ප්ලාස්ටික් අච්චුව සහ ඩයි වාත්තු අච්චුව අතර වෙනස

ප්ලාස්ටික් අච්චුවසම්පීඩන අච්චුව, නිස්සාරණ අච්චුව, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුව, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ අඩු පෙන අච්චුව සඳහා ඒකාබද්ධ අච්චුවක් සඳහා කෙටි යෙදුමකි. ඩයි-කාස්ටිං ඩයි යනු දියර ඩයි ෆෝජිං වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයකි, එය කැපවූ ඩයි-කාස්ටිං ඩයි ෆෝජිං යන්ත්‍රයක් මත සම්පූර්ණ කරන ලද ක්‍රියාවලියකි. ඉතින් ප්ලාස්ටික් අච්චුවක් සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවක් අතර වෙනස කුමක්ද?

1. සාමාන්‍යයෙන්, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව සාපේක්ෂව විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, පිටත පෘෂ්ඨය සාමාන්‍යයෙන් නිල් පැහැයෙන් යුක්ත වේ.

2. මිශ්‍ර ලෝහය කුහරයට ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ සාමාන්‍ය කුහරය නයිට්‍රයිඩ් කළ යුතුය.

3. ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ එන්නත් පීඩනය විශාල බැවින්, විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා සැකිල්ල සාපේක්ෂව ඝන වීම අවශ්‍ය වේ.

4. ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ ගේට්ටුව එන්නත් අච්චුවට වඩා වෙනස් වන අතර, ප්‍රවාහය දිරාපත් කිරීම සඳහා බෙදුණු කේතුවේ ඉහළ පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.

5. අච්චුව නොගැලපේ, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ එන්නත් කිරීමේ වේගය වේගවත් වන අතර, එන්නත් පීඩනය එක් අදියරකි.පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් අදියර කිහිපයකින් එන්නත් කරනු ලැබේ;

6. සාමාන්‍යයෙන්, ප්ලාස්ටික් අච්චුව තුණ්ඩය, වෙන්වීමේ මතුපිට ආදියෙන් අවසන් විය හැක. ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ පිටාර වලක් සහ ස්ලැග් එකතු කිරීමේ බෑගයක් තිබිය යුතුය.

7. ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ කොටස් මතුපිටට ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත, මන්ද මිශ්‍ර ලෝහයේ ද්‍රවශීලතාවය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බෙහෙවින් හොඳ වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය වෙන්වීමේ මතුපිටින් පිටතට පියාසර කිරීම ඉතා භයානක ය.

8. ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ ඩයි හරය නිවාදැමීමට අවශ්‍ය නොවේ, මන්ද ඩයි-කාස්ටිං අතරතුර ඩයි කුහරයේ උෂ්ණත්වය අංශක 700 ඉක්මවන බැවින්, සෑම අච්චුවක්ම එක් වරක් නිවාදැමීමට සමාන වන අතර, ඩයි කුහරය දැඩි හා දැඩි වනු ඇත, සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් අච්චු HRC52 ට වඩා නිවාදැමිය යුතුය.

9. ප්ලාස්ටික් අච්චුව හා සසඳන විට, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවේ චංචල කොටසෙහි (core-pulling slider වැනි) ගැලපෙන නිෂ්කාශනය විශාල වේ, මන්ද ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලියේ ඉහළ උෂ්ණත්වය තාප ප්‍රසාරණයට හේතු වන අතර, නිෂ්කාශනය ඉතා කුඩා නම්, අච්චුව හිර වනු ඇත.

10. ඩයි-කාස්ටිං අච්චු යනු එකවර විවෘත කරන ලද තහඩු දෙකක අච්චු වේ. විවිධ ප්ලාස්ටික් අච්චු වල විවිධ නිෂ්පාදන ව්‍යුහයන් ඇත. තහඩු තුනේ අච්චු බහුලව දක්නට ලැබේ. අච්චු විවෘත කිරීම් ගණන සහ අනුපිළිවෙල අච්චු ව්‍යුහය සමඟ ගැලපේ.

අපගේ සමාගම වසර 20 කට වැඩි කාලයක් අච්චු නිර්මාණය, අච්චු ගොඩනැගීම, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන ක්ෂේත්‍රවල විශේෂඥතාව ලබා ඇත. තවද අපි ISO සහතික ලත් නිෂ්පාදකයෙකි. ඕනෑම වේලාවක හොඳම සේවාව සැපයීමට අප සතුව පළපුරුදු කණ්ඩායමක් ඇත.