එන්නත් අච්චු සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු අතර වෙනස කුමක්ද?

අච්චු සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මිනිසුන් බොහෝ විට ඩයි-කාස්ටිං අච්චු සමඟ සම්බන්ධ කරයිඑන්නත් අච්චු, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම ඔවුන් අතර වෙනස තවමත් ඉතා වැදගත් වේ. ඩයි වාත්තු කිරීම යනු අච්චු කුහරයක් දියර හෝ අර්ධ ද්‍රව ලෝහයකින් ඉතා ඉහළ වේගයකින් පුරවා පීඩනය යටතේ ඝන කර ඩයි වාත්තුවක් ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියයි. සාමාන්‍යයෙන් ලෝහයේ භාවිතා වන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වන අතර, තාප ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ප්‍රධාන ක්‍රමය, තාප ප්ලාස්ටික් සෑදී ඇත්තේ තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල වලින් වන අතර, එය නැවත නැවතත් මෘදු කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට රත් කළ හැකි, භෞතික ක්‍රියාවලියක්, ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි, එනම් එය විය හැකි බව ය. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ලෙස භාවිතා වේ.

ඩයි-කාස්ටිං අච්චු සහ ප්ලාස්ටික් අච්චු අතර වෙනස්කම්.

1. ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වල එන්නත් පීඩනය ඉහළ බැවින්, විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා සැකිලි අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඝන වේ.

2.Die-casting අච්චු වල ද්වාරය ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය බිඳ දැමීම සඳහා හැරවුම් කේතුවක් කිරීමට ඉහළ පීඩනයක් අවශ්‍ය වන එන්නත් අච්චු වලට වඩා වෙනස් වේ.

3.Die-casting අච්චු වලට ඩයි කර්නලය නිවා දැමීමට අවශ්‍ය නොවේ, මන්ද අච්චු කුහරය තුළ උෂ්ණත්වය ඩයි-වාත්තු කිරීමේදී අංශක 700 ට වඩා වැඩි බැවින්, එක් එක් අච්චුව එක් වරක් නිවාදැමීමට සමාන වේ, අච්චු කුහරය දැඩි හා දැඩි වනු ඇත. සාමාන්‍ය එන්නත් අච්චු HRC52 හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකට නිවා දැමිය යුතුය.

4.මිශ්‍ර ලෝහ ඇලෙන සුළු කුහරය වැලැක්වීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාර සඳහා ඩයි-වාත්තු අච්චු.

5.සාමාන්‍යයෙන් ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වඩාත් විඛාදනයට ලක් වේ, පිටත පෘෂ්ඨය සාමාන්‍යයෙන් නිල් පැහැයක් ගනී.

6.ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු හා සසඳන විට, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවලට චංචල කොටස් (කෝර් ස්ලයිඩරය වැනි) සඳහා විශාල නිෂ්කාශනයක් ඇත, මන්ද ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලියේ අධික උෂ්ණත්වය තාප ප්‍රසාරණයට හේතු වේ. නිෂ්කාශනය ඉතා කුඩා නම්, එය අච්චුව අල්ලා ගැනීමට හේතු වේ.

7. මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රවශීලතාවය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා හොඳ බැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය ඉතා භයානක ලෙස පිටතට පියාසර කරනු ඇත.

8. එන්නත් අච්චු සාමාන්‍යයෙන් ejector pins, parting surfaces ආදිය මත රඳා පවතී. අවසන් විය හැක, ඩයි-වාත්තු අච්චු පිටාර කට්ට විවෘත කළ යුතු අතර ස්ලැග් බෑග් එකතු කළ යුතුය (සීතල ද්‍රව්‍ය හිස එකතු කිරීමට).

9. මෝල්ඩින් අනනුකූල, ඩයි-කාස්ටිං අච්චු එන්නත් කිරීමේ වේගය, එන්නත් පීඩනයේ කොටසකි. ප්ලාස්ටික් අච්චු සාමාන්යයෙන් කොටස් කිහිපයකින් එන්නත් කරනු ලැබේ, පීඩනය රඳවා තබා ගනී.

10. තහඩු අච්චු දෙකක් සඳහා ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වරක් විවෘත කළ අච්චුව, ප්ලාස්ටික් අච්චුව විවිධ නිෂ්පාදන ව්යුහය සමාන නොවේ.

මීට අමතරව, වානේ නිෂ්පාදනයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වෙනස් වේ; ප්ලාස්ටික් අච්චු සාමාන්‍යයෙන් S136 718 NAK80, T8, T10 සහ අනෙකුත් වානේ භාවිතා කරන අතර ඩයි-කාස්ටිං අච්චු ප්‍රධාන වශයෙන් 3Cr2, SKD61, H13 වැනි තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ භාවිතා කරයි.