ප්ලාස්ටික් යනු කෘතිම හෝ ස්වාභාවික බහු අවයවකයක් වන අතර, ලෝහ, ගල්, දැව හා සසඳන විට ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන අඩු පිරිවැය, ප්ලාස්ටික් ආදියෙහි වාසි ඇත.ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනඅපගේ ජීවිත තුළ බහුලව භාවිතා වන අතර, ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය අද ලෝකයේ අතිශයින් වැදගත් ස්ථානයක් දරයි.
මෑත වසරවලදී, නිරවද්‍ය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, වේගවත් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය, දියවන මූලික ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය, ගෑස් ආධාරක / ජල ආධාරක එන්නත් වැනි ගෘහ උපකරණ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන අච්චු විශාල සංඛ්‍යාවක නව ප්ලාස්ටික් සැකසුම් තාක්ෂණය සහ නව උපකරණ යොදවා ඇත. වාත්තු තාක්ෂණය, විද්යුත් චුම්භක ගතික එන්නත් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය සහ උඩින් ඇති ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය.
ගෘහ උපකරණ නිෂ්පාදනවල, විශේෂයෙන් කුඩා උපකරණ ෂෙල් එන්නත් අච්චු කොටස් අපගේ ජීවිතයේ ඉතා සුලභ වේ. පහත දැක්වෙන්නේ කුඩා උපකරණ කවච එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් සඳහා ඇති ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි මොනවාද යන්න පිළිබඳ විස්තරයකි.
1. නිරවද්‍ය එන්නත් අච්චුව
ප්‍රමාණය සහ බර අනුව නිෂ්පාදනවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය එන්නත් අච්චුවකට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවලට අධි පීඩන සහ අධිවේගී එන්නත් ලබා ගත හැකිය.
2. වේගවත් මූලාකෘති තාක්ෂණය
මෙම තාක්ෂණය ගෘහස්ත උපකරණ විවිධාංගීකරණය කිරීම සහ ඒවායේ නිරන්තර අලුත් කිරීම සමඟ වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, ගෘහස්ත උපකරණ සඳහා ප්ලාස්ටික් නිවාස නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණයේ වාසිය නම් අච්චු අවශ්‍ය නොවී කුඩා ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි වීමයි.
3. කෝර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය
මෙම තාක්ෂණය බොහෝ විට ඉහළ කුහර රළුබව සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වන හැඩැති කුහර සඳහා භාවිතා වන අතර හිස් හෝ භ්‍රමණ අච්චු ක්‍රම මගින් සැකසිය නොහැක. මෙම තාක්ෂණයේ මූලධර්මය නම් කුහරය සෑදීම සඳහා හරයක් සාදනු ලබන අතර පසුව හරය ඇතුල් කිරීමක් ලෙස ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ගැසීමයි.
කුහරය සෑදී ඇත්තේ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස රත් කිරීමෙන් වන අතර එමඟින් හරය උණු වී පිටතට ගලා යයි. මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේ වැදගත්ම අංගය වන්නේ මූලික ද්රව්යය සහ අච්චු කරන ලද කොටසෙහි ද්රවාංකය දැනගැනීමේ අවශ්යතාවයි. සාමාන්‍යයෙන්, හර ද්රව්යය තත්වය අනුව සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික්, තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරයක් හෝ ඊයම් හෝ ටින් වැනි අඩු ද්‍රවාංක ලෝහයක් විය හැකිය.
4. ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු ගැසීම
මෙය බොහෝ වර්ගවල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් අච්චු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය, වඩාත්ම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය වන්නේ රූපවාහිනී කට්ටලයක නිවාසයි. එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී, ප්ලාස්ටික් දියවීමත් සමඟම වාගේ කුහරයට වායුව එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, උණු කළ ප්ලාස්ටික් වායුව ආවරණය කරන අතර අච්චු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදිතය සැන්ඩ්විච් ව්යුහයක් වන අතර, එම කොටස හැඩයෙන් පසුව අච්චුවෙන් මුදා හැරිය හැක. මෙම නිෂ්පාදන ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම, අඩු හැකිලීම, හොඳ පෙනුම සහ හොඳ දෘඩතාවයේ වාසි ඇත. වාත්තු උපකරණවල ප්රධාන කොටස වන්නේ ගෑස් ආධාරක උපාංගය සහ එහි පාලන මෘදුකාංගයයි.
5. විද්යුත් චුම්භක ගතික එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය
මෙම තාක්ෂණය ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි අක්ෂීය දිශාවෙහි ප්රතිවිකුණුම් කම්පන නිර්මාණය කිරීම සඳහා විද්යුත් චුම්භක බලවේග භාවිතා කරයි. මෙමගින් ප්ලාස්ටික් පූර්ව ප්ලාස්ටිසයිෂන් අවධියේදී ක්ෂුද්‍ර ප්ලාස්ටික් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝන ව්යුහයක් සහ රඳවා ගැනීමේ අදියරේදී නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු වේ. තැටි වැනි ඉල්ලුමක් ඇති නිෂ්පාදන අච්චු ගැසීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.
6. Film overmoulding තාක්ෂණය
මෙම තාක්ෂණයේ දී, විශේෂ මුද්රිත අලංකාර ප්ලාස්ටික් පටලයක් එන්නත් අච්චුවට පෙර අච්චුවට තද කර ඇත. මුද්රිත චිත්රපටය තාපය විකෘති වී ඇති අතර ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි මතුපිටට ලැමිෙන්ට් කළ හැකි අතර, එය අලංකාර පමණක් නොව, පසුව අලංකාර පියවරයන් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
පොදුවේ ගත් කල, ගෘහ උපකරණ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා ප්ලාස්ටික් අච්චු සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉතා ඉහළ වන අතර, ඒ සමඟම, ප්ලාස්ටික් අච්චු සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, සැකසීමේ චක්රය හැකි තරම් කෙටි විය යුතු අතර, එමගින් සංවර්ධනය බෙහෙවින් ප්රවර්ධනය කරයි. අච්චු නිර්මාණය සහ නවීන අච්චු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-17-2022
