Materiál PMMA je bežne známy ako plexisklo, akryl atď. Chemický názov je polymetylmetakrylát. PMMA je netoxický a ekologický materiál. Najväčšou vlastnosťou je vysoká transparentnosť s priepustnosťou svetla 92%. Ten má najlepšie svetelné vlastnosti, UV priepustnosť je tiež až 75% a materiál PMMA má tiež dobrú chemickú stabilitu a odolnosť voči poveternostným vplyvom.
PMMA akrylové materiály sa často používajú ako akrylátové dosky, akrylové plastové pelety, akrylátové svetelné boxy, akrylátové vane atď. Aplikovanými produktmi automobilovej oblasti sú najmä automobilové zadné svetlá, signálne svetlá, prístrojové dosky atď., farmaceutický priemysel (skladovanie krvi nádoby), priemyselné aplikácie (videodisky, svetelné difúzory), gombíky elektronických výrobkov (najmä priehľadné), spotrebný tovar (poháre na nápoje, písacie potreby atď.).
Tekutosť materiálu PMMA je horšia ako u PS a ABS a viskozita taveniny je citlivejšia na zmeny teploty. V procese lisovania sa teplota vstrekovania používa hlavne na zmenu viskozity taveniny. PMMA je amorfný polymér s teplotou topenia vyššou ako 160 ℃ a teplotou rozkladu 270 ℃. Metódy tvarovania materiálov PMMA zahŕňajú odlievanie,vstrekovaním, obrábanie, tvarovanie za tepla atď.
1. Úprava plastov
PMMA má určitú absorpciu vody a jeho miera absorpcie vody je 0,3-0,4% a teplota vstrekovania musí byť nižšia ako 0,1%, zvyčajne 0,04%. Prítomnosť vody spôsobuje, že tavenina vytvára bubliny, plynové pruhy a znižuje priehľadnosť. Preto je potrebné vysušiť. Teplota sušenia je 80-90 ℃ a čas je viac ako 3 hodiny.
V niektorých prípadoch je možné použiť 100 % recyklovaného materiálu. Skutočné množstvo závisí od požiadaviek na kvalitu. Zvyčajne môže prekročiť 30%. Recyklovaný materiál by sa mal vyhnúť kontaminácii, inak to ovplyvní čírosť a vlastnosti hotového výrobku.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PMMA nemá žiadne špeciálne požiadavky na vstrekovacie stroje. Kvôli vysokej viskozite taveniny je potrebná hlboká skrutková drážka a väčší priemer otvoru dýzy. Ak sa požaduje vysoká pevnosť výrobku, na nízkoteplotnú plastifikáciu by sa mala použiť skrutka s väčším pomerom strán. Okrem toho sa PMMA musí skladovať v suchom zásobníku.
3. Dizajn formy a brány
Teplota formy môže byť 60 ℃ - 80 ℃. Priemer vtoku by sa mal zhodovať s vnútorným zúžením. Najlepší uhol je 5° až 7°. Ak chcete vstreknúť 4 mm alebo viac produktov, uhol by mal byť 7° a priemer vtoku by mal byť 8°. Do 10 mm by celková dĺžka brány nemala presiahnuť 50 mm. Pre výrobky s hrúbkou steny menšou ako 4 mm by mal byť priemer bežca 6-8 mm a pre výrobky s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm by mal byť priemer bežca 8-12 mm.
Hĺbka diagonálnych, vejárovitých a zvislých brán by mala byť 0,7 až 0,9 t (t je hrúbka steny výrobku) a priemer ihlovej brány by mal byť 0,8 až 2 mm; pre nízku viskozitu by sa mala použiť menšia veľkosť. Bežné vetracie otvory sú hlboké 0,05 až 0,07 mm a široké 6 mm.Sklon odformovania je medzi 30′-1° a 35′-1°30° v dutinovej časti.
4. Teplota topenia
Dá sa merať metódou vstrekovania vzduchu: v rozsahu od 210 ℃ do 270 ℃, v závislosti od informácií poskytnutých dodávateľom.
5. Teplota vstrekovania
Je možné použiť rýchle vstrekovanie, ale aby sa predišlo vysokému vnútornému namáhaniu, malo by sa použiť viacstupňové vstrekovanie, napríklad pomalé-rýchle-pomalé atď. Pri vstrekovaní hrubých dielov používajte pomalú rýchlosť.
6. Doba pobytu
Ak je teplota 260 ℃, doba zotrvania by nemala presiahnuť maximálne 10 minút a ak je teplota 270 ℃, doba zotrvania by nemala presiahnuť 8 minút.
Čas odoslania: 25. mája 2022
