Odkedy ľudstvo vstúpilo do priemyselnej spoločnosti, výroba všetkých druhov výrobkov sa zbavila manuálnej práce, automatizovaná strojová výroba sa stala populárnou vo všetkých oblastiach života a výroba plastových výrobkov nie je výnimkou. V súčasnosti sa plastové výrobky spracovávajú pomocou vstrekovacích lisov, ako napríklad kryty rôznych domácich spotrebičov a digitálne produkty, ktoré sú bežné v našom každodennom živote.vstrekovanie plastovAko sa spracováva kompletný plastový výrobok vo vstrekovacom lise?
1. Zahrievanie a predplastifikácia
Skrutka je poháňaná pohonným systémom, materiál sa z násypky posúva dopredu, zhutňuje sa a vo valci mimo ohrievača sa skrutka a valec strihajú. Pod miešacím efektom sa materiál postupne taví. V hlave valca sa nahromadí určité množstvo roztaveného plastu. Pod tlakom taveniny sa skrutka pomaly vracia späť. Vzdialenosť ústupu závisí od množstva potrebného na jedno vstreknutie dávkovacím zariadením. Po dosiahnutí vopred stanoveného objemu vstrekovania sa skrutka prestane otáčať a vráti sa späť.
2. Upínanie a zaistenie
Upínací mechanizmus tlačí na dosku formy a pohyblivú časť formy namontovanú na pohyblivej doske formy, aby sa forma zatvorila a zaistila s pohyblivou časťou formy na pohyblivej doske formy, čím sa zabezpečí dostatočná upínacia sila na zaistenie formy počas formovania.
3. Pohyb vstrekovacej jednotky dopredu
Po dokončení zatvorenia formy sa celé vstrekovacie sedlo zatlačí a posunie dopredu tak, aby tryska vstrekovača úplne zapadla do hlavného otvoru vlievacieho kanála formy.
4. Vstrekovanie a udržiavanie tlaku
Po upnutí formy a úplnom priliehaní trysky k forme vstrekovací hydraulický valec vstúpi do vysokotlakového oleja a zatlačí skrutku dopredu vzhľadom na valec, aby vstrekol taveninu nahromadenú v hlave valca do dutiny formy s dostatočným tlakom, čo spôsobí zmenšenie objemu plastu v dôsledku poklesu teploty. Na zabezpečenie hustoty, rozmerovej presnosti a mechanických vlastností plastových dielov je potrebné udržiavať určitý tlak na taveninu v dutine formy, aby sa materiál doplnil.
5. Vykladací tlak
Keď tavenina pri vtoku formy zamrzne, tlak sa môže uvoľniť.
6. Zálohovanie injekčného zariadenia
Vo všeobecnosti sa po dokončení vykladania môže skrutka otáčať a sťahovať, aby dokončila ďalší proces plnenia a predplastifikácie.
7. Otvorte formu a vyberte plastové diely
Po vychladnutí a stuhnutí plastových dielov v dutine formy upínací mechanizmus otvorí formu a vytlačí plastové diely z formy.
Odvtedy sa kompletný plastový výrobok považuje za kompletný, samozrejme, väčšina plastových dielov musí byť ošetrená striekaním olejom, sieťotlačou, razením za tepla, laserovým gravírovaním a ďalšími pomocnými procesmi a potom zmontovaná s inými výrobkami, čím sa nakoniec vytvorí kompletný výrobok, ktorý sa dostane do rúk spotrebiteľov.
Čas uverejnenia: 14. septembra 2022
