ආර්ථිකයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සහ සමාජයේ අඛණ්ඩ ප්රගතියත් සමඟ, එය ද්රව්යමය පාරිභෝගික භාණ්ඩ රාශියක් සපයා ඇති අතර, ජනතාවගේ ජීවන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පුද්ගලාරෝපිත ජීවිතයක් ගත කිරීම සඳහා හොඳ කොන්දේසි නිර්මාණය කර ඇති අතර, එමඟින් ද්රව්යමය පාරිභෝගික භාණ්ඩ සඳහා ඇති ඉල්ලුම වේගවත් කරයි, සහ TPU නිෂ්පාදන ඒවායින් එකකි, එබැවින් TPU එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද? ඊළඟට, අපි එය විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
1. එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ පීඩන පරිවර්තනයේ පිහිටීම නිවැරදිව සැකසිය යුතුය. සාවද්ය ස්ථාන සැකසුම හේතු විශ්ලේෂණයේ දුෂ්කරතාව වැඩි කරයි, එය වේගවත් හා නිවැරදි ක්රියාවලි ගැලපීමට හිතකර නොවේ.
2. TPU හි තෙතමනය 0.2% ඉක්මවන විට, එය නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට බලපානවා පමණක් නොව, යාන්ත්රික ගුණාංග ද පැහැදිලිවම පිරිහී යනු ඇති අතර, එන්නත් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ ප්රත්යාස්ථතාව දුර්වල වන අතර ශක්තිය අඩු වේ. එබැවින්, එන්නත් අච්චු කිරීමට පෙර පැය 2 සිට 3 දක්වා 80°C සිට 110°C දක්වා උෂ්ණත්වයකදී වියළා ගත යුතුය.
3. සැකසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම නිෂ්පාදනයේ අවසාන ප්රමාණය, හැඩය සහ විරූපණය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. සැකසුම් උෂ්ණත්වය TPU ශ්රේණිය සහ අච්චු නිර්මාණයේ නිශ්චිත කොන්දේසි මත රඳා පවතී. සාමාන්ය ප්රවණතාවය නම් කුඩා හැකිලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා සැකසුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම අවශ්ය වීමයි.
4. මන්දගාමී සහ දිගු කාලීන රඳවා ගැනීමේ පීඩනය අණුක දිශානතියට හේතු වේ. කුඩා නිෂ්පාදන ප්රමාණයක් ලබා ගැනීමට හැකි වුවද, නිෂ්පාදන විරූපණය විශාල වන අතර, තීර්යක් සහ කල්පවත්නා හැකිලීම අතර වෙනස විශාල වේ. විශාල රඳවා ගැනීමේ පීඩනය අච්චුව තුළ කොලොයිඩ් අධික ලෙස සම්පීඩනය වීමට ද හේතු වන අතර, ඉවත් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය අච්චු කුහරයේ ප්රමාණයට වඩා විශාල වේ.
5. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර ආකෘතිය තෝරා ගැනීම සුදුසු විය යුතුය. කුඩා ප්රමාණයේඑන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනඑන්නත් පහර වැඩි කිරීමට, ස්ථාන පාලනයට පහසුකම් සැලසීමට සහ එන්නත් වේගය සහ පීඩනය සාධාරණ ලෙස පරිවර්තනය කිරීමට හැකි තරම් කුඩා එන්නත් අච්චු යන්ත්ර ලෙස තෝරා ගත යුතුය.
6. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ බැරලය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, අනෙකුත් අමුද්රව්ය ඉතා ස්වල්පයක් මිශ්ර කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු වේ. ABS, PMMA සහ PE වලින් පිරිසිදු කරන ලද බැරල්, බැරලයේ ඉතිරි ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා එන්නත් කිරීමට පෙර TPU තුණ්ඩ ද්රව්ය සමඟ නැවත පිරිසිදු කළ යුතුය. ආප්ප පිරිසිදු කිරීමේදී, ආප්පය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ පාදය අතර සම්බන්ධක කොටසෙහි අනෙකුත් ගුණාංග සහිත අමුද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් පිරිසිදු කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ බොහෝ තාක්ෂණික සේවකයින් විසින් මෙම කොටස පහසුවෙන් නොසලකා හරිනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-13-2022