1) PBT má nízku hygroskopickosť, ale je citlivejší na vlhkosť pri vysokých teplotách. Počas procesu degraduje molekuly PBTformovanieproces, stmavenie farby a vytváranie škvŕn na povrchu, preto by sa mal zvyčajne vysušiť.
2) Tavenina PBT má vynikajúcu tekutosť, takže je ľahké vytvárať tenkostenné výrobky zložitého tvaru, ale dávajte pozor na blikanie plesní a slintanie trysiek.
3) PBT má zjavnú teplotu topenia. Keď teplota stúpne nad bod topenia, tekutosť sa náhle zvýši, takže tomu treba venovať pozornosť.
4) PBT má úzky rozsah spracovania, rýchlo kryštalizuje pri chladení a má dobrú tekutosť, čo je obzvlášť vhodné na rýchle vstrekovanie.
5) PBT má väčšiu rýchlosť zmrštenia a rozsah zmrštenia a rozdiel v rýchlosti zmrštenia v rôznych smeroch je zreteľnejší ako iné plasty.
6) PBT je veľmi citlivý na odozvu zárezov a ostrých rohov. V týchto polohách je pravdepodobné, že dôjde ku koncentrácii napätia, čo výrazne znižuje nosnosť a je náchylné na prasknutie, keď je vystavené sile alebo nárazu. Preto tomu treba venovať pozornosť pri navrhovaní plastových dielov. Všetky rohy, najmä vnútorné rohy, by mali čo najviac využívať oblúkové prechody.
7) Rýchlosť predĺženia čistého PBT môže dosiahnuť 200%, takže výrobky s menšími priehlbinami môžu byť vytlačené z formy. Po naplnení skleneným vláknom alebo plnivom sa však jeho predĺženie výrazne zníži a ak sú vo výrobku priehlbiny, nie je možné realizovať nútené vyberanie z formy.
8) Lišta formy PBT by mala byť podľa možnosti krátka a hrubá a najlepší efekt bude mať guľatá lišta. Vo všeobecnosti možno s bežnými žľabmi použiť modifikované aj nemodifikované PBT, ale PBT vystužené sklenenými vláknami môže mať dobré výsledky len vtedy, keď sa použije lisovanie za tepla.
9) Bodová brána a latentná brána majú veľký strihový účinok, ktorý môže znížiť zdanlivú viskozitu taveniny PBT, čo vedie k formovaniu. Je to často používaná brána. Priemer brány by mal byť väčší.
10) Brána je najlepšie smerovať k dutine jadra alebo jadru, aby sa zabránilo rozstreku a minimalizovalo sa plnenie taveniny pri prúdení v dutine. V opačnom prípade je výrobok náchylný na povrchové chyby a zhoršuje sa výkon.
Čas odoslania: 18. februára 2022
