්‍රීය ගෑස් ටැංකි දක්වා ප්‍රමාණයෙන් හා හැඩයෙන් ළඟා වේ. මෙම චක්‍රයේ දී රත් වූ පොලිමර් වලින් සාදන ලද සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් (පැරිසන්) බෙදුණු ආකාරයේ වළක පිහිටා ඇත. ඉන්පසු වාතය ඉඳිකටුවක් හරහා පැරිසන් තුළට ඇතුළු කරනු ලබන අතර එය වළේ තත්වයට අනුවර්තනය වීමට විහිදේ. බ්ලෝ සෑදීමේ ප්‍රතිලාභ අතර අඩු උපාංග සහ බාල්දි පිරිවැය, ඉක්මන් නිර්මාණ අනුපාත සහ තනි කැබැල්ලක සංකීර්ණ හැඩතල හැඩගැස්වීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, එය හිස් හෝ සිලින්ඩරාකාර හැඩතලවලට සීමා වේ.
දින දර්ශනකරණය: තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ පටල නිපදවීමට සහ විවිධ ද්‍රව්‍යවල පිටුපසට ප්ලාස්ටික් ආවරණ යෙදීමට කැලැන්ඩරින් භාවිතා කරයි. බැටර් වැනි අනුකූලතාවයේ තාප ප්ලාස්ටික් නොසලකා හරින අතර උණුසුම් හෝ සිසිල් කළ රෝල් ප්‍රගතියක් ඇත. එහි ප්‍රතිලාභවලට අවම පිරිවැය ඇතුළත් වන අතර ලබා දෙන තහඩු ද්‍රව්‍ය මූලික වශයෙන් සැකසූ කාංසා වලින් නිදහස් වේ. එය තහඩු ද්‍රව්‍ය සඳහා පමණක් සීමා වන අතර ඉතා කුඩා පටල ප්‍රායෝගික නොවේ.
වාත්තු කිරීම: වාත්තු කිරීම තහඩු, බාර්, නල, ප්‍රාථමික නැටුම් සහ ස්ථාපනයන් ලබා දීමට මෙන්ම විදුලි කොටස් ආරක්ෂා කිරීමට යොදා ගනී. එය මූලික චක්‍රයක් වන අතර බාහිර බලයක් හෝ ආතතියක් අවශ්‍ය නොවේ. හැඩයක් තරල ප්ලාස්ටික් වලින් පිරී ඇත (ඇක්‍රිලික්, ඉෙපොක්සි, පොලියෙස්ටර්, පොලිප්‍රොපිලීන්, නයිලෝන් හෝ PVC භාවිතා කළ හැකිය) සහ පසුව සවි කිරීමට රත් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ද්‍රව්‍යය සමස්ථානික බවට පත්වේ (මෙම ආකාරයෙන් ඒකාකාර ගුණ ඇත). එහි වාසි අතර: අඩු හැඩතල පිරිවැය, ඝන හරස්කඩ සහිත විශාල කොටස් රාමු කිරීමේ හැකියාව, හොඳ මතුපිට නිම කිරීමක් සහ අඩු පරිමාවක් නිර්මාණය සඳහා එහි සුවපහසුව. කනගාටුවට කරුණක් නම්, එය තරමක් සරල හැඩතලවලට සීමා වී ඇති අතර ඉහළ නිර්මාණ අනුපාතවලදී එය ආර්ථික වශයෙන් අකාර්යක්ෂම වේ.
සම්පීඩන අච්චු ගැසීම: සම්පීඩන අච්චුව මූලික වශයෙන් තාප සැකසුම් පොලිමර් හැසිරවීම සඳහා යොදා ගනී. පූර්ව මනින ලද, සාමාන්‍යයෙන් පූර්ව සැකසූ පොලිමර් ආරෝපණයක් සංවෘත ආකාරයක් තුළ කොටු කර ඇති අතර එය හැඩයේ වළේ තත්වයට ගෙන නිවැරදි කරන තෙක් තීව්‍රතාවයට සහ ආතතියට නිරාවරණය වේ. පීඩන හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලි කාලසීමාව මුදල් සම්භාරයක් වියදම් කිරීම සඳහා වන කාලයට වඩා මූලික වශයෙන් දිගු වන අතර බහු පාර්ශ්වික කොටස් හෝ අතිශයින් සමීප ප්‍රතිරෝධයන් ලබා දීම දුෂ්කර වුවද, එය අඩු රාජ්‍ය නිවාස පිරිවැයක් (භාවිතා කරන මෙවලම් සහ දෘඩාංග වඩාත් සරල හා අඩු මිලකට), අවම ද්‍රව්‍යමය නාස්තිය සහ දැවැන්ත, අපහසු කොටස් හැඩගස්වා ගත හැකි බවත්, චක්‍රය වේගවත් පරිගණකකරණයට බහුකාර්ය බවත් ඇතුළු ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් භුක්ති විඳියි.
