1) PBT má nízku hygroskopickosť, ale je citlivejší na vlhkosť pri vysokých teplotách. Počas degradácie dochádza k degradácii molekúl PBT.liatieproces, stmavnutie farby a vytvorenie škvŕn na povrchu, preto by sa mal zvyčajne vysušiť.
2) Tavenina PBT má vynikajúcu tekutosť, takže sa s ňou ľahko formujú tenkostenné výrobky zložitého tvaru, ale dávajte pozor na preliatie formy a stekanie trysky.
3) PBT má zrejmý bod topenia. Keď teplota stúpne nad bod topenia, tekutosť sa náhle zvýši, preto by sa tomu mala venovať pozornosť.
4) PBT má úzky rozsah spracovania pri lisovaní, rýchlo kryštalizuje pri chladení a má dobrú tekutosť, čo je obzvlášť vhodné na rýchle vstrekovanie.
5) PBT má väčšiu mieru zmršťovania a rozsah zmršťovania a rozdiel v miere zmršťovania v rôznych smeroch je zreteľnejší ako u iných plastov.
6) PBT je veľmi citlivý na reakciu zárezov a ostrých rohov. V týchto miestach sa pravdepodobne vyskytuje koncentrácia napätia, čo výrazne znižuje nosnosť a je náchylné na prasknutie pri pôsobení sily alebo nárazu. Preto by sa tomu malo pri navrhovaní plastových dielov venovať pozornosť. Všetky rohy, najmä vnútorné rohy, by mali čo najviac využívať oblúkové prechody.
7) Miera predĺženia čistého PBT môže dosiahnuť 200 %, takže výrobky s menšími priehlbinami je možné z formy vytlačiť. Po naplnení sklenenými vláknami alebo plnivom sa však jeho predĺženie výrazne zníži a ak sú vo výrobku priehlbiny, nie je možné vykonať nútené vyberanie z formy.
8) Žľab PBT formy by mal byť krátky a pokiaľ možno hrubý, okrúhly žľab dosiahne najlepší účinok. Vo všeobecnosti sa modifikovaný aj nemodifikovaný PBT môže použiť s bežnými žľabmi, ale PBT vystužený sklenenými vláknami môže dosiahnuť dobré výsledky iba pri použití horúceho vtokového liatia.
9) Bodový uzáver a latentný uzáver majú veľký strihový účinok, čo môže znížiť zdanlivú viskozitu taveniny PBT, čo je priaznivé pre formovanie. Je to často používaný uzáver. Priemer uzáveru by mal byť väčší.
10) Vstup je najlepšie otočený smerom k dutine jadra alebo jadru, aby sa predišlo rozstrekovaniu a minimalizovalo sa plnenie taveniny pri prúdení v dutine. V opačnom prípade je výrobok náchylný na povrchové chyby a zhoršuje sa jeho výkon.
Čas uverejnenia: 18. februára 2022
