Princíp silikónového tvarovania: Po prvé,prototypČasť výrobku sa spracováva 3D tlačou alebo CNC a tekutý silikónový surový materiál formy sa používa na kombináciu s PU, polyuretánovou živicou, epoxidovou živicou, priehľadným PU, POM-podobnými, gumovými, PA-podobnými, PE-podobnými, ABS a inými materiálmi, ktoré sa používajú na odlievanie vo vákuu, aby sa reprodukovala rovnaká replika ako prototypový diel. Ak existuje požiadavka na farbu, do odlievaného materiálu sa môžu pridať pigmenty alebo sa môže neskôr v výrobku farbiť či natierať, aby sa dosiahli rôzne farby dielov.
Priemyselné využitie
Proces lisovania silikónom sa široko používa v leteckom a kozmickom priemysle, automobilovom priemysle, pri výrobe domácich spotrebičov, hračiek a zdravotníckych zariadení a ďalších oblastiach. Je vhodný na skúšobnú výrobu malých dávok (20 – 30 kusov) vzoriek vo fáze vývoja nového produktu a špeciálne sa používa na výrobu malých dávok plastových dielov v procese výskumu a vývoja a návrhu automobilových dielov na testovanie výkonu, cestné testy a iné skúšobné výrobné práce. Bežné plastové diely v automobiloch, ako sú kryty klimatizácií, nárazníky, vzduchové potrubia, pogumované tlmiče, sacie potrubia, stredové konzoly, prístrojové dosky atď., sa dajú rýchlo vyrobiť v malých dávkach pomocou procesu lisovania silikónových kompozitov počas skúšobného výrobného procesu.
Pozoruhodné vlastnosti
1. Rýchly výkon: Keď má silikónová forma prototyp, je možné ju vyrobiť do 24 hodín a produkt je možné naliať a replikovať.
2. Simulačný výkon: Silikónové formy dokážu vyrobiť silikónové formy so zložitými štruktúrami a jemnými vzormi, ktoré dokážu jasne načrtnúť jemné čiary na povrchu výrobku a dobre reprodukovať jemné vlastnosti prototypových dielov.
3. Výkon pri vyberaní z formy: Vďaka dobrej flexibilite a elasticite silikónových foriem je možné diely so zložitými štruktúrami a hlbokými drážkami vybrať priamo po naliatí bez zväčšenia uhla sklonu a čo najviac zjednodušiť konštrukciu formy.
4. Replikačný výkon: Silikónový kaučuk RTV má vynikajúcu simuláciu a extrémne nízku mieru zmršťovania (približne 3 ‰) a v podstate nestráca rozmerovú presnosť dielov. Je to vynikajúci materiál na formy. Pomocou silikónovej formy dokáže rýchlo vyrobiť 20 – 30 kusov rovnakého produktu.
5. Rozsah výberu: Silikónové kompozitné lisovacie materiály je možné vybrať zo širokej škály materiálov, medzi ktoré patria ABS, polyuretánová živica, PP, nylon, guma, PA, PE, priehľadné časti PMMA/PC, mäkké gumové časti (40-90 shord) D, vysokoteplotné časti, ohňovzdorné a iné materiály.
Vyššie uvedené je úvodom k výhodám procesu lisovania silikónových komplexov v tomto odvetví. Továreň DTG má bohaté skúsenosti s procesom lisovania silikónových zmesí. Ak máte akékoľvek potreby, neváhajte sa informovať.
Čas uverejnenia: 22. júna 2022
