ප්ලාස්ටික් අච්චු යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පොදු මෙවලම් වන අතර, ක්රියාවලිය අතරතුර අච්චු උණුසුම් කිරීමට අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි බොහෝ දෙනෙකුට දැන ගැනීමට අවශ්ය වේ.
පළමුවෙන්ම, අච්චු උෂ්ණත්වය පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, හැකිලීම, එන්නත් චක්රය සහ නිෂ්පාදනයේ විරූපණයට බලපායි. ඉහළ හෝ අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය විවිධ ද්රව්ය මත විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් පෙනුම සහ ප්රවාහය වැඩිදියුණු කරනු ඇත, සිසිලන කාලය සහ එන්නත් චක්රය දිගු කිරීමේ අවාසිය සමඟ, අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ හැකිලීමට බලපානු ඇත. උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය චක්රය කාලය අඩු කරනු ඇත. මීට අමතරව, ප්ලාස්ටික් සැකසීම සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් කාලය සහ චක්රය කාලය අඩු කරනු ඇත.
දෙවනුව, පුස් රත් කිරීමේ ප්රතිලාභ සහතික කිරීමයිඑන්නත් අච්චුවකොටස් ඉක්මනින් නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ.
විවිධ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවල විවිධ විසර්ජන උෂ්ණත්වයන් ඇත. අච්චුව මුලින්ම ස්ථාපනය කරන විට, අච්චුව කාමර උෂ්ණත්වයේ පවතින අතර, එම අවස්ථාවේ දී උණුසුම් විසුරුවා හරින ලද අමුද්‍රව්‍ය අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ, විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා, එන්නත් කිරීමේ මතුපිට ෆිලිග්‍රී වැනි දෝෂ ඇති කිරීම පහසුය. කොටස් සහ විශාල මාන ඉවසීම. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කාලයකට පසුව පමණක්, අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන කටයුතු සාමාන්ය වනු ඇත. අච්චුවේ උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු නොවන්නේ නම්, නිපදවන ඒවා මූලික වශයෙන් පහත් වේ.
කාලගුණයේ උණුසුම් හා සීතල වෙනස්වීම අච්චු උෂ්ණත්වයට ද බලපානු ඇත. කාලගුණය උණුසුම් වන විට, අච්චුව රත් කිරීම, එහි උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යයි, කාලගුණය සීතල වන විට එය මන්දගාමී වේ. එමනිසා, අච්චුව වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ක්රමයක් ලෙස, අපි අච්චු තාපන නලයක් මගින් අච්චු උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමට හෝ එන්නත් කිරීමට පෙර අච්චුව පෙර රත් කළ යුතුය.
අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට එය වඩා හොඳ බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, නිෂ්පාදන පහසුවෙන් පිටතට ගෙන නොයනු ඇති අතර සමහර ස්ථානවල ඇලෙන සුළු චිත්රපට සංසිද්ධියක් ඇත, එබැවින් අච්චු උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පහත දැක්වෙන්නේ අච්චු උෂ්ණත්ව යන්ත්රයේ කාර්යභාරය හඳුන්වා දීමයි.
අච්චු උෂ්ණත්ව යන්ත්‍රය අච්චුව රත් කිරීමට සහ එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට, එන්නත් කරන ලද අච්චු කොටස්වල ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ සැකසුම් කාලය ප්‍රශස්ත කිරීමට භාවිතා කරයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තයේ දී, අච්චුවේ උෂ්ණත්වය එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ එන්නත් කිරීමේ කාලය තුළ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, අච්චු උෂ්ණත්ව පාලකයේ තාප සමතුලිත පාලනය සහ අච්චුවේ තාප සන්නයනය ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රධාන වේ. අච්චුව තුළ, තාප ප්ලාස්ටික් මගින් ගෙන එන තාපය තාප විකිරණ හරහා අච්චු වානේ වෙත මාරු කරනු ලැබේ, මෙම තාපය සංවහනය හරහා තාප සන්නායක තරලයට සහ තාප විකිරණය හරහා අච්චු රාමුවට ද මාරු කරනු ලැබේ, සහ අච්චුවේ කාර්යභාරය උෂ්ණත්ව පාලකය මෙම තාපය අවශෝෂණය කිරීමයි.
ප්ලාස්ටික් අච්චුව ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පොදු මෙවලමක් වේ, දැන් ඔබ දන්නවා අච්චුව රත් කළ යුත්තේ මන්දැයි!
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2022
