ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී, අච්චුවක ඇති සෑම කුහරයකම ගේට්ටුවක් ලෙස හැඳින්වෙන කුඩා විවරයක් අඩංගු විය යුතු අතර, එමඟින් උණුසුම් ප්ලාස්ටික් එහි අභ්‍යන්තර ලක්ෂණ හරහා ගොස් පිරෙන තුරු කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.
පැති ගේට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අච්චු නිර්මාණයේ ක්‍රමය වන අතර එය බහු කුහර අච්චුවක හොඳින් භාවිතා වේ. එහි හැඩය සෘජුකෝණාස්‍රයක් හෝ අර්ධ වෘත්තාකාර වන අතර අච්චු කළ නිෂ්පාදනයේ පැත්තේ තබා ඇත. ගේට්ටු ව්‍යුහය පහසු වන අතර උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍ය නොවන බැවින් එය කුඩා පැති හෝ මැද ඝණකම සහිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
මෙම ලිපියෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා වන වඩාත් සුලභ ගේට්ටු වර්ග හයක් දෙස බලයි: දාර ගේට්ටු, ටැබ් ගේට්ටු, සෘජු/ස්පෘ ගේට්ටු, හොට් ටිප් ගේට්ටු, පින් ගේට්ටු සහ උප ගේට්ටු.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් කරන ලද කොටසක ගේට්ටුවේ පිහිටීම "සාක්ෂිකරුවෙකු" ඉතිරි කරයි, එහිදී කොටස ධාවන පද්ධතියෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. මෙය පෙනුමේ දෝෂයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර සාමාන්‍යයෙන් කොටසෙහි නොපෙනෙන ස්ථානයක සැඟවී ඇත.
කුඩා ගේට්ටු වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දෙයි, නමුත් නිසි ලෙස පිරවීම සඳහා දිගු අච්චු කාලයක් හෝ වැඩි පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ. ඉහළ කුහර පීඩනය නිසා කොටස තුළට වැඩි ආතතියක් අච්චු කිරීමට හේතු වේ. ... ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී, ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, උණු කළ දුම්මල හරහා ගමන් කිරීමට උත්සාහ කරන විට එහි ප්‍රවාහ අනුපාතය සීමා වේ.
| DTG අච්චු වෙළඳ ක්‍රියාවලිය | |
| උපුටා ගැනීම | නියැදිය, ඇඳීම සහ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවය අනුව. |
| සාකච්ඡා | අච්චු ද්‍රව්‍ය, කුහර අංකය, මිල, ධාවකය, ගෙවීම, ආදිය. |
| S/C අත්සන | සියලුම අයිතම සඳහා අනුමැතිය |
| අත්තිකාරම් | T/T අනුව 50% ගෙවන්න |
| නිෂ්පාදන සැලසුම් පරීක්ෂාව | අපි නිෂ්පාදන සැලසුම පරීක්ෂා කරනවා. යම් ස්ථානයක් පරිපූර්ණ නොවේ නම් හෝ අච්චුව මත කළ නොහැකි නම්, අපි පාරිභෝගිකයාට වාර්තාව එවන්නෙමු. |
| අච්චු නිර්මාණය | තහවුරු කරන ලද නිෂ්පාදන සැලසුම මත පදනම්ව අපි අච්චු නිර්මාණය කර, තහවුරු කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා වෙත යවමු. |
| අච්චු මෙවලම් | අච්චු නිර්මාණය තහවුරු කිරීමෙන් පසු අපි අච්චුව සෑදීමට පටන් ගනිමු. |
| අච්චු සැකසීම | සතියකට වරක් පාරිභෝගිකයාට වාර්තාවක් යවන්න |
| අච්චු පරීක්ෂාව | තහවුරු කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ සාම්පල සහ අත්හදා බැලීමේ වාර්තාව පාරිභෝගිකයාට යවන්න. |
| අච්චු වෙනස් කිරීම | පාරිභෝගික ප්‍රතිචාර අනුව |
| ශේෂ පියවීම | පාරිභෝගිකයා අත්හදා බැලීමේ නියැදිය සහ අච්චු ගුණාත්මකභාවය අනුමත කිරීමෙන් පසු T/T මගින් 50%. |
| භාරදීම | මුහුදෙන් හෝ ගුවනින් බෙදා හැරීම.ඔබේ පාර්ශවයෙන් ඉදිරිපත් කරන්නා නම් කළ හැක. |
අලෙවි සේවා
පෙර විකිණීම:
අපගේ සමාගම වෘත්තීය සහ කඩිනම් සන්නිවේදනය සඳහා හොඳ විකුණුම්කරුවෙකු සපයයි.
විකිණීමට ඇත:
අපට ශක්තිමත් නිර්මාණ කණ්ඩායම් ඇත, පාරිභෝගික පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු සඳහා සහාය වනු ඇත, පාරිභෝගිකයා අපට සාම්පල එවන්නේ නම්, අපට නිෂ්පාදන ඇඳීම සිදු කර පාරිභෝගික ඉල්ලීම පරිදි වෙනස් කිරීම් සිදු කර අනුමැතිය සඳහා පාරිභෝගිකයා වෙත යැවිය හැකිය. තවද අපගේ තාක්ෂණික යෝජනා පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීම සඳහා අපි අපගේ අත්දැකීම් සහ දැනුම ලබා දෙන්නෙමු.
අලෙවියෙන් පසු:
අපගේ වගකීම් කාලය තුළ අපගේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළුවක් ඇත්නම්, කැඩුණු කොටස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අපි ඔබට නොමිලේ එවන්නෙමු; තවද අපගේ අච්චු භාවිතා කිරීමේදී ඔබට කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, අපි ඔබට වෘත්තීය සන්නිවේදනය සපයන්නෙමු.
වෙනත් සේවාවන්
අපි පහත පරිදි සේවා කැපවීම සිදු කරමු:
1. ඉදිරි කාලය: වැඩ කරන දින 30-50
2. සැලසුම් කාලය: වැඩ කරන දින 1-5
3. විද්‍යුත් තැපැල් පිළිතුර: පැය 24ක් ඇතුළත
4. මිල ගණන්: වැඩ කරන දින 2ක් ඇතුළත
5.පාරිභෝගික පැමිණිලි: පැය 12ක් ඇතුළත පිළිතුරු දෙන්න
6. දුරකථන ඇමතුම් සේවාව: 24H/7D/365D
7. අමතර කොටස්: 30%, 50%, 100%, නිශ්චිත අවශ්‍යතාවය අනුව
8. නොමිලේ සාම්පලය: නිශ්චිත අවශ්‍යතාවය අනුව
පාරිභෝගිකයින් සඳහා හොඳම සහ ඉක්මන් අච්චු සේවාව ලබා දීමට අපි සහතික වෙමු!
| 1 | හොඳම නිර්මාණය, තරඟකාරී මිල |
| 2 | වසර 20ක පොහොසත් අත්දැකීම් සහිත සේවකයෙක් |
| 3 | ප්ලාස්ටික් අච්චු නිර්මාණය සහ සෑදීමේ වෘත්තීය |
| 4 | එක් නැවතුම් විසඳුමක් |
| 5 | නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම |
| 6 | හොඳම අලෙවියෙන් පසු සේවාව |
| 7 | ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වර්ග සඳහා විශේෂිතයි. |
DTG--ඔබේ විශ්වාසදායක ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ මූලාකෘති සැපයුම්කරු!