නෙරපා හැරීම: නෙරපා හැරීම පටල, තහඩු, නල, නාලිකා, පුනීලකරණය, බාර්, ලක්ෂ්‍ය සහ සූතිකා මෙන්ම විවිධ පැතිකඩ සහ පහර හැඩගැස්වීමට අදාළව අඛණ්ඩව එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. කුඩු කළ හෝ කැටිති තාප ප්ලාස්ටික් හෝ තාප කට්ටල පොලිමර් බහාලුමක සිට රත් වූ බැරලයකට ගෙන යනු ලබන අතර එහිදී එය දියවී යන අතර පසුව රීතියක් ලෙස හැරවුම් ඉස්කුරුප්පුවක් මඟින් පරිපූර්ණ හරස්කඩක් සහිත ස්පවුට් එකක් හරහා යවනු ලැබේ. එය ජලය ඉසීමෙන් සිසිල් කර පසුව පරිපූර්ණ දිගට කපා ඇත. එහි අඩු උපාංග පිරිවැය, සංකීර්ණ පැතිකඩ හැඩතල හැසිරවීමේ ධාරිතාව, ඉක්මන් නිර්මාණ අනුපාත සහ මධ්‍ය ද්‍රව්‍ය (කම්බි වැනි) වලට ආලේපන හෝ ජැකට් යෙදීමේ ධාරිතාව සැලකිල්ලට ගනිමින් නෙරපා හැරීමේ චක්‍රය දෙසට නැඹුරු වේ. එය ඒකාකාර හරස්කඩ ප්‍රදේශවලට සීමා වේ, එය එසේ වුවද.
එන්නත් අච්චු ගැසීම:එන්නත් අච්චු ගැසීමප්ලාස්ටික් අයිතම මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුලවම සම්බන්ධ වන තාක්‍ෂණය වන්නේ එහි ඉහළ නිර්මාණ අනුපාත සහ අයිතමවල අංශ කෙරෙහි ඇති විශිෂ්ට විධානය නිසාය. (එල් වකිල්, 1998) මෙම උපාය මාර්ගයේදී, පොලිමර් පෙති හෝ කුඩු ව්‍යුහයක බහාලුමක සිට බහුකාර්යතාවයට රත් කරන කුටියකට ගෙන යනු ලැබේ. පසුව එය බෙදීම් ආකාරයේ කුහරයකට සීමා කර ආතතිය යටතේ ඝනීභවනය වන අතර පසුව හැඩය විවෘත කර කොටස කැටපෝල්ට් කරනු ලැබේ. මුදල් සම්භාරයක් වියදම් සෑදීමේ වාසි වන්නේ ඉහළ නිර්මාණ අනුපාත, අඩු වැඩ පිරිවැය, සංකීර්ණ සියුම්කම්වල ඉහළ ප්‍රතිනිෂ්පාදන හැකියාව සහ විශිෂ්ට මතුපිට සම්පූර්ණ කිරීමකි. එහි සීමාවන් වන්නේ ඉහළ ආරම්භක උපකරණ සහ ගමන් වියදම් සහ එය කුඩා ධාවනය සඳහා මූල්‍යමය වශයෙන් ක්‍රියාකාරී නොවන ආකාරයයි.
භ්‍රමණ අච්චු ගැසීම: භ්‍රමණ අච්චු කිරීම යනු තාප ප්ලාස්ටික් සහ සමහර විට තාප කට්ටල වලින් හිස් අයිතම නිපදවිය හැකි චක්‍රයකි. ශක්තිමත් හෝ තරල බහු අවයවක ආරෝපණයක් හැඩයකට දමනු ලබන අතර, එය උණුසුම් වන අතරම ප්‍රතිවිරුද්ධ ටොමාහෝක් දෙකක් වටා භ්‍රමණය වේ. මේ ආකාරයෙන්, රේඩියල් බලය පොලිමර් පෝරමයේ බිත්තිවලට තල්ලු කරයි, කුහරයේ තත්වයට ගැලපෙන ඒකාකාර ඝනකමේ තට්ටුවක් රාමු කර පසුව සිසිල් කර හැඩයෙන් කැටපෝල්ට් කරනු ලැබේ. සාමාන්‍ය අන්තර්ක්‍රියාවට මධ්‍යස්ථව දිගු කාල චක්‍රයක් ඇත, නමුත් එය ප්‍රායෝගිකව අසීමිත අයිතම සැලසුම් අවස්ථාවක් ලබා දීමේ සහ අවම වියදම් දෘඩාංග සහ මෙවලම් භාවිතයෙන් සංකීර්ණ කොටස් හැඩගැස්වීමට ඉඩ දීමේ ප්‍රතිලාභ භුක්ති විඳියි.
තාප සැකසීම: තාප සැකැස්මට කෝප්ප අච්චු කරන ලද අයිතම සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ චක්‍ර ඇතුළත් වේ, උදාහරණයක් ලෙස, තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු වලින් මැදිරි, පුවරු, නවාතැන් සහ යන්ත්‍ර මොනිටර. තීව්‍රතාවයෙන් ලිහිල් තාප ප්ලාස්ටික් තහඩුවක් හැඩයට ඉහළින් පිහිටා ඇති අතර වාතය දෙක අතරෙන් හිස් කරනු ලැබේ, එමඟින් පත්රය පෝරමයේ හැඩයට අනුවර්තනය වීමට සීමා වේ. ඉන්පසු පොලිමර් සිසිල් කරනු ලැබේ, එය එහි හැඩය රඳවා තබා ගනී, පෝරමයෙන් ඉවත් කර එය වටා ඇති කැන්වසය කළමනාකරණය කරනු ලැබේ. තාප සැකසීමේ වාසි අතරට: අඩු මෙවලම් පිරිවැය, කුඩා ප්‍රදේශ සමඟ විශාල කොටස් නිර්මාණය කිරීමේ අවස්ථාව සහ සීමිත කොටස් නිර්මාණය සඳහා එය බොහෝ විට විචක්ෂණශීලී වේ. කොටස් සරල සැකසුමකින් යුක්ත වීම, ඉහළ කෑලි අස්වැන්නක් තිබීම, මෙම චක්‍රය සමඟ භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් ඇති අතර, අයිතමයේ තත්වයට විවරයන් අඩංගු විය නොහැක.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-03-2025
