Poznáte kategórie automobilových plastových foriem?

Existuje mnoho spôsobov klasifikácie automobilových plastových foriem podľa rôznych metódplastové dielytvarovanie a spracovanie, možno ich rozdeliť do nasledujúcich kategórií.

1 – Vstrekovacia forma

Proces formovania vstrekovacej formy je charakterizovaný umiestnením plastového materiálu do vyhrievaného valca vstrekovacieho stroja. Plast sa zahrieva a taví, tlačí sa skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja a vstupuje do dutiny formy cez dýzu a nalievací systém formy a plast sa vytvrdzuje v dutine formy prostredníctvom tepelnej ochrany, udržiavania tlaku a chladenia. Keďže vykurovacie a tlakové zariadenie môže fungovať postupne,vstrekovanímdokáže nielen tvarovať zložité plastové diely, ale má aj vysokú efektivitu výroby a dobrú kvalitu. Preto vstrekovanie zaberá veľký podiel na lisovaní plastových dielov a vstrekovacie formy tvoria viac ako polovicu foriem na lisovanie plastov. Vstrekovací lis sa používa najmä na lisovanie termoplastov, no v posledných rokoch sa postupne využíva aj na lisovanie termosetových plastov.

2-kompresná forma

Lisovacie formy sa tiež nazývajú lisované gumové formy. Proces formovania tejto formy je charakterizovaný pridaním plastových surovín priamo do otvorenej dutiny formy, následným uzavretím formy, po roztavení plastu pôsobením tepla a tlaku vyplní dutinu určitým tlakom. V tomto čase molekulárna štruktúra plastu vytvára chemickú zosieťovaciu reakciu a postupne tuhne a udáva tvar. Lisovacia forma sa väčšinou používa na termosetové plasty a jej lisované plastové časti sa väčšinou používajú na plášte elektrických spínačov a predmetov dennej potreby.

3-Prenášacia forma

Prenosová forma sa tiež nazýva vytláčacia forma. Proces formovania tejto formy je charakterizovaný pridaním plastových materiálov do predhriatej plniacej komory a následným použitím tlaku na plastové materiály v plniacej komore pomocou tlakového stĺpca, plast sa topí pri vysokej teplote a tlaku a vstupuje do dutiny cez liatie. systém formy a následne dochádza k chemickému zosieťovaniu a postupnému vytvrdzovaniu. Proces prenosového lisovania sa väčšinou používa na termosetové plasty a môže tvarovať plastové diely so zložitými tvarmi.

4 – Vytláčacia matrica

Vytláčacia hubica sa tiež nazýva vytláčacia hlava. Táto matrica môže kontinuálne vyrábať plasty s rovnakým tvarom prierezu, ako sú plastové rúrky, tyče, plechy atď. Extrudér je vyhrievaný a tlakovaný rovnakým zariadením ako vstrekovací stroj. Plast v roztavenom stave prechádza cez hlavu a vytvára kontinuálny tok lisovaných plastových dielov a efektívnosť výroby je obzvlášť vysoká.

Okrem vyššie uvedených typov plastových foriem existujú aj vákuové formy, formy na stlačený vzduch, vyfukovacie formy, nízkopenivé plastové formy atď.