ABS plastZaujíma dôležité miesto v elektronickom priemysle, strojárstve, doprave, stavebných materiáloch, výrobe hračiek a ďalších odvetviach vďaka svojej vysokej mechanickej pevnosti a dobrému komplexnému výkonu, najmä pre mierne väčšie krabicové konštrukcie a namáhané komponenty. Dekoratívne časti, ktoré vyžadujú galvanické pokovovanie, sú od tohto plastu neoddeliteľné.
1. Sušenie ABS plastu
ABS plast má vysokú hygroskopickosť a vysokú citlivosť na vlhkosť. Dostatočné sušenie a predhriatie pred spracovaním môže nielen eliminovať ohňostrojné bubliny a strieborné vlákna na povrchu obrobku spôsobené vodnou parou, ale tiež pomôcť plastom pri tvorbe, čím sa zníži škvrny a moiré na povrchu obrobku. Obsah vlhkosti v ABS surovinách by sa mal kontrolovať pod 0,13 %.
Podmienky schnutia pred vstrekovaním plastov: V zime by mala byť teplota pod 75 – 80 ℃ a trvať 2 – 3 hodiny; v lete by mala byť teplota pod 80 – 90 ℃ a trvať 4 – 8 hodín. Ak má byť obrobok lesklý alebo je samotný obrobok zložitý, doba schnutia by mala byť dlhšia a mala by dosiahnuť 8 až 16 hodín.
Vzhľadom na prítomnosť stopovej vlhkosti je hmla na povrchu problémom, ktorý sa často prehliada. Najlepšie je premeniť násypku stroja na teplovzdušnú sušičku, aby sa zabránilo opätovnému absorbovaniu vlhkosti sušeným ABS v násypke. Posilnite monitorovanie vlhkosti, aby sa zabránilo prehriatiu materiálov pri náhodnom prerušení výroby.
2. Teplota vstrekovania
Vzťah medzi teplotou a viskozitou taveniny ABS plastu sa líši od vzťahu iných amorfných plastov. Keď sa teplota počas procesu tavenia zvyšuje, rýchlosť tavenia sa v skutočnosti len veľmi málo znižuje, ale akonáhle sa dosiahne teplota plastifikácie (teplotný rozsah vhodný na spracovanie, napríklad 220 ~ 250 ℃), ak teplota naďalej pomaly rastie, tepelná odolnosť nebude príliš vysoká. Tepelná degradácia ABS plastu zvyšuje viskozitu taveniny, čím...vstrekovanie plastovťažšie a mechanické vlastnosti súčiastok sa tiež zhoršujú.
Preto je teplota vstrekovania ABS vyššia ako teplota plastov, ako je polystyrén, ale nemôže mať voľnejší rozsah nárastu teploty ako polystyrén. Pri niektorých vstrekovacích lisoch so zlou reguláciou teploty sa pri dosiahnutí určitého počtu kusov ABS často zistí, že v kusoch sú zabudované žlté alebo hnedé častice koksu, ktoré je ťažké odstrániť.
Dôvodom je, že ABS plast obsahuje butadiénové zložky. Keď sa plastové častice pevne prichytia na niektoré povrchy v drážke skrutky, ktoré sa ťažko umývajú pri vysokej teplote, a sú dlhodobo vystavené vysokej teplote, spôsobia degradáciu a karbonizáciu. Keďže prevádzka pri vysokej teplote môže spôsobiť problémy s ABS, je potrebné obmedziť teplotu pece každej časti valca. Samozrejme, rôzne typy a zloženia ABS majú rôzne použiteľné teploty pece. Napríklad v piestovom stroji sa teplota pece udržiava na 180 ~ 230 ℃ a v skrutkovom stroji sa teplota pece udržiava na 160 ~ 220 ℃.
Za zmienku stojí najmä to, že kvôli vysokej teplote spracovania ABS je tento materiál citlivý na zmeny rôznych procesných faktorov. Preto je veľmi dôležitá regulácia teploty prednej časti valca a trysky. Prax ukázala, že akékoľvek menšie zmeny v týchto dvoch častiach sa prejavia na samotných dieloch. Čím väčšia je zmena teploty, tým viac sa prejavia chyby, ako sú zvarové švy, slabý lesk, otrepy, prilepenie formy, zmena farby atď.
3. Vstrekovací tlak
Viskozita roztavených dielov z ABS je vyššia ako viskozita polystyrénu alebo modifikovaného polystyrénu, preto sa pri vstrekovaní používa vyšší vstrekovací tlak. Samozrejme, nie všetky diely z ABS vyžadujú vysoký tlak a pre malé, jednoduché a hrubé diely je možné použiť nižšie vstrekovacie tlaky.
Počas procesu vstrekovania tlak v dutine v momente zatvorenia uzáveru často určuje kvalitu povrchu dielu a stupeň strieborných filamentových defektov. Ak je tlak príliš malý, plast sa výrazne zmršťuje a existuje veľká pravdepodobnosť, že sa dostane mimo kontakt s povrchom dutiny a povrch obrobku sa rozpráši. Ak je tlak príliš veľký, trenie medzi plastom a povrchom dutiny je silné, čo môže ľahko spôsobiť prilepenie.
4. Rýchlosť vstrekovania
Pri materiáloch ABS je lepšie vstrekovať strednou rýchlosťou. Pri príliš vysokej rýchlosti vstrekovania sa plast ľahko spáli alebo rozloží a splyní, čo vedie k chybám, ako sú zvarové švy, slabý lesk a začervenanie plastu v blízkosti vtoku. Pri výrobe tenkostenných a zložitých dielov je však stále potrebné zabezpečiť dostatočne vysokú rýchlosť vstrekovania, inak bude ťažké ich vyplniť.
5. Teplota formy
Teplota lisovania ABS je relatívne vysoká, rovnako ako teplota formy. Vo všeobecnosti sa teplota formy nastavuje na 75 – 85 °C. Pri výrobe dielov s veľkou premietanou plochou sa vyžaduje, aby teplota pevnej formy bola 70 až 80 °C a teplota pohyblivej formy 50 až 60 °C. Pri vstrekovaní veľkých, zložitých, tenkostenných dielov by sa malo zvážiť špeciálne zahrievanie formy. Aby sa skrátil výrobný cyklus a udržala sa relatívna stabilita teploty formy, po vybratí dielov sa môže na kompenzáciu pôvodného času studeného fixovania v dutine použiť kúpeľ so studenou vodou, kúpeľ s horúcou vodou alebo iné metódy mechanického fixovania.
Čas uverejnenia: 13. apríla 2022
