ප්ලාස්ටික් අච්චු යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පොදු මෙවලම් වන අතර, එම ක්‍රියාවලිය අතරතුර අච්චු රත් කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි බොහෝ දෙනෙකුට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
පළමුවෙන්ම, අච්චු උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, හැකිලීම, එන්නත් චක්‍රය සහ විරූපණයට බලපායි. ඉහළ හෝ අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය විවිධ ද්‍රව්‍ය මත විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයක් සාමාන්‍යයෙන් පෙනුම සහ ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කරන අතර සිසිලන කාලය සහ එන්නත් චක්‍රය දිගු කිරීමේ අවාසිය ඇති අතර, අඩු අච්චු උෂ්ණත්වයක් නිෂ්පාදනයේ හැකිලීමට බලපායි. තාප කට්ටල ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය චක්‍ර කාලය අඩු කරයි. ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටික් සැකසුම් සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික්කරණ කාලය සහ චක්‍ර කාලය අඩු කරයි.
දෙවනුව, අච්චු රත් කිරීමේ ප්‍රතිලාභ වන්නේඑන්නත් අච්චු කරන ලදකොටස් ඉක්මනින් නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ.
විවිධ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවල විවිධ ද්‍රාව්‍යතා උෂ්ණත්ව ඇත. අච්චුව මුලින්ම ස්ථාපනය කරන විට, අච්චුව කාමර උෂ්ණත්වයේ පවතින අතර, එම අවස්ථාවේදී උණුසුම් ද්‍රාවිත අමුද්‍රව්‍ය අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ, විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන්, එන්නත් කොටස්වල මතුපිට ෆිලිග්‍රී සහ විශාල මාන ඉවසීම් වැනි දෝෂ ඇති කිරීම පහසුය. එන්නත් අච්චු කාලයකින් පසුව පමණක්, අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන කටයුතු සාමාන්‍ය වේ. අච්චුවේ උෂ්ණත්වය වැඩිදියුණු නොවන්නේ නම්, නිපදවන ලද ඒවා මූලික වශයෙන් පහත් වේ.
කාලගුණයේ උණුසුම් හා සීතල වෙනස්වීම් අච්චු උෂ්ණත්වයට ද බලපානු ඇත. කාලගුණය උණුසුම් වන විට, අච්චුව රත් කරන විට, එහි උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යයි, කාලගුණය සීතල වන විට එය මන්දගාමී වේ. එමනිසා, අච්චුවේ වේගවත් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා, අච්චු තාපන නළය මගින් අච්චු උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවිය යුතුය, නැතහොත් එන්නත් කිරීමට පෙර අච්චුව පෙර රත් කළ යුතුය.
අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට එය වඩා හොඳ බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, නිෂ්පාදන පහසුවෙන් පිටතට නොගන්නා අතර සමහර ස්ථානවල ඇලෙන සුළු පටල සංසිද්ධියක් ඇති බැවින්, අච්චු උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පහත දැක්වෙන්නේ අච්චු උෂ්ණත්ව යන්ත්‍රයේ කාර්යභාරය හඳුන්වා දීමයි.
අච්චු උෂ්ණත්ව යන්ත්‍රය අච්චුව උණුසුම් කිරීමට සහ එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ස්ථායී ගුණාත්මක භාවයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ සැකසුම් කාලය ප්‍රශස්ත කිරීමට භාවිතා කරයි. එන්නත් අච්චු කර්මාන්තයේ දී, අච්චුවේ උෂ්ණත්වය එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ එන්නත් අච්චු කරන කාලය තුළ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, අච්චු උෂ්ණත්ව පාලකයේ තාප සමතුලිතතා පාලනය සහ අච්චුවේ තාප සන්නායකතාවය එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ යතුරයි. අච්චුව තුළ, තාප ප්ලාස්ටික් මගින් ගෙන එන තාපය තාප විකිරණය හරහා අච්චු වානේ වෙත මාරු කරනු ලබන අතර, මෙම තාපය සංවහනය හරහා තාප සන්නායක තරලයට සහ තාප විකිරණය හරහා අච්චු රාමුවට මාරු කරනු ලබන අතර, අච්චු උෂ්ණත්ව පාලකයේ කාර්යභාරය වන්නේ මෙම තාපය අවශෝෂණය කිරීමයි.
ප්ලාස්ටික් අච්චුව ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පොදු මෙවලමකි, දැන් ඔබ දන්නවා අච්චුව රත් කළ යුත්තේ ඇයි කියලා!
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2022
