පුළුල් යෙදුම සමඟප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය සඳහා මහජනතාවට ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත, එබැවින් ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයේ මතුපිට ඔප දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය ද ඒ අනුව වැඩි දියුණු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් දර්පණ මතුපිට අච්චු මතුපිට රළුබව සහ ඉහළ දීප්තියේ ඉහළ දීප්තිය මතුපිට. අවශ්‍යතා වැඩි වන අතර එබැවින් ඔප දැමීමේ අවශ්‍යතා ද වැඩි වේ. ඔප දැමීම වැඩ කොටසෙහි අලංකාරය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ද්‍රව්‍ය මතුපිට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සහ නිෂ්පාදන එන්නත් අච්චු චක්‍ර අඩු කිරීම වැනි පසුකාලීන එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා පහසුකම් සපයයි. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ඔප දැමීමේ ක්රම පහත පරිදි වේ:
(1) යාන්ත්රික ඔප දැමීම
යාන්ත්රික ඔප දැමීම යනු ඔප දැමූ උත්තල කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ මතුපිට කැපීම සහ ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම මගින් සුමට මතුපිටක් ලබා ගන්නා ඔප දැමීමේ ක්රමයකි. සාමාන්යයෙන්, තිරිඟු තීරු, ලොම් රෝද, වැලි කඩදාසි ආදිය භාවිතා වේ. ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඇති අය සඳහා ටර්න් ටේබල් වැනි සහායක මෙවලම් භාවිතා කිරීම, ඉතා සියුම් ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. Ultra-precision ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම යනු විශේෂ උල්ෙල්ඛ මෙවලමක් වන අතර, උල්ෙල්ඛ අඩංගු ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ද්‍රවයේ යන්ත්‍රගත කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තද කර අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වේ. මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, Ra0.008μm මතුපිට රළුබව ලබා ගත හැකි අතර, එය විවිධ ඔප දැමීමේ ක්රම අතරින් ඉහළම වේ. ඔප්ටිකල් කාච අච්චු බොහෝ විට මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි
(2) අතිධ්වනික ඔප දැමීම
වැඩ ෙකොටස් උල්ෙල්ඛ අත්හිටුවීම තුළ තබා ඇති අතර එකට අතිධ්වනික ක්ෂේත්රය තුළ තබා ඇති අතර, අතිධ්වනික තරංගයේ දෝලනය මගින් උල්ෙල්ඛය වැඩ ෙකොටස් මතුපිට බිම සහ ඔප දමා ඇත. අතිධ්වනික සැකසුම් වල මැක්රොස්කොපික් බලය කුඩා වන අතර, එය වැඩ කොටසෙහි විරූපණයට හේතු නොවනු ඇත, නමුත් මෙවලම සෑදීම සහ ස්ථාපනය කිරීම අපහසු වේ. අතිධ්වනික යන්ත්රෝපකරණ රසායනික හෝ විද්යුත් රසායනික ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. ද්‍රාවණය විඛාදන සහ විද්යුත් විච්ඡේදනයේ පදනම මත, ද්‍රාවණය කලවම් කිරීම සඳහා අතිධ්වනික කම්පනය යොදනු ලැබේ, එවිට වැඩ කොටසෙහි මතුපිට විසුරුවා හරින ලද නිෂ්පාදන වෙන් වී ඇති අතර මතුපිට අසල ඇති විඛාදන හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඒකාකාර වේ; ද්‍රවයේ ඇති අතිධ්වනි තරංගවල කුහරයේ බලපෑම මතුපිට දීප්තියට හිතකර වන විඛාදන ක්‍රියාවලිය ද වළක්වයි.
ය
(3) දියර ඔප දැමීම
ද්‍රව ඔප දැමීම ඔප දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පීරීමට අධිවේගී ගලා යන ද්‍රව සහ එය ගෙන යන උල්ෙල්ඛ අංශු මත රඳා පවතී. බහුලව භාවිතා වන ක්රම නම්: උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්‍ර, ද්‍රව ජෙට් යන්ත්‍ර, ජල ගතික ඇඹරුම් යනාදිය. හයිඩ්‍රොඩිනමික් ඇඹරීම හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, එවිට උල්ෙල්ඛ අංශු රැගෙන යන ද්‍රව මාධ්‍යය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හරහා අධික වේගයෙන් ප්‍රත්‍යාවර්තව ගලා යයි. මාධ්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ විශේෂ සංයෝගවලින් (පොලිමර් වැනි ද්‍රව්‍ය) අඩු පීඩනයක් යටතේ හොඳ ප්‍රවාහයක් ඇති අතර උල්ෙල්ඛ සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති අතර උල්ෙල්ඛ සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු විය හැකිය.
(4) චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම
චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම යනු වැඩ කොටස් ඇඹරීමට චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ උල්ෙල්ඛ බුරුසු සෑදීම සඳහා චුම්බක උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමයි. මෙම ක්‍රමයට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක්, හොඳ ගුණාත්මක බවක්, සැකසුම් තත්ත්වයන් පහසුවෙන් පාලනය කිරීම සහ හොඳ සේවා තත්ත්වයන් ඇත. සුදුසු උල්ෙල්ඛ සමඟ, මතුපිට රළුබව Ra0.1μm දක්වා ළඟා විය හැක
ප්ලාස්ටික් අච්චු සැකසීමේදී ඔප දැමීම අනෙකුත් කර්මාන්තවල අවශ්ය මතුපිට ඔප දැමීමෙන් බෙහෙවින් වෙනස් වේ. නිශ්චිතවම කිවහොත්, අච්චුව ඔප දැමීම දර්පණ සැකසීම ලෙස හැඳින්විය යුතුය. එය ඔප දැමීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා පමණක් නොව මතුපිට පැතලි බව, සුමට බව සහ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉහළ ප්‍රමිතීන් ද ඇත. මතුපිට ඔප දැමීම සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වන්නේ දීප්තිමත් මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා පමණි
දර්පණ සැකසීමේ ප්‍රමිතිය ශ්‍රේණි හතරකට බෙදා ඇත: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm, විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම හේතුවෙන් කොටස්වල ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අපහසුය. , තරල ඔප දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රම කෙසේ වෙතත්, රසායනික ඔප දැමීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, අතිධ්වනික ඔප දැමීම, චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ ක්රම අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, එබැවින් නිරවද්‍ය අච්චු වල දර්පණ මතුපිට සැකසීම තවමත් යාන්ත්රික ඔප දැමීම මගින් ආධිපත්‍යය දරයි.
පසු කාලය: මැයි-11-2022
